双腔颚式破碎机结构特点分析

导读:在动颚板移开时排出物料，不产生破碎作用，因此，能量利用率比双腔层压破碎机低50％；双腔层压破碎机在破碎物料时，破碎辊做旋摆运动。

双腔颚式破碎机是一种刚问世不久的新型复摆颚式破碎机，它具有两个破碎腔，具有结构简单、维修方便、效果明显、生产能力高、工艺适应性强等特点可广泛应用于抗压强度在250Mpa以下各种物料的破碎作业。

双腔颚式破碎机的两个破碎腔是以偏心轴为中心对称分布动颚左、右两侧各有一块活动齿板，它们与固定齿板分别组成左、右两个破碎腔，见图1的Ⅰ、Ⅱ，即在传统复摆颚式破碎机活动颚板的另一端增加一个破碎腔。

在这种结构下，破碎机可在双工作行程状态下运行。

当曲柄在角度 a 范围回转时，破碎腔Ⅰ进行物料破碎，而破碎腔Ⅱ进行排料；该类型破碎机是典型的四杆机构动颚为四杆机构的连杆由四杆机构的运动特性知，连杆作平面运动，因此活动齿板也随之作平面运动活动齿板的运动使破碎腔横断面形状发生变化，对物料产生破碎和排 料当曲柄转到360°- a范围时，破碎腔Ⅱ进行破碎，破碎腔Ⅰ进行排料，如此往复循环。

这种形式的破碎机不存在空行程的能量消耗，破碎机的处理能力将提高1倍。

同时，与传统颚式破碎机相比它还具有独特的运动学特性。

双腔颚式破碎机与传统结构不同，比如摇杆和偏心轴的位置和固定颚安装方式等的不同，导致框架结构的变化。

双腔颚式破碎机偏心轴摇臂提供，下面和固定爪可调式的特点确定框架结构不同于传统的颚式破碎机机架。

框架，框架，框架，通过连接件固定连接在一起，通过一个固定的下巴，一个固定颚轴悬挂机架轴承座。

复摆颚式破碎机使用过程中颚板 容易受损 活动锤式破碎机的结构及工作原理 简单和复杂摆动颚式破碎机代号及技术参数说明。

Kx系列双腔层破碎机结构特征和优点

通过工业验证。

层压破碎机与目前生产中广泛使用的颚式破碎机比较，具有以下几方面优点：(1)工作效率高。

颚式破碎机是单破碎腔结构的机器，所以只能采取低效率的间断工作方式，当电机带动主轴每转动一周，只有一半是工作行程，这种问断工作方式使电机负载不能保持均衡，所以不能充分利用电机能耗作功。

该机只有一条长度与机宽相等的排料口，这就限制了排料量，这些都足严重制约颚式破碎机高效工作的瓶颈。

层压破碎机是双破碎腔结构的破碎机．它改变了单腔颚式破碎机间断工作方式，使机器高效连续工作。

双腔结构比同宽度单腔破碎机的排料口长度增加l倍，创造了优越的排料条件，它的高效连续工作，使运转中的机器能连续排料，使电机保持较均衡的负载，使驱动电机更能充分发挥能效。

(2)细碎性能好。

双腔层压破碎机是层压破碎机械，由于多层颗粒之间的相互作用。

使针、片状颗粒大大减少，其获得的高破碎率使细粒产品增多。

又由于该机破碎辊的高速摆转，提供了很高的摆动频率，使已被破碎的物料在向排料口下落的过程中要经过更多次的破碎，从而使产品粒度大大降低。

后一个因素是高能化带来的细产品，其原理是：“当给料块度一定，产品越细，所消耗的能量越多，即产品细粒级含量百分数与输人功率成正比。

要获得列多的细粒产品，则应给予更多的能量．而不一定是更小的排料口。

”双腔层压破碎机是高能化的层压破碎机，可以对物料施以充分的破碎功，所以能生产出更多的细产品。

以上3个因素共同保证双腔层压破碎机是细碎性能的细碎机械。

(3)明显。

颚式破碎机是靠动颚板移近时才能使物料破碎。

其破碎力同时作用于破碎腔中所有物料，这就需要很大破碎力才能将大量物料性作用使破碎完成。

在动颚板移开时排出物料，不产生破碎作用，因此，能量利用率比双腔层压破碎机低50％；双腔层压破碎机在破碎物料时，破碎辊做旋摆运动。

其破碎作用力主要发生在破碎辊的偏心位置的循环摆动又形成渐进破碎的过程，因为破碎力只集中作用于破碎腔中某区段的较少物料。

所以工作时使用的 大破碎力比颚破机小得多，而连续工作又比问断工作的能量利用率高得多，所以具有明显的效果。

(4)钢耗小。

颚式破碎机的动颚在工作时做复合运动，其垂直运动行程是水平行程的2倍，垂直行程虽有促进排料作用，但会使齿板与物料之间造成严重的大行程的直接摩擦，这是颚破机齿板磨损大的主要原因。

