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石料生产线简摆颚破推力板的改进

更新时间:2020-09-08

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导读:通常有三个作用:一是传递动力,其传递的动力有时甚至比破碎力还大,因此用在石料生产线中;二是起个保险件的作用,当破碎腔落入非石料生产线的物料(如钎杆、折断的铲齿)时,肘板先行断裂破坏,从而保护机器其它零件不发生破坏;三是调整排料口大小,有的简摆颚式破碎机是通过更换不同长度尺寸的肘板来调整排料口大小的。

石料生产线简摆颚破推力板的改进 简摆颚式破碎机由于结构简单,工作可靠,现在仍然广泛应用于石料生产线中矿石的粗、中碎。

简摆颚式破碎机的后推力板不仅是传递力的杆件,而且也是保险装置,在实际的工作过程中,后推力板往往磨损及损坏严重。

如果要完全更换一块新的后推力板,既影响生产,又耗资较大。

为此,可以设计一种组合式的推力板来加以改进,经上机试验,效果不错。

1、磨损及损坏原因分析 简摆颚式破碎机的后推力板一端支撑在下连杆后侧的凹槽内,另一端侧支撑在机架后壁的铁栓肘座上。

后推力板材质大多为灰口铸铁,材质的耐磨性、抗弯强度和冲击韧性较低,当破碎机工作时,后推力板受力不断的变化,特别是当有大块坚硬石料进入喂料口后,更会出现受力峰值。

同时,由于后推力板运动幅度大,与凹槽、肘座的直接接触面积有限,并且与凹槽、肘座材料ZG45Mn的性能有较大差距。

故而接触应力必将会使后推力板的接触部分过早的磨损和损坏。

2、改进方法 变灰口铸铁整体式推力板为由不同材质构成的组合式推力板,如图1所示。

推力板前后的支撑块采用ZG45Mn,变与凹槽、肘座的平面接触为柱面接触。

支撑块通过滑槽嵌套在后推力板内,并用螺栓连接。

为增加支撑块的强度,在支撑块的两侧与推力板筋对称分布支撑块筋。

改进后的推力板,由于与凹槽、肘座接触部分的强度、韧性等性能增强,减少了局部受力,而且耐磨能力明显提高,因此使用后效果显著。

并且由于推力板中间部分尺寸、结构没有变化,仍然起着过载保护的作用。

改进后的简摆颚式破碎机在实际使用中,可以将推力板的使用寿命从几周延长到数月,显著提高了经济效益。

介绍石料生产线中颚破的推力板

介绍石料生产线中颚破的推力板 石料生产线中颚破的肘板也就是推力板是结构最为简单的零部件,但其作用却非常重要。

通常有三个作用:一是传递动力,其传递的动力有时甚至比破碎力还大,因此用在石料生产线中;二是起个保险件的作用,当破碎腔落入非石料生产线的物料(如钎杆、折断的铲齿)时,肘板先行断裂破坏,从而保护机器其它零件不发生破坏;三是调整排料口大小,有的简摆颚式破碎机是通过更换不同长度尺寸的肘板来调整排料口大小的。

肘板按结构组成分为组装式和整体式两种。

简摆颚式破碎机使用的肘板为组装式结构。

它是由一个肘板体与两个肘板头连接后组装而成的。

这样就可以只更换易磨损废的肘板头以节省易耗件金属。

由于用在大型破碎机上的这种推力板较重,因此这种肘板都应设计起吊环。

复摆颚破机上使用的为整体式肘板,因为其重量和尺寸都比较小。

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简单摆动颚式破碎机结构及工作原理(二)

颚式破碎机的传动机构采用三角带传动,带轮和飞轮分别安装在偏心轴两端,带轮传递动力,而飞轮在运转时起平衡作用。

偏心轴是传动机构中的核心部件,它回转时带动连杆做上下运动,连杆通过推力板使动颚绕悬挂轴做圆弧摆动。

动颚摆动使其与定颚之间的破碎腔大小产生周期性变化,就形成“破碎”和“卸料”两个工作过程。

连杆采用两个工字形断面、铸钢制造,推力板是连接构件,采用铸铁制造,由于推力板工作时有一定角度的摆动,它与其他部件采用活铰连接。

为了避免磨损,顶座、连杆、动颚底部设有沟槽,内部都镶嵌着容易更换的衬套,称之为推力板支座或支承滑块。

使用时,要经常向推力板支座内注入润滑剂,在其结合部上方还应该加装挡灰板,以防止灰尘和细颗粒进入。

拉紧装置由拉杆、弹簧及调节螺母等零件组成。

拉杆一端铰接在动颚底部的耳环上,另一端穿过机架侧壁,用弹簧和螺母张紧。

当连杆驱动动颚向前摆动时,拉杆上的弹簧压缩;而连杆回程时,动颚和推力板由于向前的惯性力矩不能及时地进行回程摆动,可能产生推力板脱落的危险,因此在卸料行程中,弹簧伸张,拉杆借助弹簧张力来平衡动颚和推力板向前摆动时的惯性力,使动颚及时往回摆动。

拉紧装置可以使推力板和动颚、顶座之间经常保持紧密地接触。

为了得到所要求的产品粒度,细度调节装置要对颚式破碎机的出口宽度进行调整。

简摆颚式破碎机主要是更换不同长度的推力板来进行调整,同时也通过在机架后壁与顶座之间垫上不同厚度的垫片,来补偿颚板的磨损。

近年来,利用液压油缸取代后推力板,根据破碎产品粒度的需要,确定一定油压和柱塞杆伸出长度,控制和改变油压大小,很容易得到需要的长度,调节起来方便快捷。

同时它还有过载保护作用。

因此,液压调整装置越来越多地应用于颚式破碎机出料口宽度的调整。

当破碎腔内进入一些难破碎的硬块或铁件(如铲牙、电耙齿、钎头、铁锤等)时,颚板之间挤压的反作用力会使机件受到损坏,因此必须提早采取一些预防措施。

简摆颚式破碎机的安全保险装置,一般是将推力板中间以斜面分成两段,然后用螺栓连接,这种螺栓是故意设计强度较弱的保险螺栓,一旦破碎腔内反作用力过载,保险螺栓就会折断,推力板中间立即脱开,停止作用力的传递,动颚也停止摆动,这样可以保护偏心轴等贵重部件不受损坏。

事故之后,再换新的保险螺栓将推力板重新连接起来。

也有一些设备制造厂在推力板上开孔,或采用铸铁制造,减弱其强度,一旦超负荷,推力板就会自行断裂,起到安全保险作用。

这样的推力板也比较廉价,备件更换成本不高。

近年来,大型简摆颚式破碎机一般采用液压调整装置兼作保险装置。

油压大小可以控制破碎腔内的反作用力,一旦负荷超过额定油压,油缸内的溢流阀会自动打开,油缸内的油被挤出,柱塞杆自动退缩,使破碎腔出料口扩大,让硬物排出;随后柱塞杆、油缸等液压系统手动或自动复位。

简摆颚式破碎机由于动颚和连杆做往复运动,工作时产生很大的惯性力,使零件承受很大的负荷,对基础质量要求也很高。

在破碎黏湿物料时,生产能力会降低很多,甚至会发生堵塞现象。

在破碎条状、片状物料时,有时会发生顺颚板高度方向下落的现象,达不到破碎的目的。

在空转回程时,排料口扩大,使破碎产品中容易混入14%左右大于出料口宽度的颗粒,产品中 大颗粒的平均粒径会达到出料口宽度的倍。

由于存在这些不足,进入21世纪后,大型矿山的简摆颚式破碎机正逐步被单段锤式破碎机所取代。

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