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锤式破碎机和颚式破碎机在石料破碎工艺中的对比

更新时间:2020-05-11

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导读:  锤式破碎机的的破碎动力主要来源于转子带动锤头对于物料的冲击力度进行破碎工作的,在石料生产工艺中,如果石料的硬度较高,一般的是进行细碎的破碎工具,这样能够降低锤头的磨损率,同时有利于整体生产工艺产量的提高。

 锤式破碎机和鄂式破碎机都可应用在石料生产工艺中,都能够达到生产工艺的要求,那么锤式破碎机和鄂式破碎机在石料生产工艺中谁的破碎作用更好呢?   锤式破碎机的的破碎动力主要来源于转子带动锤头对于物料的冲击力度进行破碎工作的,在石料生产工艺中,如果石料的硬度较高,一般的是进行细碎的破碎工具,这样能够降低锤头的磨损率,同时有利于整体生产工艺产量的提高。

 鄂式破碎机的破碎动力来源于颚板移动对物料产生的挤压力度。

该型号的破碎机能够破碎强度高达320兆帕的物料,在石料生产工艺中主要是对硬度较高的物料进行一碎的破碎工序。

鄂式破碎机在石料生产工艺中的合理运用能够保证对于硬度较高的物料实现轻松地破碎,保证了石料的高质量性。

  以上就是锤式破碎机以及鄂式破碎机在石料生产工艺中的应用对比,一个主要承当的是细碎的工作,一个主要是对硬度较高的物料进行粗碎,两者的分工不同。

在石料生产工艺中,锤式破碎机和鄂式破碎机一般都是配合使用,这样能够 大程度的提高生产线的产量和运行效率。

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锤式破碎机在砂石料生产工艺中的应用

  传统的砂石料生产工艺一般都是采用颚式破碎机或者反击式破碎机进行一碎或者二岁的破碎工艺,虽然这种配套的工艺流程对于砂石料的成型具有很好破碎优势,但是投资成本较大,不适合中小型企业的应用。

为了满足中小型企业的需求,重工对于锤式破碎机进行了破碎工艺的升级,成功的替代了传统的碎石方案。

  新型的工艺流程是采用重锤式破碎机对其进行粗碎的工序,经过工艺升级的该系列锤式破碎机能够实现成型的高效破碎效果。

对于花岗岩和石灰石这种高硬度的石料能够实现轻松的破碎,与传统的工艺方案相比,投资成本降低了30%作用,能够很好的满足中小型企业的要求。

而细碎工序也可以使用锤式破碎机进行完成,该系列的破碎机采用反击式破碎机的破碎腔和传统锤式破碎机转子结构相结合的特点,在保证高质量的破碎工艺的同时,降低了锤头的磨损率,实现了对石料的规模性破碎。

  以锤式破碎机为核心的砂石料生产工艺已经在全国多个地区得到了应用,其稳定的产量和更加智能化的操作得到了使用单位高度好评。

锤式破碎机电动机的挑选经验 破碎机常见的破碎方式。

锤式破碎机在砂石料生产工艺中的应用

  随着我国铁路,公路以及建筑行业的发展,市场上对于砂石骨料的需求不断的增加。

砂石料的生产工艺一般的投资较大,这就造成了的供应不足,石料涨价的情况,这对于我国的经济的发展存在不利的影响因素。

而锤式破碎机应用,能够很好的降低该工艺的投资成本,使得更多的中小型企业能够加入进来,以此达到市场上的供需平衡,从而稳定我国经济持续发展。

下面就锤式破碎机在砂石料生产工艺中的应用进行的说明。

  该中工序是的采用PCZ型号锤式破碎机(重型锤式破碎机)对石料进行的破碎,该型号的破碎产品采用的钢筋混合固定的机身,能够更加轻松地对硬度的物料实现破碎,延长破碎机的使用期限。

以传统的工艺中的颚式破碎机相比,在相同的破碎要求的条件下,该型号的锤式破碎机具有能耗低,投资成本低等特点。

该系列的破碎机也可以应用在细碎的工艺的,它能够将物料破碎到30mm以下,其 高的处理能力能够达到每小时500-600吨,能够很好的满足中小型工艺流程中对于破碎工序的要求。

  经过重工多年对于锤式破碎机的技术升级,公司已经的研发出了以锤式破碎机为核心的砂石料生产流程,在全国各地都得到了应用,其投资小,见效快的特点受到了广大客户的一致好评。

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咨询热线:0371-677726261. “一机多用”的锤式破碎机 环锤式破碎机转子的重要性。

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