导读:φ×球磨机的筒体部件φ×球磨机的筒体部件 1、球磨机筒体由钢板焊接而成，为便于运输，长度方向分为两段，为保证铸造质量，铸钢的端盖和空心轴也是两件（中小型球磨机为整机），靠法兰止口定位，用高强度螺栓（配液压扭矩搬手）将它们联接成一个整体，由于加工过程中严格控制加工精度，保证了两端空心轴的心度。
节能球磨机筒体的结构设计 1、筒体的结构设计 一般的球磨机筒体都设计成整体式结构，因为整体式结构的制造综合偏差相对较小。
且加工费用相对也低一些。
大规格的筒合格则往往会受运输条件和制造加工能力的限制，而不得不将筒体设计成“分段式”结构。
筒体段节之间一般采用带定位止口的法兰联接结构。
筒体分段的另一种办法是现场焊接：球磨机筒体在制造厂按运输条件分段，然后准确地加工出带止口的特殊焊缝坡口，连同专用的全套施焊设备运到现场，由制造厂的焊接技师在现场进行焊接和消除焊接应力。
这种方法只有在该地区有几台球磨机的筒体需要在现场焊接才比较合算，否则是不经济的。
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2、筒体与端盖的联接形式 筒体与磨头端盖的联接形式有以下三种： a、外接型法兰联接 在球磨机规格大型化之前，筒体采用外接型法兰与端盖相联接的结构被广泛应用，其特点是与磨头组装比较方便，但筒体外形直径大，切削加工面和材料消耗也比较大。
b、内接型法兰联接 内接型法兰联接是大中型磨体广泛采用的结构。
其特点是原材料的利用率相当高，结构设计比较合理。
c、无法兰联接 无法兰联接实际上是将筒体的磨头端直接焊为一体的结构形式，焊接接头都是对接焊结构。
从端盖结构的发展趋势来看，这种无法兰对接焊联接的形式，将通用于各种规格和各种类型的磨体，因为它具有结构合理、制造简便和使用可靠等特点。
本球磨机选用的是内接法兰联接法。
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球磨机磨头的结构设计指南 球磨机磨头是筒体端盖和中空轴的统称。
它承受着整个磨体及研磨体的运动载荷，在交变应力的作用下连续运行，是球磨机本体最薄弱的环节，也是最难控制制造质量的机件，使用中要求长期安全可靠，所以在设计中应考虑是不更换的零件。
球磨机磨头的结构形式有两种：一种是端盖与中空轴铸成一整体式，这种形式结构简单，安装较方便，适用于中小型球磨机。
对于较大直径的球磨机，易产生铸缺陷，因磨头端盖占有较大的平展面积且又较薄，即使采用较多的浇冒口浇铸，其冷却收缩也是不均匀的，从而使中空轴与盖的过渡曲面产生较大的应力和组织疏松，这种缺陷有时在切削加工到一定程度才会发现，造成不应有的返工浪费，有时这种缺陷处于隐蔽状态，不能及时发现，由于该部位在球磨机运转时，承受着交变应力，并且有较大的应力集中，在运转一段时间后便产生断裂，这时造成的损失就更大；另一种磨头是将端盖和中空轴分面两部分再组合在一起，把盖和中空轴分别铸造，加工后用螺栓组装到一起，这种结构，避免了上述的铸缺陷。
这样虽可解决一些问题，但在原材料消耗和加工工作量上都比较多，并增加了安装工作量；端盖采用钢板焊接结构，其优点是机件制造工艺程序简单，切削加工程序和切削加工面较少，原材料消耗少，端盖质量可得到保证，不存在铸件的铸缺陷。
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端盖与筒体焊接在一起，连接牢靠省工，避免了要求较高的螺栓或铆件的铸缺陷。
端盖与筒体焊接在一起，连接牢靠省工，避免了要求较高的螺栓或铆钉连接。
此种中空轴是铸件与盖止口圆定位用螺栓连接成磨头整体。
焊接端盖，其钢板芭一般为筒体钢板厚度的https://www.flowerba.com/倍，且焊接端盖的焊缝不宜与筒体焊缝重合，也要避免与筒体上衬板螺栓孔重合。
从“等强度”观点出发，端盖也应设置中部增强版，其厚度在满足强度和结构需要的原则下，尽量使端盖钢板厚度减小。
端盖与中心轴对心配合止口，一般设在端盖增强板上，即用中心轴法兰外圆对心定位，此种多用于大型球磨机。
筒体两的法兰止口圆与磨头要同心，端盖与筒体结合面要精加工，两端法兰止口中要彼此平行，并与筒体纵向中心线垂直。
球磨机磨头和法兰螺栓孔要精确重合，并有不少于15%的绞孔螺栓起定位作用。
螺栓要用一种牌号的钢制造，螺栓要均匀拧紧，若达不到上述要求，则在球磨机运转中可能发生螺栓断裂，引起停车事故。
一般大中型球磨机中心空多采用ZG270~500，而小型球磨机因受力较小，考虑到成本和取材容易，一般采用铸铁或球墨铸铁。
本磨机选用的是钢板焊接端盖，中空轴与端盖止口圆用螺栓连接。
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φ×球磨机的筒体部件 1、球磨机筒体由钢板焊接而成，为便于运输，长度方向分为两段，为保证铸造质量，铸钢的端盖和空心轴也是两件（中小型球磨机为整机），靠法兰止口定位，用高强度螺栓（配液压扭矩搬手）将它们联接成一个整体，由于加工过程中严格控制加工精度，保证了两端空心轴的心度。
2、筒体是球磨机关键部件，对其强度和刚度进行了计算机有限元分析，按照应力分布状况，确定合理的壁厚，确定剖分部位和人孔位置，避开应力高峰区，对于应力集中区采取加强措施，使结构紧凑、合理、制造方便。
3、单个筒体包括两端法兰，最大为φ5500mm×3300mm，重29t，法兰采用L型结构，使焊缝避开应力高峰区。
4、大型球磨机衬板应该具有耐磨、使用寿命长及良好磨矿性能，目前多采用波形金属衬板。
波形衬板有单波及双波形两种，对于中、小型磨机用于一段磨矿，多采用单波形衬板。
但是大型球磨机实践证明，不管是铜矿石、铁矿石，也不管用于一段或两段，多采用双波形衬板。
衬板采用新研制的低合金耐磨材料，代替传统高锰钢，延长了使用寿命。
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