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介绍驱动大型球磨机的传动部件

更新时间:2020-06-13

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导读:3、空气离合器及配气装置,若没有空气离合器,球磨机直接启动,同步电机的启动转矩为额定转矩的倍,启动电流为额定电流的7倍,对电网冲击很大。

介绍驱动大型球磨机的传动部件 驱动大型球磨机设备需要满足下列要求,同时还应考虑投资成本以及特殊操作条件下各种速度的选择方案。

高操作可靠性;高效率;低维护要求;低投资成本。

球磨机采用开式齿轮边缘驱动,大齿轮和筒体连接,小齿轮通常有两种传动形式。

低速同步电动机直接传动或异步电动机经减速器传动。

前者为避免同步电动机启动电流对电网的冲击,一般要配置空气离合器,实现分阶段启动。

后者结构稍为复杂,一般采用平行轴硬齿面减速器(也可采用行星减速器),投资略低于前者,两者各有其优缺点。

球磨机大、小齿轮的结构尺寸和啮合参数、齿轮按最新的AGMA2001标准设计每个细节,进行优化设计。

大齿轮、小齿轮为球磨机的关键件,按AGMA6004强度计算标准设计大、小齿轮。

保证实际接触强度服务系数SH>https://www.flowerba.com/,实际弯曲强度服务系数SF>https://www.flowerba.com/,选用最佳的材质和成熟的热处理加工工艺,确保齿轮啮合精度和使用寿命。

设计选用斜齿轮,增加啮合平衡性和使用寿命。

大齿轮材料选用Cr-Ni-Mo合金钢,小齿轮选用低碳Cr-Ni-Mo合金锻钢,采和渗碳淬火+磨齿工艺,齿面硬度HRC57~61,精度等级7级。

确保小齿轮使用寿命至少5年。

可减少用户更换备件的费用和停机检修时间,达到零库存的目标。

大小齿轮采用喷雾润滑装置。

压气将沥青齿轮油雾化,定时定量喷射至啮合表面。

小齿轮轴的滚动轴承,采用稀油润滑装置(一般球磨机为干油润滑)。

齿轮罩采用半封闭八角形结构,刚性大、造型美观、防尘性能好等优点。

球磨机的配套部件介绍

球磨机的配套部件介绍 1、主电机采用无刷励磁低速同步机,为加拿大通用电气公司(CGE)产品。

低速同步机简化传动系统,改善电网功率因素,无刷励磁提高了电机的可靠性。

2、与球磨机主电机配套的高压启动器(高压柜),配有269多功能继电器。

设有:纵联差动、过载、单相接地、低电压、非同期冲击、失步、欠励、定子绕组过热、轴承过热故障等十多项保护。

3、空气离合器及配气装置,若没有空气离合器,球磨机直接启动,同步电机的启动转矩为额定转矩的倍,启动电流为额定电流的7倍,对电网冲击很大。

本球磨机采用空气离合器,实现分段启动,启动转矩为额定转矩的倍,启动电流为额定电流的4倍,大大减少电网的电压降和机械损伤。

正常运转还能起到超负载保护作用。

4、主轴承高低压润滑装置、小齿轮轴承润滑装置、大小齿轮喷雾润滑装置以及机旁控制柜,这些装置具有下列功能:与主电机、空气离合器电气连锁,启动、停车时间自动控制,温度、压力、流量自动控制,故障声光报警等。

5、必须配备微拖动装置、千斤顶装置、衬板机械手等辅助设备。

这是缩短维修时间,提高球磨机运转率,发挥大型球磨机磨矿回路效率及经济效益的必要措施。

微拖动装置用于球磨机更换衬板和检修时慢速转动及长期停车后先行慢速转动,松动钢球与矿浆的固结状态,保证主电机安全启动。

微拖动装置可以数台球磨机共用一套。

微拖动时筒体转速在/min,不宜更高。

衬板机械手用于搬运衬板进入球磨机及在球磨机内部拆卸与安装衬板。

由于大型球磨机衬板多、重量大,采用衬板机械手可以大大缩短更换时间和节省劳动力。

液压千斤顶装置用于球磨机主轴承、中空轴检修、顶起球磨机筒体。

慢速转动,消除钢球偏载,松动钢球与矿浆固结,保证安全启动,避免空气离合器过载,起到保护作用。

概述球磨机循环研磨缸体搅拌驱动方法

概述球磨机循环研磨缸体搅拌驱动方法 关于立式球磨机工作原理及特点 一、工作原理   搅拌式研磨机通常又称为搅拌球磨机,其操作简单,研磨效率高。

将要研磨的物料与研磨介质一起放入带有夹套的静止的研磨缸中 通常使用有的磨介类型有:碳钢、不锈钢、铬钢、硬质合金,陶瓷或氧化锆。

  物料不需预混合即可直接加入带夹套的研磨缸中   批量式研磨机带有循环泵系统,用以维持研磨时的循环,以提高研磨效率和物料的均匀性。

二、特点   缸体内衬:当用于无金属离子污染的研磨时可采用特殊的内衬。

  搅拌臂套筒:为适用于无金属离子污染的研磨,搅拌臂应采用塑料、碳化钨或氧化锆的套筒。

  缸盖:可配浮动轴封,用于在惰性气体下研磨。

  驱动系统:变速驱动,可适用于多种转速的 以上就是立式球磨机的相关介绍 。

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