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介绍选金设备中分级机的衬铁

更新时间:2020-03-21

服务热线:0371-6777 2626

导读:来自球磨机的矿浆从槽侧的给矿口进入,矿浆受到螺旋的搅拌(3~20转/分)作用,细颗粒浮于上面并由溢流堰流出。

介绍选金设备中分级机的衬铁 之前有客户咨询在选金设备生产线中没有配备相关的筛分设备,球磨机磨出来的物料直接进入到下一步工艺,发现物料有粗有细,不均衡的问题很严重,准备采购一台高频筛来解决这一问题,在咨询了用户相关现场情况之后,才发现客户没有给球磨机配备分级机,这样就导致了选金设备球磨机磨出来的物料有粗有细,没有经过螺旋分级机分级就直接进入到的下一道工序,肯定是会有粗有细,对此我们的工程师推荐用户给球磨机配一台分级机,这样问题就能够迎刃而解。

螺旋分级机也是一种选金设备,是比耙式分级机和浮槽分级机出现较晚的分级设备。

它有一个倾斜的半圆形长槽,槽内装有长轴,轴上安装有螺旋。

来自球磨机的矿浆从槽侧的给矿口进入,矿浆受到螺旋的搅拌(3~20转/分)作用,细颗粒浮于上面并由溢流堰流出。

粗重的颗粒则沉降在槽底,由螺旋沿槽底输送到返砂口排出,并经溜槽进入球磨机或送往其它工序,完成矿粒的分级。

螺旋是分级机的关键部件。

其中螺旋轴一般采用无缝钢管或两个半圆形瓦片对焊而成,两端焊有轴颈,上端支承于传动架上,下端支承在下部支座中。

螺旋轴以卡箍方式装有螺旋导角相适应得支架板,用来连接螺旋叶片。

衬铁是装于叶片边缘上。

衬铁直接与矿浆作用,起到搅拌矿浆与输送粗重颗粒的作用,因此,要求其具有良好的抗磨性能。

螺旋分级机衬铁失效分析

螺旋分级机衬铁失效分析 球磨机的配套设备螺旋分级机的衬铁是易损件,在使用过程中会造成磨损,今天我们就来分析一下球磨机本大设备分级机的衬铁失效的原因。

高铬铸铁具有高硬度,其金相组织为坚硬的马氏体基体及Cr7C3型共晶碳化物,因此具有较好的耐磨性能。

但是,如果成分设计不合理,铸、熔炼和热处理工艺不好,就难以获得预期的高耐磨性、力学性能和理想的组织状态,甚至导致大量的破碎失效,其造成的经济损失比不耐磨更为严重。

生产实践中,螺旋分级机衬铁的常见失效形式有正常的磨料磨损和脆裂两种。

其中脆裂属于不正常的失效形式。

下面对螺旋分级机衬铁的失效形式进行介绍与原因分析: 1、磨料磨损失效 此种失效为正常磨料磨损失效。

衬铁在工作过程中,与矿石这样的大块磨料相接触,在长期的冲击与碾磨过程中,衬铁逐渐磨损变小,直至尺寸不再满足正常工作要求。

2、脆性失效 由于抗磨件在工作过程中所受的冲击是难以预料的,因此,有时候也会出现脆裂失效,脆裂失效的原因大概有以下几点: a、如果铸铁内存在连续的网状碳化物,就会分割基体,使材料脆性增加,在外力的作用和温度等的影响下,使衬铁内部应力增加,并沿碳化物产生裂纹,从而导致材料脆裂失效。

b、如果铸铁在热处理过程中,产生微裂纹,工作中这些微裂纹就会扩展而出现破碎失效。

c、分级机中进入螺栓等金属物件,卡住衬铁,使衬铁受力过大而产生断裂失效。

针对衬铁的失效情况及生产实践中总结的经验,提出了新型材料的性能要求: (1)材料铸态硬度在HRC58度以上。

(2)材料要有一定的冲击韧性。

(3)材料的残余奥氏体含量要尽量少,控制在20%以下。

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选金设备选金经验介绍        选金设备选矿经验研制而成的科技产品,是采矿、选矿的最佳设备,产品具有结构合理,安装简单,占地面积少,操作简易的特点。

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此信息出自https://www.flowerba.com/。

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