新闻详情

  1. 首页 /
  2. 新闻中心 /
  3. 清理球磨机钢球上粘结水泥的方法

清理球磨机钢球上粘结水泥的方法

更新时间:2020-02-01

服务热线:0371-6777 2626

导读:原因:1、喂料过多或入磨物料粒度过大、硬度大而未能及时调整喂料量;2、入磨物料水分过大,通风不良,造成隔仓板堵塞,史磨内存料过多,对钢球产生严重的缓冲作用,降低研磨体的能力;3、钢球级配不恰当。

清理球磨机钢球上粘结水泥的方法 球磨机是粉碎物料的必备设备,而球磨机钢球在选矿行业中演绎着重要的作用,没有球磨机钢球,也就没有球磨机可言,两种相互依存,存为不可分隔的整体。

下面说一下球磨机钢球给我们带来的麻烦。

球磨机的钢球在使用过程中成为了一个麻烦,时间长了,你不但要去维护它,而且还要去清理它,对于水泥厂,球磨机使用时间长的时候,钢球变小则不说,而且还粘上了大量的水泥,粘在钢球磨机,清理起来很不方便,这里介绍一种简单省力的方法,在球磨机停用的时候,记得要定期转磨,否则会导致水泥结块难以处理,对于使用中的钢球,没有必要清理粘在其上面的水泥,当然如果要是取出来重新配球,那就不用清理了,直接装进去就可以使用,在这里说一个实用的方法,取出部份旧球,加入一些新球,空运转一段时间,球磨机钢球上的水泥自然清理掉了。

郑州有限公司是专业生产节能球磨机、圆锥球磨机、棒磨机、陶瓷球磨机的厂家,欢迎国内外新老客户前来选购,山川是您无悔的选择!。

球磨机不正常工作的解决方法

球磨机不正常工作的解决方法 这里我们总结了四个球磨机不正常工作的原因及相应的解决方法,用户可以参考自己所遇到的问题是否在下面四个问题当中,以便参考得到解决。

一、包磨或叫闷磨 现象:球磨机进料和出料推动平衡,磨内存料过多,磨音发闷,球磨机电流负荷下降。

磨尾下料少,磨头不能出现反料现象。

原因: 1、喂料过多或入磨物料粒度过大、硬度大而未能及时调整喂料量; 2、入磨物料水分过大,通风不良,造成隔仓板堵塞,史磨内存料过多,对钢球产生严重的缓冲作用,降低研磨体的能力; 3、钢球级配不恰当。

当第一仓小球过多试冲击力不足,或钢球消耗后未能及时补充因而使粉磨能力降低; 4、隔仓板磨坏,研磨体串仓而造成级配失调; 5、闭路磨机的选粉效率低,回料过多,增加了球磨机的负荷。

解决方法:查明原因,分别解决。

一般先减少喂料量,如果效果不明显,则需停止喂料或加入干矿渣等助磨物料,待磨音正常后,再逐渐加料至正常操作。

若这些措施仍然无效的话,那么则需要停磨处理了。

二、包球 现象:磨音低沉发生“呜呜”的响声,磨尾滚筒筛上水汽大,物料潮湿,研磨体上有一层细粉,球磨机分磨能力减弱,以至造成磨尾排出大量的粗颗粒物料。

解决方法:若因物料水分太大,则应加强物料的烘干,乞讨用干料或临时加入少量干矿渣,使之逐渐消除包球; 若风管堵塞,通风不良,磨内水汽排不出会引起包球,这时应清扫风管,改善通风; 三、隔仓板篦缝堵塞 现象:隔仓板的篦缝堵塞后物料不能通过,使流速减慢,造成饱磨。

原因:入磨物料水分过大,通风不良,磨内水汽不以排除,使潮湿物料粘结于篦空中,或因碎铁杂物等堵塞在篦孔中。

解决方法:降低物料水分,清除篦孔堵塞物。

四、研磨体窜仓 原因:一是隔仓板固定不稳,篦板掉落;二是篦孔磨大,没有按照更换隔仓板以及研磨体磨损后直径太小造成的。

解决方法:停磨检查,分别处理。

水泥球磨机细磨仓的研磨体

水泥球磨机细磨仓的研磨体 研磨体是球磨机优化的主要措施之一。

目前国外水泥球磨机在细磨仓趋向于使用小钢球代替钢锻,因为使用钢段的能耗较高,一般约高20~30%。

优质小钢球的磨耗比钢锻小得多,钢球磨出的水泥颗粒形貌多呈球形,又比钢锻磨出的要好。

但使用钢段也有好的方面,如物料流速较快、能防止水泥在磨内结团。

近年来,对于水泥细磨仓的研磨体究竟采用钢段还是采用钢球好,已有不少文章发展。

有的主张用钢段,有的主张用钢球。

对此不能一概而论,应从粉磨角度进行具体分析。

球磨机的粉磨功能总体上包括破碎与研磨两个部分,球磨机工况的最优化即是使破碎与研磨能力达到平衡,从而提高粉磨效率,此时产量与成品细度均在较好水平,这也是解决粉磨问题的最基本原则。

正确分析不同工况下破碎与研磨能力的匹配情况,才是决定细磨仓的研磨体采用钢段还是采用钢球的判断依据。

新闻展示