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锤式破碎机锤头重量决定因素

更新时间:2020-06-19

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导读:     原因一,锤式破碎机的物料的颗粒大小、水分以及硬度,根据物料的粒度大小、水分大小以及硬度来选择不同型号的设备,只有使用适应的设备才能确保锤头的使用寿命。

  作为锤式破碎机主要的破碎部件,锤头的选购对于锤式破碎机的对于物料的破碎具有重要的影响。

经过重工对于不同型号的锤式破碎机的锤头磨损情况进行研究分析表明,锤头选购和锤式破碎机的型号和物料的特性有着直接的关系。

具体数据如下:   大型锤式破碎机的锤头的重量一般在60kg—130kg之间,这样选购的原因一方面是由破碎机的型号的决定的,因为大型锤破的进料粒度在400mm以上,破碎所需要的冲击力相对较大,这就需要大型的锤头来对其进行破碎,一般大型锤式破碎机多使用高锰钢锻造锤头。

  进料粒度在200-400mm之间的锤破,称之为中型锤式破碎机,使用的锤头的重量在15-50kg之间,过大会对物料造成过度破碎的现象,而且造成能源的浪费。

中型锤破的锤头 好不要使用高锰钢锻造的,因为这样投资相对来讲较高,同时在破碎过程中,该材质的特性不能够很好的得到体现,一般都是用合金钢锻造的锤头。

  小型锤式破碎机主要是从事细碎的工作,需要的冲击力较小,锤头的重量大多是在15kg以下。

同时小型锤式破碎机对于破碎的粒度要求较高,锤头磨损率会大大的提高,针对这种要求,大多采用合金材料对其进行锻造,这样可以保证破碎的粒度 锤式破碎机的应用领域 环锤式破碎机环锤更换策略。

锤式破碎机的锤头的寿命由哪些因素决定

     锤式破碎机的锤头在整个生产线上扮演着很重要的作用。

想要确保生产线正常运行,那么就要对锤头做好相应的检测与保养工作。

那么哪些因素会影响锤头的使用寿命呢?      原因一,锤式破碎机的物料的颗粒大小、水分以及硬度,根据物料的粒度大小、水分大小以及硬度来选择不同型号的设备,只有使用适应的设备才能确保锤头的使用寿命。

    原因二,锤式破碎机的性能技术参数,这主要表现在设备转子的转速上,它不仅影响设备的生产能力,而且也关系到锤头的耐冲击力,只有满足锤头的使用标准才能很好的延长使用寿命。

    除此之外,还有就是锤式破碎机的质量,也对锤头的使用寿命有一定得影响。

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锤式破碎机锤头的选择需考虑因素

  锤头一直都是决定锤式破碎机破碎效率的直接影响因素,合理的选择锤式破碎机的破碎锤头将会对物料破碎起到事半功倍的效果。

在选择锤头时需要考虑以下几种因素:   1:破碎物料的硬度高低以及物料的大小。

锤式破碎机能够破碎不同硬度的物料,其不同的型号的锤破其进料粒度也有所不同。

物料越大,其破碎过程中所需要的破碎力度越大,这对于锤式破碎机的硬度要求较为严格,这样可以保证锤破对于较大物料的破碎效果。

  2:锤式破碎机型号不同,其配置的锤头的规格也是不同的,不同型号的锤破内置转子能够带动锤头的质量也是不同的,合理的配置能够充分发挥锤式破碎机的对于物料的破碎效果。

  3:还有就是锤头本身材质的选择,锤式破碎机不同锤头适合破碎的物料也是不同的,例如高锰钢锻造的锤头比较适合破碎石灰石,铸造的锤头比较适合破碎原煤这些硬度较低的物料。

如果锤头的选择不合理,可能会对锤式破碎机造成不必要的损害。

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