导读: 锤式破碎机锤头失效原因分析：锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲洗，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面外形发生变化，假如用在可逆式破碎机上。
锤式破碎机锤头失效原因分析：锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲洗，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面外形发生变化，假如用在可逆式破碎机上。
锤头在工作初期表面外形未发生改变时，锤头主要受到撞击磨损，物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。
当锤头的工作面磨成圆弧后，此时其表面受力发生了变化，原来锤头锤面受力F，现在作用在磨损面上的力F可分解为2个分力，一个是垂直于锤面的法向力Fr=Fsina，一个是平行于锤面的切向力Fq=Fcosa。
前者对锤头产生撞击作用，后者对锤面造成切削、冲洗。
二者的大小取决于冲击角a。
在锤头工作初期，冲击角a=90度，这时要表现为撞击磨损，当锤头磨损后，a角变小，F，变大，这就使金属从锤面上迁移，表现为冲洗磨损，此类磨损是锤头失效的主要形式。
尽管物料的撞击可产生一定量的加工硬化，但冲击力还不足以使锤头的工作面形成坚固的硬化层，造成锤头的耐磨性不够， 使得锤头在工作初期失效。
因此进步锤头的硬度，可进步其耐磨性，从而减轻撞击磨损;进步材料的韧性有助按捺裂纹的产生和扩展，有利于减轻冲洗磨损。
因此，选择合适的材料是进步锤头寿命的基本途径。
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锤式破碎机设备的使用|重型锤式破碎机的维修 锤破的价格涨落让市场竞争呈国际化态势。
锤式破碎机在工作过程中 先、 容易损坏的就是锤头，锤头的更换周期也是 短的，那么如何判断锤式破碎机锤头失效呢？下面先分析一下锤头的受力情况。
锤头除受到撞击外，还受到物料的冲刷，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，如果用在可逆式破碎机上，锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面，如图2所示。
锤头在工作初期表面形状未发生改变时，锤头主要受到撞击磨损，物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。
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当锤头的工作面磨成圆弧后，此时其表面受力发生了变化，原来锤头锤面受力F，现在作用在磨损面上的力F可分解为2个分力，一个是垂直于锤面的法向力Ff=Fsina，一个是平行于锤面的切向力Fq=Fcosa。
前者对锤头产生撞击作用，后者对锤面造成切削、冲刷。
二者的大小取决于冲击角a。
在锤头工作初期，冲击角a=90，这时主要表现为撞击磨损，当锤头磨损后，口角变小，Fq变大，这就使金属从锤面上迁移，表现为冲刷磨损，此类磨损是锤头失效的主要形式。
尽管物料的撞击可产生一定量的加工硬化，但冲击力还不足以使锤头的工作面形成坚固的硬化层，造成锤头的耐磨性不够， 终使得锤头在工作初期失效。
因此提高锤式破碎机锤头的硬度，可提高其耐磨性，从而减轻撞击磨损；提高材料的韧性有助抑制裂纹的产生和扩展，有利于减轻冲刷磨损。
因此，选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。
锤头材质对锤式破碎机锤头的影响 选择锤式破碎机的时候要根据冲击载荷选择锤头材质。
锤式破碎机在使用中的运行不平稳、振动大的原因，除了个别是由于主机制造质量、平衡矫正质量、安装质量、不佳所致外，绝大多数是由于锤头使用磨损后，其原有的不平衡状况被破坏，又没有用科学的方法进行锤头的合理调配所致。
锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。
特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。
通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。
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由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。
因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。
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锤式破碎机的锤头对于确保破碎机的正常运行起着重要的作用，须引起广大企业的重视。
谁知道锤式破碎机哪里生产的好？ 锤式破碎机衬板采用高锰钢的原因。
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