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残极破碎机工作原理描述

更新时间:2020-04-24

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导读:中铝青海分公司三期成型的对辊破碎机采用光辊式破碎机(型号 KS12800SMq~800×500,生产能力为3.4~17 t/h),经常出现堵料现象,经过研究和分析,认为光辊破碎机不破料的主要原因是受料口间隙所限,造成残极颗粒过大。

残极破碎机主要用于铝电解阳极制造工序中,对焙烧碎、生碎、沥青焦及石墨碎块等进行破碎。

破碎物料 大尺寸为525×730×3700ram,破碎粒度200ram以下。

破碎原料利用起重机吊入破碎室内,此时柱塞缸、侧部油缸、推料油缸、倾翻油缸均退回初始位置,主控室提供下游设备运行信号,即排料输送系统和收尘系统已启动,破碎过程开始,倾翻油缸将挡料框架推起到位后,侧部油缸前进,带动柱塞缸、活动齿板前进,将破碎原料压紧,达到一定压力后,柱塞缸前进,将碳块压碎后,随侧部油缸退回,推料缸开始推料,然后推料缸退回。

这一过程可多次重复,直到破碎机破碎室内无破碎原料为止。

高能化是圆锥破碎机发展的重要特点 鄂式破碎机维护中的注意事项。

鄂式破碎机维护中的注意事项

鄂式破碎机在使用过程中,待运转正常后方可投料,物料要均匀地加入,避免侧向加入或堆满加料,以免过载引起排料不均匀和不应有的机件损伤。

启动前检查轴承的润滑情况是否良好,肘板的连接处是否有足够的润滑能,所有紧固件是否完全紧固,检查破碎腔内有无矿石或杂物。

若有矿石或杂物时,必须清除干净,以确保破碎机空载起动。

而且为了保证工期,要足够的配件,的维修技术人员,随时对破碎机进行维修保养,确保施工按期完成。

  残极破碎机工作原理描述 解说PLM1000型破碎机的一些基本常识。

铝电解生阳极的生产工艺中对辊式破碎机的应用

对辊式破碎机具有结构简单、紧凑轻便、工作可靠、维修方便等优点,并且破碎产品粒度均匀,过粉碎小,产品粒度细(可以破碎至3 mm以下)。

适用于处理脆性物料及含泥土粘性物料的破碎。

辊式破碎机的主要缺点是处理能力低。

在铝电解生阳极的生产工艺中,由前道工序将残极破碎成60~70mm左右的颗粒,然后进入对辊破碎机进行破碎,形成12mm以下的颗粒,以供后续工序使用。

中铝青海分公司三期成型的对辊破碎机采用光辊式破碎机(型号 KS12800SMq~800×500,生产能力为3.4~17 t/h),经常出现堵料现象,经过研究和分析,认为光辊破碎机不破料的主要原因是受料口间隙所限,造成残极颗粒过大。

为了保证上下游设备的正常生产,遂对光辊破碎机进行了改造。

两个直径800 mm、长500 mm的辊子在双输出轴减速机的带动下作相向转动。

矿石由上部给入,破碎作业在两个辊子间形成的空隙中进行。

使用光滑辊面破碎主要是依靠辊面压碎,并附带有一定的研磨作用。

破碎后的物料借重力自行排出。

这种破碎机的特点是物料通过两个辊子中间时仅受压,所以较少有过粉碎现象。

残极是预焙阳极炭块在电解槽上使用以后的残余部分,残极量一般为阳极炭块量的15%~25%J,上游设备生产出的料块粒径为 60~70 mm,形状为不规则形状,在本文研究中,按照物料学要求,取其平均粒径进行计算。

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