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球磨机筒体尺寸对磨矿的影响

更新时间:2020-05-19

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导读:那么从直径大小来说就容易多了,直径越大的每小时的进料量和出料量就越多,产量自然高了,由此我们可以容易的理想球磨机筒体尺寸对磨矿的影响。

球磨机筒体尺寸对磨矿的影响 今天我们山川球磨机技术人员来给大家讲解一下球磨机筒体尺寸对磨矿过程有什么样的影响,不少用户有这样一个错误观念,包括一些经验不丰富的技术人员,都会遇到这样的问题,例如错误的认为球磨机的产量跟筒体的长度有密切的关系,其实这种理解是大大错误的,球磨机的产量跟筒体的长度并没有关系,决定着产量的是球磨机的筒体直径,下面我们来说说两者之间的联系吧。

如果你需要将矿磨的很细,例如水泥厂用到的管磨机,那么则需要用超长球磨机,如果需要提高产量,那么则需要直径更粗的机器,这是为什么呢?大家都知道物料在球磨机内是从进料口逐步向出料口移动的,对溢流型球磨机来说,那么直径相同的球磨机,长度不同时,其进料速度是相同的,由此可以看出每小时对物料处理的量是相同的。

那么从直径大小来说就容易多了,直径越大的每小时的进料量和出料量就越多,产量自然高了,由此我们可以容易的理想球磨机筒体尺寸对磨矿的影响。

再说一点题外话,研磨介质对磨矿会有什么样的影响,当然从上面我们一样可以理解,跟产量是没有截然关系的,那么跟什么有关系呢?这里说的就是产量的细度,长球磨机一般有多仓,刚进来的物料一般都较粗,所以一般一仓都用大钢球,以便能够迅速的将物料砸碎进入第二仓进一步研磨,然后第三仓,这样研磨介质钢球或者钢锻随着仓数其直径不断变小,这样逐步就能出来细的物料了,因此用户在自行安装球磨机的时候,钢球的级配一定不要出错,不然将直接影响到出料的细度,间接影响到了球磨机的产量。

球磨机结构尺寸数学模型的建立

球磨机结构尺寸数学模型的建立 1、球磨机目标函数的定义 结构优化分析的目的通常是为了节约成本,因此选取目标函数为材料最省,也即球磨机的体积最小。

球磨机的体积在有限元中等于各单元体积之和,在后处理中定义为:min(TVOLUME)。

2、球磨机设计变量的选取 球磨机的参数化实体建模时共定义了25个变量参数,原则上这些参数都可以作为设计变量。

但根据优化的目标函数,决定其几何形状的参数优化意义不大,而能够节约材料,减少成本的可以选取以下几个参数:筒体厚度、支板厚度、盖板和筋板厚度。

同时,考虑到球磨机轴直径较大,所采用的轴承也相应很大,维修或者更换轴承的成本很高,因此将轴径大小、安装轴承的轴颈长度和轴径圆弧尺寸也作为设计变量。

各设计变量的取值范围为0到现有尺寸值。

定义如下: 筒体厚度:0mm

3、球磨机约束条件的确定 由前面球磨机有限元分析和校核的结构可以知道原来球磨机的强度是满足要求的。

同样,在优化后也要保证其强度要求,否则优化是没有任何意义的,故将球磨机的强度极限作为约束条件。

同时考虑到球磨机的强度校核有静强度和疲劳强度,而疲劳强度不易转化为约束条件,因而先采用具有较高静强度安全系数的强度极限(这里取安全系统https://www.flowerba.com/)作为约束条件,优化之后再进行疲劳强度的校核。

定义如下: STRESS≤200MPa/https://www.flowerba.com/ 以上给大家介绍了一下球磨机结构尺寸数学模型的建立,希望对大家了解球磨机有更多的帮助。

球磨机筒体回转部分的安装

球磨机筒体回转部分的安装 (1)球磨机筒体与中空轴组装前应对球磨机筒体进行检查,其椭圆度允差不得大于5毫米。

(2)球磨机筒体与中空轴组装时,接合面上的毛刺。

飞边等应清除干净,并于接合面上涂以铅丹,接合面的接触应紧密,并不得加入任何调正垫片。

(3)当主轴承组装合格并拧紧地脚螺栓后,为得将球磨机筒体装在主轴承上。

(4)回转部分装在主轴承上,应符合下述规定: (一)球磨机筒体放在主轴上以后,应检查两端标高,在中空轴颈的上母线测量,相对标高差不得大于1mm,不允许进产端低于出料端。

中空轴轴肩与主轴承球面瓦的轴间间隙应符合图纸中规定,误差不大于1mm。

(二)两中空轴的中心线应在同一直线上,用百分表在中空轴最处边的端面上间接测量,其端面跳动允差不大于。

(不包括中空轴在主轴承上位的移值) (5)大齿轮与球磨机筒体组装时,齿圈端面与中空轴法兰端面之间不得大于的间隙,大小齿轮装配时的齿侧间隙应为,两齿轮的接触面积不得小于齿高的45%和齿宽60%。

(6)阶梯形衬板的安装 (一)安装衬板前应将球磨机筒体的内部油垢清除干净。

(二)阶梯形衬板的安装方向,必须按图纸中的方向安装,不得装反,衬板之间的间隙不大于10毫米。

固定衬板的螺栓,应仔细地垫好密封填料和垫圈,以防漏出矿粉。

在安装阶梯衬板时,应在球磨机筒体内壁抹上一层(1:2)的水泥砂浆,然后再用螺栓拧紧。

(7)平衬板的安装 (一)在安装平衬板时,应事先检查衬板不应有影响强度的缺陷,再测量衬板背面(即靠球磨机筒体一面)的弧形是否符合图纸尺寸,背面和四周边缘应光滑,如有不平之处应用砂轮打磨平整,以免影响安装质量。

在安装平衬板时,应在球磨机筒体内壁抹上一层(1:2)水泥砂浆,然后再用螺栓拧紧。

(二)隔仓板。

篦板安装时,每块之间的间隙,不得大于其篦缝。

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