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锤式破碎机在饼类饲料、酒曲块物料破碎的不足

更新时间:2020-06-04

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导读:对辊式破碎机粉碎饲料时水分损失几乎没有,对一个万吨饲率 一来说,仅从水分损失一项就可避免损失饲料100~I50吨,对辊式破碎机电动机与侠辊间的减速传动采用皮带传动已成定论。

对辊式破碎机具有结构简单、紧凑轻便、工作可靠、维修方便等优点,并且破碎产品粒度均匀,过粉碎小,产品粒度细(可以破碎至3 mm以下)。

适用于处理脆性物料及含泥土粘性物料的破碎。

辊式破碎机的主要缺点是处理能力低。

在铝电解生阳极的生产工艺中,由前道工序将残极破碎成60~70mm左右的颗粒,然后进入对辊破碎机进行破碎,形成12mm以下的颗粒,以供后续工序使用。

中铝青海分公司三期成型的对辊破碎机采用光辊式破碎机(型号 KS12800SMq~800×500,生产能力为3.4~17 t/h),经常出现堵料现象,经过研究和分析,认为光辊破碎机不破料的主要原因是受料口间隙所限,造成残极颗粒过大。

为了保证上下游设备的正常生产,遂对光辊破碎机进行了改造。

两个直径800 mm、长500 mm的辊子在双输出轴减速机的带动下作相向转动。

矿石由上部给入,破碎作业在两个辊子间形成的空隙中进行。

使用光滑辊面破碎主要是依靠辊面压碎,并附带有一定的研磨作用。

破碎后的物料借重力自行排出。

这种破碎机的特点是物料通过两个辊子中间时仅受压,所以较少有过粉碎现象。

残极是预焙阳极炭块在电解槽上使用以后的残余部分,残极量一般为阳极炭块量的15%~25%J,上游设备生产出的料块粒径为 60~70 mm,形状为不规则形状,在本文研究中,按照物料学要求,取其平均粒径进行计算。

硝酸钠工业中对辊式破碎机的改进 锤式破碎机在饼类饲料、酒曲块物料破碎的不足 破碎机的选购及正确调整。

对辊式破碎机在饼类饲料中的应用

对辊式破碎机采用完全支承破碎,通过挤压、剪切、拉伸等作用使大块物料破碎。

其加工中产生的噪音小, 掰尘少,粒度大小均匀,温升小,是一种高效的破碎机,对辊式破碎机粉碎饲料时,所需的动力其他破碎机的1/4,物料温升只有1~2℃。

对辊式破碎机粉碎饲料时水分损失几乎没有,对一个万吨饲率 一来说,仅从水分损失一项就可避免损失饲料100~I50吨,对辊式破碎机电动机与侠辊间的减速传动采用皮带传动已成定论。

其传动方案选择的关键是快慢辊间定速机构传动的选择。

快,慢辊间定速机构有带传动、链传动、扭矩臂差传动和齿轮传动。

采用带传动或链传动其侍动不稳定,结构复杂,带链寿命短,效率低。

扭拒臂差传动实际上是采用一级同步齿形带传动和一对齿轮传动,由于同步齿形带制造田难,成本较高,故国内很少采用。

而齿轮传动具有结构紧凑,违比准确,传动功率大,传动效率高等优点。

其中双齿轮传动结构简单,制造安转维修方便,造价低,能适应较小的中心距变化,在对辊式破碎机中得到广泛应用。

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铝电解生阳极的生产工艺中对辊式破碎机的应用

对辊式破碎机具有结构简单、紧凑轻便、工作可靠、维修方便等优点,并且破碎产品粒度均匀,过粉碎小,产品粒度细(可以破碎至3 mm以下)。

适用于处理脆性物料及含泥土粘性物料的破碎。

辊式破碎机的主要缺点是处理能力低。

在铝电解生阳极的生产工艺中,由前道工序将残极破碎成60~70mm左右的颗粒,然后进入对辊破碎机进行破碎,形成12mm以下的颗粒,以供后续工序使用。

中铝青海分公司三期成型的对辊破碎机采用光辊式破碎机(型号 KS12800SMq~800×500,生产能力为3.4~17 t/h),经常出现堵料现象,经过研究和分析,认为光辊破碎机不破料的主要原因是受料口间隙所限,造成残极颗粒过大。

为了保证上下游设备的正常生产,遂对光辊破碎机进行了改造。

两个直径800 mm、长500 mm的辊子在双输出轴减速机的带动下作相向转动。

矿石由上部给入,破碎作业在两个辊子间形成的空隙中进行。

使用光滑辊面破碎主要是依靠辊面压碎,并附带有一定的研磨作用。

破碎后的物料借重力自行排出。

这种破碎机的特点是物料通过两个辊子中间时仅受压,所以较少有过粉碎现象。

残极是预焙阳极炭块在电解槽上使用以后的残余部分,残极量一般为阳极炭块量的15%~25%J,上游设备生产出的料块粒径为 60~70 mm,形状为不规则形状,在本文研究中,按照物料学要求,取其平均粒径进行计算。

硝酸钠工业中对辊式破碎机的改进 锤式破碎机在饼类饲料、酒曲块物料破碎的不足 破碎机的选购及正确调整。

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