重选选金工艺介绍

更新时间：2020-04-28

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解吸活性炭吸附金矿选金

导读:炭浆选金工艺法介绍炭浆选金工艺法介绍炭浆法（Carbon inPulp，简称CIP），是从完成氰化浸出的矿浆中用活性炭吸附回收金的一种新工艺。

重选选金工艺介绍重选法是根据矿物相对密度（通常称比重）的差异来分选矿物的。

密度不同的矿物粒子在运动的介质中（水、空气与重液）受到流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得到分离。

重选是选金最古老、最普遍的方法之一。

在砂金矿中，金通常是呈单体自然金形态存在，粒度一般大于16吨／米3，与脉石密度差大，因此重选是选别砂金矿最主要、最有效、最经济的方法。

但在脉金，重选是很少单独使用，不作为联合提金流程的一部分，一般是在磨矿与分级回路中，采用跳汰机和螺旋溜槽与摇床配合，提前回收一解理的粗粒单体金，以利于其后的浮选和氢化作业，并可获得合格的金精矿。

这种方法在小型金矿和地方群采矿才用得较普遍，如内蒙的金厂沟梁、大水清等金矿。

重选选金的主要设备是各种形式的溜槽、跳汰机和摇床。

除常规重选设备外，根据我国金矿的生产特点，在消化、吸收国外先进设备基础上，我国研制了皮带溜槽、罗斯溜槽、圆形跳汰机、砂金离心洗选机组等新型重选设备，在黄金生产中以取得良好效果。

如山东沂南金矿金场选矿厂在磨矿分级回路设置软覆面（毛毯）溜槽，金的回收率可达70%。

软覆面溜槽还用来处理浮选和混汞尾矿，以提高金的回收率。

混汞法按其生产方式可分为内混汞和外混汞。

在砂金矿山普遍用混汞法分离金与重砂矿物；而在脉金矿山，混汞通常作为联合流程的一部分与浮选、重选、氰化等配和，主要用来捕收粗粒单体金。

我公司常给客户用到的选金设备有：物理选金机、选金溜槽、选金摇床等辅助设备。

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炭浆选金工艺法介绍

炭浆选金工艺法介绍炭浆法（Carbon inPulp，简称CIP），是从完成氰化浸出的矿浆中用活性炭吸附回收金的一种新工艺。

1973年世界上第一个工业化CIP厂在美国霍姆塔克金矿投产，其后被迅速推广至世界各国。

1、预处理：氰化矿浆在吸附之前要筛分除去粗颗粒物料（如砂粒）和木屑等，以免这些杂质影响被吸附及载金活性炭与脱金矿浆的分离，也避免活性炭磨损加速及脱金活性炭再生困难；活性炭在进入吸附槽之前，也应预磨以磨掉尖角和棱边。

如不预磨，这些碎屑将进入脱金矿浆中造成金的损失。

2、吸附：往经充分浸出的矿浆中加入活性炭，活性炭吸附氰化矿浆中的金而成为载金炭。

吸附在吸附槽（炭浆槽）中进行。

吸附槽有多种。

处理含泥较细的矿浆，宜采用低速中心搅拌的普通多尔型槽；处理粒度较粗的矿浆，宜用巴丘克空气搅拌槽。

生产中吸附槽串联使用。

吸附完成后，利用炭浆槽上装有的筛子将载金活性炭和脱金矿浆分离。

3、解吸：对从脱金矿浆中分离出来的载金炭进行脱金处理称解吸。

常用的解吸方法有常压解吸法和加压解吸法。

解吸在解吸柱中进行，将用清水洗净的载金炭装入解吸柱，再用4%的NaCN和2%的NaOH水溶液浸没炭层，在常压或加压条件下加热至90℃~95℃，2~4小时后开始用水洗涤金，全部解吸时间为12~24小时。

解吸后得到富含金的解吸液和解吸炭。

4、沉金：从富含金的解吸液中回收金。

从解吸液中沉金的方法主要是电积法。

5、解吸炭再生活化：解吸出金的贫炭经再生后按比例配入新活性炭中并在工艺过程中重复使用。

现今黄金生产中所使用的活性炭，国外多为椰子壳炭，国内多为杏核炭。

选择使用活性炭时，主要应考虑活性炭的强度（即耐磨性）、吸附能力、解吸和再生性能、选择性及价格等，其中以强度最为重要。

炭浆法主要适用于矿泥含量高的含金氧化矿石。

我国从80年代起对炭浆法进行研究。

已先后在河南灵湖金矿、吉林赤卫沟金矿等建成20多座炭浆法提金工厂。

以上给大家介绍了下炭浆选金工艺法，有需要购买选金设备的用户可与我们取得联系。

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碳浆选金工艺方法介绍

碳浆选金工艺方法介绍碳浆法是从完成氰化浸出的矿浆中用活性炭吸附回收金的一种新工艺。

1973年世界上第一个工业化CIP厂在美国霍姆斯塔克金矿投产，其后被迅速推广至世界各国。

其工艺过程如下介绍： 1、预处理：氰化金矿浆在吸附之前要筛分除去粗颗粒物料（如砂粒）和木屑等，以免这些杂质影响吸附及载金活性炭与脱金矿浆的分离，也避免活性炭磨损加速及脱金活性炭再生困难；活性炭在进入吸附槽之前，也应预磨以磨掉尖角和棱边。