加上机器排料口处是强磨损区，使该处磨出横向深沟槽，这些局部严重磨损会造成整块齿板使用寿命不理想，这都将严重影响耐磨件的使用率。

一般只占20％一30％。

双腔层压破碎机的破碎辊用耐磨性好的特种钢制成，它的主轴与破碎辊之间有轴承连接，辊面可自由转动，当辊面与物料产生磨擦时该辊会产生与摩擦阻力方向相同与偏心轴转动方向相反的回转。

大大减小了物料与辊面之问由于相对运动所产生的直接磨擦，这种回转还能使辊面得到均匀利用，克服了被局部严重磨损的现象发生，降低磨擦和均匀摩损，故可大幅度延长耐磨件的使用寿命。

让低钢耗为企业带来低使用成本。

(5)工作时振动小。

颚式破碎机由于有肘板支承结构和动颚复摆运动造成垂直方向的大行程，所以工作时振动大，机器必须固定3倍于机重的混凝土基础上；双腔层压破碎机无肘板支承结构，破碎辊工作在动平衡回转状态，所以工作时振动小、噪声低。

可在无基础的钢架上平衡工作。

(6)维护简单。

双腔层压破碎机零部件承装部位都采用胀套连接，所以拆装十分方便，反复拆装也不会影响紧配度。

该机排料口调整容易，整机采用润滑脂润滑，所以维护简单使用成本低。

双腔层压破碎机超凡的技术性能可大幅度提高破碎作业的效率和质量，使选矿厂在多碎少磨的流程中体会到高效益的实惠。

低钢耗和低能耗尽显低本生产带来的好处。

双压破碎机工作原理 双压破碎机工作原理 环锤式破碎机与反击破碎机的性能对比。

石料生产线中用到的双腔鄂式破碎机设计结论

石料生产线中用到的双腔鄂式破碎机设计结论 阳光明媚的下午，山川为大家说一下石料生产线中必须要用到的设备鄂式破碎机，这里主要谈双腔式鄂式破碎机，因为该设备不常用，所以很少提到，以2PE150*250双腔的整体设计来说，在提高鄂破的破碎效、节能低耗的基础上，摆脱了鄂式破碎机传统概念的约束，我们具体分析了鄂破的运转形式和工作特点，通过石料生产线为代表生产线，计算完毕后，又从功用、经济方面加以论术，论证了此设计的可行度，在设计过程中，我们得到下面的结论： 1、动颚的结构设计新颖紧凑，降低悬挂高使动鄂上能同时装配两鄂板；摇杆上置，把普通鄂破的滚摆支承改为铰接支承，支承点由一个变动范围精通到一个点上来，大大提高了石料生产线的生产效率，使破碎机成为标准的定长四杆机构，并为鄂破的参数计算提供了更符合实际的理论模型，这样的做法使动鄂结构简单、紧凑，并能在动鄂上同时装配两块板；偏心轴下置，使活动鄂板在高度方向上各点的特性值具有更理想的分布，看到这里，您心动了吗？有没有考虑到将自己的石料生产线中的主打破碎设备改为双腔的？ 2、新颖的双空结构，在设计过程中，双腔排放口的调解位置，彼此不受约束，故可以达到破碎物料有相同的破碎化，也可以通过排放口的调解，使石料生产线同时破碎不同比例的石料，而且细度更高，做到一机多用。

3、石料生产线优化后的腔型破碎，采用了合理的曲线来获得给料与排料的最佳匹配，达到提高生产能力的目的，在实际结构中，固定鄂板和可动鄂板都衬有用耐磨性好的高锰钢制成的破碎机，为提高破碎效果，两破碎板的表面均铸造有纵向齿纹，且凹凸很好，对石头除产生强烈的挤压作用，使得石料生产线成型。

通过上面的比较，我们得出石料生产线如果采用双腔碎石机，比传统的颚式破碎机具有处理能力大、传动效率高、功耗低、高度低、衬板磨损小、寿命长等优点，是一种更新换代的产品，但由于这种产品并没有推广开来，所以现在我们采用的仍为普通的颚破，尚有待于发展，欢迎您前来选购石料生产线配套设备，优质的售后服务，定取得您的满意。

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