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浅谈球磨机筒体安装方法

更新时间:2020-07-17

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导读:(不包括中空轴在主轴承上位的移值)(5)大齿轮与球磨机筒体组装时,齿圈端面与中空轴法兰端面之间不得大于的间隙,大小齿轮装配时的齿侧间隙应为,两齿轮的接触面积不得小于齿高的45%和齿宽60%。

浅谈球磨机筒体安装方法         球磨机筒体及端盖主轴承上安装时,两中空轴的轴肩与主轴承间的轴向间隙,应符合设备技术文件的规定;两中空轴上的母线应在同一水平面上,其高差不应超过1毫米,且使进料端高于出料端。

整体的齿圈应先装在筒体上;然后再将筒体装在主轴承上。

拼合的齿圈一般应在筒体装到主轴承上以后,再装在筒体上;组装前应将毛刺、防锈油漆和污物等清楚干净。

衬板在筒体内的排列不应构成缓刑间隙。

装配具有方向性的衬板时,其方向和位置应符合设备技术文件的规定。

主机安装好之后应检查与调整轴颈和筒体的中心线。

共同心度误差每米长度内不允许超过https://www.flowerba.com/毫米,球磨机和纵、横向中心线偏差不应超过±3毫米;标高偏差不超过±5毫米,大、小齿轮啮合除应符合前述大齿轮安装的有关要求。

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球磨机筒体回转部分的安装

球磨机筒体回转部分的安装 (1)球磨机筒体与中空轴组装前应对球磨机筒体进行检查,其椭圆度允差不得大于5毫米。

(2)球磨机筒体与中空轴组装时,接合面上的毛刺。

飞边等应清除干净,并于接合面上涂以铅丹,接合面的接触应紧密,并不得加入任何调正垫片。

(3)当主轴承组装合格并拧紧地脚螺栓后,为得将球磨机筒体装在主轴承上。

(4)回转部分装在主轴承上,应符合下述规定: (一)球磨机筒体放在主轴上以后,应检查两端标高,在中空轴颈的上母线测量,相对标高差不得大于1mm,不允许进产端低于出料端。

中空轴轴肩与主轴承球面瓦的轴间间隙应符合图纸中规定,误差不大于1mm。

(二)两中空轴的中心线应在同一直线上,用百分表在中空轴最处边的端面上间接测量,其端面跳动允差不大于。

(不包括中空轴在主轴承上位的移值) (5)大齿轮与球磨机筒体组装时,齿圈端面与中空轴法兰端面之间不得大于的间隙,大小齿轮装配时的齿侧间隙应为,两齿轮的接触面积不得小于齿高的45%和齿宽60%。

(6)阶梯形衬板的安装 (一)安装衬板前应将球磨机筒体的内部油垢清除干净。

(二)阶梯形衬板的安装方向,必须按图纸中的方向安装,不得装反,衬板之间的间隙不大于10毫米。

固定衬板的螺栓,应仔细地垫好密封填料和垫圈,以防漏出矿粉。

在安装阶梯衬板时,应在球磨机筒体内壁抹上一层(1:2)的水泥砂浆,然后再用螺栓拧紧。

(7)平衬板的安装 (一)在安装平衬板时,应事先检查衬板不应有影响强度的缺陷,再测量衬板背面(即靠球磨机筒体一面)的弧形是否符合图纸尺寸,背面和四周边缘应光滑,如有不平之处应用砂轮打磨平整,以免影响安装质量。

在安装平衬板时,应在球磨机筒体内壁抹上一层(1:2)水泥砂浆,然后再用螺栓拧紧。

(二)隔仓板。

篦板安装时,每块之间的间隙,不得大于其篦缝。

浅谈球磨机空心轴部分工作原理

浅谈球磨机空心轴部分工作原理         加气混凝土原料制备中最重要的设备就是球磨机,物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用,才能使制品达到强度,粉磨过程耗电量大,球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。

球磨机是由水平的简体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段,根据研磨物料的粒度加以选择,物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

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