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了解球磨机操作前准备、起动及停机顺序

更新时间:2020-05-20

服务热线:0371-6777 2626

导读:3.球磨机的维护:(1) 经常检查地脚螺栓、衬板螺栓、磨门螺栓等重要螺栓是否松动。

了解球磨机操作前准备、起动及停机顺序 球磨机在现在运用的地方挺多,但是球磨机工作前都有哪些注意事项呢?下面就来介绍一下:一、球磨机操作前的准备: 1、检查是否有人。

2、检查是否油位适当,不足时添加。

3、检查钢球填充率是否符合要求。

4、检查各零部件是否有松动并可靠拧紧。

5、检查入孔盖可靠严密地固定。

6、检查有无漏粉现象并排除之。

7、第一次试运转或长期停磨后应浇少量润滑油,并按“点动”旋转一周,确认无异常现象。

8、和相关操作人员联系,允许起动的信号后才能起动磨机。

二、球磨机起动的顺序: 1、起动粉料输出设备。

2、起动球磨机。

3、起动喂料机。

三、球磨机停机的顺序: 1、停止喂料机。

2、停止球磨机。

长期停磨应将钢球和物料清空。

3、机上物料排出完后再停车。

以上就是操作前准备、起动及停机顺序。

水泥球磨机的启动顺序

水泥球磨机的启动顺序 给大家说一下水泥制成球磨机启动(开机)时需要注意的事项及相关机组的启动顺序,希望对球磨机不熟练的操作工有一定的帮助。

1、启动熟料输送袋收尘机组,启动该机组时,应选择启动所需皮带袋收尘为主。

2、启动熟料输送机组,启动该机器时,应确定熟料所供应的流和,精心操作,防止失误而引起事故,对于这一些,很多球磨机操作工太粗心,导致很多意向不到的后果。

3、启动熟料库底电液动扇形闸门机组,可由中控或现场根据皮带的输送能力和熟料需求选择性的开启。

4、启动石膏、混合材机组,启动该机组时,应事先了解各仓的料位,再确认是输送物料,同时应该注意仓上分料阀的位置及皮带机正反位置。

5、启动润滑油泵机组,确认正常,并在整个系统启动前30分钟投入运行。

6、启动水泥球磨机输送入库机组,启动该机组时,应根据所入库号作出判断。

7、启动出磨物料分级及输送机组,启动该机组时,应将主排风机入口挡板关闭,确认球磨机选粉机油泵30分钟以前投入运行,待主排风机、选粉机电流稳定后,将主排风机挡板打至20%左右,选粉机转速设在“A”侧并在SP值下,设定出合适好转速值。

8、待有关事宜处理后,启动球磨机组,启动该组时,应经现场确认慢转离合器脱开,水电组15分钟前启动,各润滑油泵30分钟前启动等都处备妥状态,(如磨机不能启动,应立即停止,高压油泵回油,重新启动高压油泵10分钟后,再次启动球磨机。

) 9、待球磨机运行正常后,再启动电磁振动喂料机将生料均匀喂入球磨机。

以上给大家详解说了一下水泥制成球磨机组的启动顺序,如有问题可与我们联系,节能球磨机、水泥球磨机、陶瓷球磨机,如有需要可与我们联系,节假日不休息。

球磨机的操作指南

球磨机的操作指南 球磨机在安装好后,必须经过空载及满载试车合格后,才允许正试使用,使用单位应根据本厂的具体情况制定出操作、维护、.检修制度,以保证球磨机的正常运转。

1.球磨机操作的一般常识: 如何判断球磨机运转是否正常,办法是检查物料出磨细度,如果它合乎要求,而且跳不大,就证明球磨机运转正常。

说明加料恰当,物料的粒度、水分都很好,钢球级配也合适。

2.球磨机的操作程序如下: (1)起动前的准备: (一)清除球磨机周围有碍运转的杂物,检查安全设施是否完善。

(二)检查磨内及危险地方是否有人。

(三)检查研磨体表面至篦板中心距离(即填充率)是否符合要求。

(四)将人孔盖牢靠严密的固定。

(五)检查磨体衬板螺栓,磨头与筒体的联接螺栓是否有松动现象。

(六)各润滑点润滑油必须按所需求的油位高度(第一次加油按油位指示器上线加油)。

(七)在气温高于10℃时,主轴承应通以冷却水,开车前应检查其管道里的流水是否畅通。

(八)第一次试运转或长期停磨后,在启动前,必须向中空轴颈上浇少许润滑油,并用人工盘磨一周,确定无抵触和卡碰现象后,才能用电动机启动。

(九)在启动球磨机前,还应和有关工作岗位取得联系,当得到允许启动的回答信号后,才能启动球磨机。

(2)起动的顺序 (一)开动出料输送设备。

(二)开动主轴承冷却水的冷却系统。

(三)开动球磨机。

(四)开动球磨机的喂料装置。

(3)停车顺序 (一)停止向磨里加料的喂料设备。

(二)当球磨机用来粉磨水泥制品时,为使球磨机在冷缩过程中主轴承不致被中空轴擦伤,球磨机需继续运转半小时才可停车。

(三)关闭主轴承冷却水系统。

(四)关闭出料输送系统。

(4)注意事项: (一)长时期停磨,应把钢球取出,避免磨体弯曲。

(二)要经常检查主轴承的油面高度。

(三) 在停磨之后,每隔5-10分钟将球磨机转动半圈,直到球磨机充分冷却为止。

(四)在冬天停磨时,必须注意把主轴承座内的冷却水排净。

3.球磨机的维护: (1) 经常检查地脚螺栓、衬板螺栓、磨门螺栓等重要螺栓是否松动。

(2)各润滑点的润滑情况至少每四小时检查一次,主轴承轴颈的温度不允许超过55 oC ,传动轴承不允许超过55 oC ,减速机不允许超过55oC。

(3) 检查各处密封有无漏水、漏油及漏料等情况,如有问题应及时处理。

(4)经常记录电动机电流值的变化,如果发现电流有异常变化应停车进行检查。

(5)大小齿轮运转的声响是否正常。

(6)为了及时发现缺陷,清除故障,以保证球磨机运转正常,除了日常的维护外,还必须定期停磨,对重要部件(如轴承、中空轴、筒 体、齿轮等)的连接情况,磨擦表面的磨损情况,作仔细的检查,检查出来的缺陷作适当处理,并作详细记录,以备球磨机检修时参考。

(7)润滑油可采用下列牌号: 传动轴承及主轴承: 冬季用:机械油HT——40 夏季用:机械油HT——50 传动齿轮付:厚质齿轮油 冬季用:恩氏粘度(100 oC)13 oE 夏季用:恩氏粘度(100 oC)20o——25oE 减速机: 冬季用齿轮油:HL——20 夏季用齿轮油:HL——30 (8) 主轴承、传动轴承和减速器第一次装入润滑油使用一个月后,应全部将油放出,清洗干净,再加入清洁的润滑油。

加入时应进行进滤,润滑油的型号选择在南方比北方选用较高粘度的润滑油。

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