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消除石料生产线中颚破出现的故障

更新时间:2020-09-07

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导读:4、飞轮回转,破碎机不工作,原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏,拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出,也可能是肘板断裂脱落,应重新更换安装。

消除石料生产线中颚破出现的故障 颚式破碎机是石料生产线中广泛采用、惯性力大、工作条件恶劣、重负荷工作的粗碎设备,为了保护石料生产线的高效连续生产,充分发挥破碎设备的生产能力,除了正确操作,经常维护和定期检修外,需要准确及时判断并消除工作中可能出现的故障。

石料生产线中颚破运转中常见的主要故障归纳如下: 1、破碎机空转时,下部出现金属的撞击声,颚式破碎机空载工作时,下部出现金属撞击声可能是以下三方面的原因: a、破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声,是由于排矿口过小造成的,应及时调整。

b、推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声,一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏,或弹簧压得不紧造成运动,当动颚板、肘板、机体二者结合不紧密,使肘板头与两端支承产生撞击,或调节垫片间互相撞击,应及时坚固压紧螺母直到撞击声消失为止。

c、还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松驰、肘板头部严重磨损,应及时更换。

2、工作时有金属撞击声,衬板抖动,这种现象往往是破碎腔侧衬板齿板(动、定)松动,或坚固螺丝松动或断裂造成的,应及时坚固或更换。

3、后肘板断裂频繁,后肘板除传递动力外,还靠其强度的不足的起保险作用。

除了肘板中部强度过低,其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外,可能是拉杆弹簧压得过紧,再加上工作时的破碎力使其过载而断裂,可适当调松弹簧。

4、飞轮回转,破碎机不工作,原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏,拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出,也可能是肘板断裂脱落,应重新更换安装。

5、飞轮显著地摆动,偏心轴回转慢,该故障是由于皮带轮与飞轮键松动或损坏,轮与轴不能同步转动。

6、破碎产品粒度变粗,是破碎衬板下部严重磨损的结果,应将齿板上下调换或更换新衬板,调整排矿口达到要求的尺寸。

以上给大家介绍了下消除石料生产线中颚破出现故障的解决方法,希望对大家有帮助,该资料由整理总结,转载请注明来源:https://www.flowerba.com/。

石料生产线中颚破的主要故障及处理方法

石料生产线中颚破的主要故障及处理方法 今天我们来给大家讲解一下石料生产线中颚式破碎机的主要故障和处理方法。

一、轴承的温度超过允许值,回收的温度超60℃。

原因:1、轴承轴瓦压得过紧;2、润滑油不足,润滑油路堵塞,润滑油不清洁;3、轴承刮研不平,轴瓦受力不均;4、冷却水中断。

处理方法:1、用垫片调整轴瓦的压紧程度;2、增大润滑油量,清洗油沟和润滑油路,更换润滑油;3、检查轴水平和位置,重新刮研轴承;4、检查冷却系统。

二、从冷却器排出的温度过高,温度超过45℃ 原因:1、冷却水不足,冷却系统污染;2、轴承发热严重。

处理方法:1、加大冷却系统的给水量,清洗冷却系统;2、检查轴承并处理。

三、油流指示器断油 原因:1、油泵发生故障;2、由于气温低,油的粘度增大;3、开关关闭过紧;4、管道有渗漏。

解决方法:1、检查油泵,修理或更换油泵;2、对油进行适当加热;3、检查开关闸阀是否已打开;4、检查、清洗、疏通管道。

四、给油系统油压升高,轴承和回温度相应的上升 原因:油管或破碎机零件中的油阻沟塞、油不纯、有杂质。

处理方法:1、停止破碎机运转,清洗油管和破碎机零件的油沟;2、检查润滑油或换油。

五、水进入给油系统内 原因:1、过滤冷却器中冷却水的压力高于给油系统中油的压力;2、冷却水管漏水。

处理方法:1、使冷却水的压力比油管压力低50kpa左右;2、检查和修复漏水处。

六、破碎颚板抖动,产生金属撞击声 原因:1、颚板固定螺钉松驰;2、颚板衬垫脱落;3、固定楔铁不紧。

处理方法:1、停止运转,检查固定螺钉并紧固;2、检查衬垫,若有脱落,应重新敷垫;3、将楔铁挤紧。

七、推力板支撑产生撞击击 原因:1、弹簧拉力不足或弹簧破损、支承垫磨损;2、坚固螺栓帽未锁紧。

处理方法:1、调整弹簧拉紧力,更换弹簧和支承垫;2、坚固螺母,调整松紧适度。

八、连杆头或偏心轴瓦产生撞击声 原因:偏心轴轴承磨损。

处理方法:重新刮研轴瓦,或更换新轴瓦。

九、破碎产品粒度增大 原因:齿板下部显著磨损。

处理方法:将齿板调转180℃或调整排料口尺寸。

十、强烈的金属断裂声,动颚停止摆动,且飞轮继续回转,连杆前后摇摆,拉杆松驰。

原因:1、颚口进入金属物,使推力板断裂;2、连杆折断。

处理方法:1、更换推力板;2、修理或更换连杆。

十一、飞轮回转,破碎机停止工作,推力板脱落 原因:弹簧破坏,拉杆损坏或拉杆螺帽脱扣。

处理方法:检查损坏零件,并进行更换,安装推力肘。

十二、飞轮明显的摆动,偏心轴回转渐慢 原因:皮带轮和飞轮的键松驰或损坏。

处理方法:停止运转、修复键槽,更换键。

十三、石料生产线破碎机下部出现撞击声。

原因:拉杆弹簧弹性消失或损坏。

处理方法:更换弹簧。

十四、全机振动 原因:坚固螺钉松驰,特别是组合机架的螺钉松驰和地脚螺栓松动。

处理方法:系统地拧紧所有螺钉,检查破碎机水平度。

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判断煤矸石破碎机出现意外故障的排除方法说明

判断煤矸石破碎机出现意外故障的排除方法说明 判断煤矸石破碎机出现意外故障的排除方法说明     煤矸石破碎机属于锤破的一种,对于这样出料细的设备,保证煤矸石破碎机的正常维护是关键的,但是出现意外故障发生我们该怎样判断呢?     日常维护我们对煤矸石破碎机做到的大致在开机前的检查,螺丝的松紧,包括衬板螺丝,轴承螺丝,地角螺丝等,然后是锤头和衬板的磨损情况,给予恰当的修复和更换。

但在工作中可能出现不可避免的故障,例如: 1.煤矸石粉碎机的轴承温度应该保持在70℃以下,如果工作中温度高于70℃,说明煤矸石粉碎机出现问题,应立即停车检查轴承周边的故障。

2.当煤矸石粉碎机工作中振动突然加大,说明造成不稳定的因素在与转子部位,应停车检查,不可继续运行,后果会很严重。

3.在煤矸石粉碎机工作过程中,出料粒度不均匀,有较大颗粒出现,那么锤头和衬板出现了磨损较为严重的部位,为避免不必要的损失,应当停机,对锤头或者衬板进行修复或更换。

   当然,煤矸石破碎机出现的问题在所有破粉碎设备中间是常见的,自己查找原因是关键,维护煤矸石粉碎机是为了保证煤矸石粉碎机能为我们创造更大的利润。

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