导读:破碎粒度大小、格筛筛孔的调整是关建，分级机叶片磨损：叶片磨损后，相对于返砂量减小，造成磨矿细度变粗，另外，若叶片磨损厉害，将影响分级机寿命，所以在工作中及时检查叶片磨损情况，分级机溢流堰高低，影响着矿砂的沉淀区大小，在生产中我们可以根据磨矿细度的要求，适当对分级机溢流堰高低进行调整，若要求磨矿细度变细，可在分级机两边沿焊接一定高度的角铁，用插木扳的方法来调整分级机溢流堰高低，有时经矿泥长期堆积，可自然提高溢流堰的高度。
球磨机分级叶片对其工作影响介绍 球磨机分级叶片的损坏对球磨机本身有着哪些影响。
叶片磨损后，相对于返砂量减小，造成磨矿细度变粗，另外，若叶片磨损厉害，将影响分级机寿命，所以在工作中及时检查叶片磨损情况，及时更换磨损叶片。
分级机溢流堰高低，影响着矿砂的沉淀区大小，在生产中我们可以根据磨矿细度的要求，适当对分级机溢流堰高低进行调整，若要求磨矿细度变细，可在分级机两边沿焊接一定高度的角铁，用插木扳的方法来调整分级机溢流堰高低，有时经矿泥长期堆积，可自然提高溢流堰的高度。
分级机下开口低，相对是矿砂沉淀区大了，所以返砂量将大，磨矿细度相对细，分级机下开口大，相对是矿砂沉淀区大了，水流较为平缓，所以返砂量将大，磨矿细度相对细，分级机上开口低，返砂量相对大，磨矿细度相对变细，分级机上开口大，相对返砂量相对大。
以上信息出自https://www.flowerba.com/。
.jpg)
磨矿细度对球磨机生产方式影响分析 磨矿成本是选矿厂中较高的一部分，如何有效合理地控制磨矿细度是直接降低选矿成本，提高选厂经济效益的重要因素。
首先必须要全面了解磨矿细度的影响因素。
归纳起来，影响磨矿细度的因素有：原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机排矿口处冲水大小等。
了解了所有这些影响因素，在生产操作中我们要一项一项的进行查找，找到最佳调节因素。
原矿矿石硬度：不同的矿石，其硬度不相同，这一因素是相对于同一矿石是固定的，也是无法进行调整。
.jpg)
但在生产中，在选矿工艺技术要求的前提下，可进行合理配矿，尽可能的使矿石大小均匀，块状、粉状矿配比合理平稳。
分级机主轴提升高度，也是影响返砂量的及磨矿细度的一个重要因素。
一般正常生产要求分级机主轴放到位。
一些选矿厂球磨工在设备检修后，由于分级机中的矿砂没有清理干净，在长时间沉集下，矿泥沉的较实，在下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴完全放下，造成返砂量较正常情况少。
破碎粒度大小、格筛筛孔的调整是关建，分级机叶片磨损：叶片磨损后，相对于返砂量减小，造成磨矿细度变粗，另外，若叶片磨损厉害，将影响分级机寿命，所以在工作中及时检查叶片磨损情况，分级机溢流堰高低，影响着矿砂的沉淀区大小，在生产中我们可以根据磨矿细度的要求，适当对分级机溢流堰高低进行调整，若要求磨矿细度变细，可在分级机两边沿焊接一定高度的角铁，用插木扳的方法来调整分级机溢流堰高低，有时经矿泥长期堆积，可自然提高溢流堰的高度。
分级机下开口低，相对是矿砂沉淀区大了，所以返砂量将大，磨矿细度相对细，分级机下开口大，相对是矿砂沉淀区大了，水流较为平缓，所以返砂量将大，磨矿细度相对细，分级机上开口低，返砂量相对大，磨矿细度相对变细。
以上信息出自https://www.flowerba.com/。
介绍选金设备中分级机的衬铁 之前有客户咨询在选金设备生产线中没有配备相关的筛分设备，球磨机磨出来的物料直接进入到下一步工艺，发现物料有粗有细，不均衡的问题很严重，准备采购一台高频筛来解决这一问题，在咨询了用户相关现场情况之后，才发现客户没有给球磨机配备分级机，这样就导致了选金设备球磨机磨出来的物料有粗有细，没有经过螺旋分级机分级就直接进入到的下一道工序，肯定是会有粗有细，对此我们的工程师推荐用户给球磨机配一台分级机，这样问题就能够迎刃而解。
螺旋分级机也是一种选金设备，是比耙式分级机和浮槽分级机出现较晚的分级设备。
它有一个倾斜的半圆形长槽，槽内装有长轴，轴上安装有螺旋。
来自球磨机的矿浆从槽侧的给矿口进入，矿浆受到螺旋的搅拌（3~20转/分）作用，细颗粒浮于上面并由溢流堰流出。
粗重的颗粒则沉降在槽底，由螺旋沿槽底输送到返砂口排出，并经溜槽进入球磨机或送往其它工序，完成矿粒的分级。
螺旋是分级机的关键部件。
其中螺旋轴一般采用无缝钢管或两个半圆形瓦片对焊而成，两端焊有轴颈，上端支承于传动架上，下端支承在下部支座中。
螺旋轴以卡箍方式装有螺旋导角相适应得支架板，用来连接螺旋叶片。
衬铁是装于叶片边缘上。
衬铁直接与矿浆作用，起到搅拌矿浆与输送粗重颗粒的作用，因此，要求其具有良好的抗磨性能。
.jpg)
。
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)