导读:（不包括中空轴在主轴承上位的移值）（5）大齿轮与球磨机筒体组装时，齿圈端面与中空轴法兰端面之间不得大于的间隙，大小齿轮装配时的齿侧间隙应为，两齿轮的接触面积不得小于齿高的45%和齿宽60%。
球磨机回转部分的安装 1、球磨机筒体与中空轴组装前应对筒体进行检查，其椭圆度允差不得大于5毫米。
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2、球磨机筒体与中空轴组装时，接合面上的毛刺.飞边等应清除干净，并于接合面上涂以铅丹，接合面的接触应紧密，并不得加入任何调正垫片。
(1)当主轴承组装合格并拧紧地脚螺栓后，方可将筒体装在主轴承上。
3、球磨机回转部分装在主轴承上，应符合下述规定： (一)球磨机筒体放在主轴上以后，应检查两端标高，在中空轴颈的上母线测量。
(二)相对标高差不得大于1毫米，不允许进料端低于出料端。
(三)两中空轴的中心线应在同一直线上，用百分表在中空轴最外边的端面上间接测量，其端面跳动允差不大于https://www.flowerba.com/毫米.(不包括中空轴在主轴承上位的移值)。
4、大齿轮的组装： 为了方便运输球磨机，大齿轮在运输途中分开为两个半齿圈，在运到工地之后，需将两部分进行组装成为完整的齿圈，需保证连接处螺栓的紧固性。
5、设备在基础上的安装顺序： <1>应首先安放齿轮罩的下部; <2>安装筒体及齿轮部分; <3>安装齿轮罩的上面部分。
6、大齿轮与筒体组装时，齿圈端面与中空轴法兰端面之间不得大于https://www.flowerba.com/毫米的间隙，大齿轮装配后顶圆径向跳动不得大于毫米，基准端面跳动不得大于毫米，大小齿轮装配时的齿侧间隙应为毫米，两齿轮的接触面积不得小于齿高的45%和齿宽60%。
7、衬板的安装 (一)在安装衬板时，应事先检查衬板不应有影响强度的缺陷，再测量衬板背面(即靠筒体一面)的弧形是否符合图纸尺寸，背面和四周边缘应光滑，如有不平之处应用砂轮打磨平整，以免影响安装质量。
(二)球磨机衬板的安装方向，必须按图纸中的方向安装，不得装反，衬板之间的间隙不大于10毫米。
在安装平衬板时，应在筒体内壁抹上一层(1：2)水泥砂浆，然后再用螺栓拧紧。
(三)球磨机隔仓板、篦板安装时，每块之间的间隙，不得大于其篦缝。
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相关设备：球磨机 MBS型棒磨机。
球磨机筒体回转部分的安装 （1）球磨机筒体与中空轴组装前应对球磨机筒体进行检查，其椭圆度允差不得大于5毫米。
（2）球磨机筒体与中空轴组装时，接合面上的毛刺。
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飞边等应清除干净，并于接合面上涂以铅丹，接合面的接触应紧密，并不得加入任何调正垫片。
（3）当主轴承组装合格并拧紧地脚螺栓后，为得将球磨机筒体装在主轴承上。
（4）回转部分装在主轴承上，应符合下述规定: （一）球磨机筒体放在主轴上以后，应检查两端标高，在中空轴颈的上母线测量，相对标高差不得大于1mm，不允许进产端低于出料端。
中空轴轴肩与主轴承球面瓦的轴间间隙应符合图纸中规定，误差不大于1mm。
（二）两中空轴的中心线应在同一直线上，用百分表在中空轴最处边的端面上间接测量，其端面跳动允差不大于。
（不包括中空轴在主轴承上位的移值） （5）大齿轮与球磨机筒体组装时，齿圈端面与中空轴法兰端面之间不得大于的间隙，大小齿轮装配时的齿侧间隙应为，两齿轮的接触面积不得小于齿高的45%和齿宽60%。
（6）阶梯形衬板的安装 （一）安装衬板前应将球磨机筒体的内部油垢清除干净。
（二）阶梯形衬板的安装方向，必须按图纸中的方向安装，不得装反，衬板之间的间隙不大于10毫米。
固定衬板的螺栓，应仔细地垫好密封填料和垫圈，以防漏出矿粉。
在安装阶梯衬板时，应在球磨机筒体内壁抹上一层（1:2）的水泥砂浆，然后再用螺栓拧紧。
（7）平衬板的安装 （一）在安装平衬板时，应事先检查衬板不应有影响强度的缺陷，再测量衬板背面（即靠球磨机筒体一面）的弧形是否符合图纸尺寸，背面和四周边缘应光滑，如有不平之处应用砂轮打磨平整，以免影响安装质量。
在安装平衬板时，应在球磨机筒体内壁抹上一层（1:2）水泥砂浆，然后再用螺栓拧紧。
（二）隔仓板。
篦板安装时，每块之间的间隙，不得大于其篦缝。
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球磨机回转部分的主要零部件 谈一下球磨机回转部分的主要零部件 回转部分的主要零部件 回转部分包括中空轴、磨机筒体、磨内隔仓板、衬板、出料蓖板等部件，本话题讨论的是边缘传动球磨机，固还有传动的大齿圈。
长磨机筒体由钢板卷制而成，球磨机的端盖和中空轴为一体铸造，端盖内壁用螺栓固定有磨头盖衬打通，以保护端盖不被磨损。
在端盖与衬板之间的间隙处灌以水泥砂浆。
在进料端中空轴里装有套筒，里装上螺旋叶片，促进物料的流进磨内，筒体两端中空轴安装在两主轴承上。
物料由进料装置喂入磨机，经进口中空轴进入磨筒体内，受各仓研磨体冲击和研磨后，经粜篦板出磨。
本机由给料部、出料部、回传部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。
中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。
本机运转平稳，工作可靠。
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