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圆锥破碎机主轴断裂的原因分析

更新时间:2020-09-29 11:09:23

服务热线:0371-6777 2626

导读:圆锥制沙机圆锥制沙机主轴断裂故障的原因分析 1、因素:过铁经常,圆锥制沙机主轴与躯体配合处断裂。

圆锥破碎机主轴断裂的原因分析中鑫厂家实力见证,如果您想了解我们的产品,可以随时拨打我公司的销售热线,或点击下方按钮在线咨询价格!立即拨打电话享更多优惠:0371-67772626    圆锥破碎机主轴断裂可能会受到两种因素的影响,一种是主轴自身原因,一种是生产过程中的原因,下面对这些主要原因进行分析。

   主轴自身原因分析:   1、结构不合理。

当主轴和动锥配合面过盈量比较大,或者没有设置卸载槽时,会导致主轴产生应力集中,承载能力过大,主轴出现疲劳,进而导致损坏。

另外,当主轴经设计的比较小时,易出现“过铁”问题,进而导致断裂。

   2、制造质量不合格。

在主轴的制造过程中,没有很好地做好热处理工作,材质一般,降低了主轴的抗压性,一旦遇到不可破碎物,就很容易出现主轴折断问题。

   生产过程中的原因分析:   1、润滑问题。

如果躯体球面的摩擦过于严重,主轴过多插入到衬套中,就会导致运转间隙缩小,油温过高,进而产生烧瓦抱轴的问题,则主轴锥形部分就很容易断裂。

   2、过铁和超载。

一方面,在生产过程中如果出现频繁的过铁,主轴就非常容易出现断裂,另一方面,如果圆锥破碎机长时间处于超负荷的状态下运行,主轴也很容易出现断裂问题。

   3、设备卡死。

如果进料粒度过大或是有不可破碎物进入到机内,就很容易出现物料堵塞问题,导致设备卡死,在一定程度上也会导致主轴断裂问题。

   4、设备老化。

圆锥破碎机的生产环境如果比较恶劣,会对主轴等部件造成很大的冲击,使得各个部件开始老化,故障频发。

圆锥制沙机主轴断裂故障的原因分析

【圆锥制沙机主轴断裂故障的原因分析】圆锥制沙机的主轴是零件,通常是不会出现断裂的状况,近有个客户反映说自己买的圆锥制沙机主轴断裂了,为您汇总下,圆锥制沙机主轴断裂故障的原因分析!圆锥制沙机圆锥制沙机主轴断裂故障的原因分析 1、因素:过铁经常,圆锥制沙机主轴与躯体配合处断裂。

处置办法:安装过铁保护系统。

2、因素:圆锥制沙机持续超负荷操作,在与躯体的配合处主轴断裂。

处置办法:圆锥制沙机主轴断裂通常表现为支撑套跳动,此时应减小送料。

圆锥制沙机3、因素:碗形瓦和躯体球面摩擦严重,使主轴过量地插入主轴衬套,从而使操作空间减小、引发润滑问题,主轴在锥形部分断裂(底部)。

处置办法:圆锥制沙机主轴、碗形瓦和主轴衬套间的几何联系不正确,替换碗形瓦,堆焊并再次破碎躯体球面或垫起碗形轴架,补偿碗形瓦和躯体球面的磨损。

西蒙斯圆锥破碎机主轴断裂的原因

有客户给我们反映说自己的西蒙斯圆锥破碎机主轴出现断裂,不知道是什么原因造成的。

主轴是西蒙斯圆锥破碎机的核心部件,工作原理是动锥的锥体压装在主轴上,主轴的一端插人偏心套的锥形孔内。

当偏心套转动时,就带动可动锥做旋摆运动。

为了保证可动锥做旋摆运动的要求,可动锥的下部表面做成球面,并支承在球面轴承上。

可动锥和主轴的全部重力都有球面轴承和机架承受,下边听听我公司的工程师给出什么建议。

   1、检修时按照制造厂规定的范围对弹簧进行调节,并且每组弹簧应调节到一致的程度。

如果弹簧被紧到了一定的程度,支撑环还是经常跳动,必须查找原因,不能随便采取再度紧弹簧的办法来解决,避免造成弹簧被过度压缩,预紧力加大,在进人非破碎物时,破碎力加大,易造成主轴断裂的事故发生。

 2、在制造主轴时,应减少应力集中的缺陷。

 3、在装配主轴和躯体时,不能为了增加主轴和躯体间的牢固性加大过盈量,避免过盈量过大应力集中严重,造成主轴断裂。

液压圆锥破碎机偏心轴总成运行不稳定的原因圆锥破碎机的优势介绍。

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