新闻详情

  1. 首页 /
  2. 新闻中心 /
  3. 对辊破碎机在石料生产线中的运用??

对辊破碎机在石料生产线中的运用??

更新时间:2020-07-06

服务热线:0371-6777 2626

导读:其加工中产生的噪音小, 掰尘少,粒度大小均匀,温升小,是一种高效的破碎机,对辊式破碎机粉碎饲料时,所需的动力其他破碎机的1/4,物料温升只有1~2℃。

对辊破碎机在石料生产线中的运用??  对辊式破碎机主要的就是对物料进行破碎,它在一些石料生产线中运用也非常的广泛,适用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料 常态下对辊反击破碎机的辊筒磨损后,辊筒表面不为圆柱形,形成两头大、中间小的凹形轮廓。

这时较大的泥块或泥团就有可能通过磨损的凹口,起不到破碎的效果,因此需要对辊筒进行修复。

辊筒的修复常用的有两种方法:就地切削(磨削)加工修复法和就地堆焊修复法。

(1)就地切削(磨削)加工法 就地切削(磨削)加工法的操作方法是:在矿用振动筛的机架上,安装一个专用的刀架,其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。

修复时开动破碎机,用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。

应用这种方法时应注意以下几点: ①刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行,以免切削后出现锥度,影响破碎效果。

②控制辊筒的运动速度。

辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度,否则应采取降速措施,以免损坏刀具。

③对于高硬度辊筒,切削无法加工,这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工 (2)就地堆焊法 就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。

这种方法简单实用,不影响生产,且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好,岩石破碎机缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。

堆焊时应注意以下事项: ①堆焊条选择要合适,以采用堆256和堆266为宜。

②应选择小直径的堆焊条,小电流焊接规范,进行分层堆焊。

这样可减少热应力,避免发生严重的变形和产生裂纹。

③堆焊过程中,要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查,以保外形尺寸合格。

④电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上,不要搭在轴上,以免电流流过滚动轴承,产生火花,使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

除此之外,还可以采用拆卸后修复法,就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来,经车削修复后在安装到机器上使用。

https://www.flowerba.com/。

石料生产线切不可用双齿辊

石料生产线切不可用双齿辊 前几天一山西的客户前来我厂洽谈业务,因为客户要对现在的石料生产线需要改进,所以在网上查到我公司,并带着样品,客户选择的产品是双齿辊破碎机,因为目前客户的石料生产线中破碎石料细碎这一道工序成品粒度不均匀,成品太低,所以想选择一款成品率高的破碎设备,目前客户用的为反击式破碎机。

我公司工程师在看了客户带来的石头时,发现该石头为青石,硬度很高,如果用双齿辊破碎机来破碎,势必会对齿辊造成很大的伤害,甚至不能破碎,客户在听了工程师的详细解说后,终于明白了其中的道理,在此我公司工程师推荐客户使用PE400×600型或者PE500×750型颚式破碎机,客户听取了建议后改变了想法,正在考虑中。

该客户之所以在石料生产线中想选择双齿辊是因为听信了朋友的误导,所以客户在购买设备的时候一定要了解清楚,切不可买了设备回去了不能用,不但造成经济损失,而且还会导至生产线停产。

转载请注明来源:https://www.flowerba.com/。

对辊式破碎机在饼类饲料中的应用

对辊式破碎机采用完全支承破碎,通过挤压、剪切、拉伸等作用使大块物料破碎。

其加工中产生的噪音小, 掰尘少,粒度大小均匀,温升小,是一种高效的破碎机,对辊式破碎机粉碎饲料时,所需的动力其他破碎机的1/4,物料温升只有1~2℃。

对辊式破碎机粉碎饲料时水分损失几乎没有,对一个万吨饲率 一来说,仅从水分损失一项就可避免损失饲料100~I50吨,对辊式破碎机电动机与侠辊间的减速传动采用皮带传动已成定论。

其传动方案选择的关键是快慢辊间定速机构传动的选择。

快,慢辊间定速机构有带传动、链传动、扭矩臂差传动和齿轮传动。

采用带传动或链传动其侍动不稳定,结构复杂,带链寿命短,效率低。

扭拒臂差传动实际上是采用一级同步齿形带传动和一对齿轮传动,由于同步齿形带制造田难,成本较高,故国内很少采用。

而齿轮传动具有结构紧凑,违比准确,传动功率大,传动效率高等优点。

其中双齿轮传动结构简单,制造安转维修方便,造价低,能适应较小的中心距变化,在对辊式破碎机中得到广泛应用。

无堵塞立式破碎机详细说明 无堵塞立式破碎机详细说明 瀚德尔公司 大的液压对辊式破碎机—WMH618a。

新闻展示