机制砂级配对砂浆流动性的影响-嵩山重工机制砂设备

导读:　　在C组级配中，颗粒集中分布在以下，细颗粒多，粗颗粒少，这样级配的机制砂在预拌砂浆中没能形成骨架结构，大量的细颗粒使机制砂的比表面积增大，使得水泥浆不足以包裹在集料周围，颗粒间的粘结强度降低，部分颗粒呈游离松散状态，故预拌砂浆的抗压强度和抗折强度都低。

集料的级配对新拌混凝土的工作性有很大影响，进而影响硬化混凝土的性能。

为了研究机制砂不同粒径颗粒对混凝上工作性的影响程度，试验设计了5种机制砂进行对比研究。

机制砂原材选用C组机制砂，机制砂的级配调整进行，即以级配中值为基础，将每+。

级机制砂颗粒提高IO%。

其胶砂配合比为：水：水泥：机制砂：外加剂- https://www.flowerba.com/：1：https://www.flowerba.com/：。

        当机制砂中粗颗粒较多时，砂浆的流动性明显F降，尤其是与～两级的颗粒增大对流动性的影响最大，而粒级在～与—之间的颗粒对砂浆流动性有促进作用。

机制砂中颗粒的分布对砂浆的流动性可能存在二重作用，首先，当机制砂中人颗粒增多，导致机制砂设备中机制砂总的比表面积减小，降低了包裹水或包裹砂浆的数量，增加了自由水和可移动砂浆的数量，对砂浆的流动性有促进作用：其次，颗粒越大其在砂浆巾移动需要克服的阻力也越大，大粒径颗粒的增多导致大颗粒间的嵌锁增加，使得颗粒流动不畅，对砂浆流动性产生劣化效果。

其中前者为面效应，后者为负面效应，两者之间存在一个最佳的粒度分布范围。

最佳的粒度分布没有出现在级配中值，可能是受制砂机机制砂本身颗粒形貌与砂浆中胶凝材料数量或浆体含量的影响。

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嵩山重工机制砂设备机制砂的级配对预拌砂浆抗冻性能的影响

为了得出机制砂设备中制砂机生产机制砂的级配对预拌砂浆抗冻性的影响规律，根据‘建筑砂浆基本性能测试方法》（JCJ70-90）对预拌砂浆进行抗冻性测试。

预拌砂浆的抗冻性与其硬化后的内部孔隙和密实度有密切关系。

级配良好的机制砂配制的砂浆内部结构密实，毛细孔少，故进行冻融循环时，质量损失率和强度损失率都较小。

试验采用配比为水泥：粉煤灰：砂：稠化粉：缓凝剂=1：：6：：，水胶比为（其中配比中的机制砂采用A、B、C三种级配的砂进行试验）。

试件养护28d.测试经过25次和50次冻融循环后试件的质量和强度损失率，根据试件的质量损失率和强度损失率，来评价预拌砂浆的抗冻性能。

级配良好的B组试件，经过25次和50次冻融循环后，试件的质量损失率和强度损失串明显小于级配不良的A组和C组。

这主要是由硬化后砂浆的内部孔结构决定的。

B组级配良好，从大到小各级粒径都有，机制砂的堆积密度大，配制的预拌砂浆孔隙率小，故抗冻性好。

　　②机制砂的颗粒形状对硬化后预拌砂浆性能的影响1）机制砂的颗粒形状对预拌砂浆力学性能的影响集料的颗粒形状及表面粗糙程度影响集料与硬化水泥石的粘结作用。

表面粗糙的、棱角多的集科与硬化水泥石之间通常有较好的粘结作用，有研究表明，机制砂的颗粒梭角性可增加混凝土的抗压强度和抗折强度，粗糙的颗粒与水泥浆粘结力较大，使强度增加，尤其是抗折强度增加。

因此，为了研究机制砂颗粒形状对预拌砂浆力学性能的影响规律，根据棱角性指标选取选取棱角性指数为～的机制砂进行试验。

试验采用配比为水泥：粉煤灰：砂：稠化粉：缓凝剂：1：：6：：，水胶比为I,05.胶砂试件养护28d后，测试其抗压、抗折强度值。

预拌砂浆的抗压强度和抗折强度受棱角性指数的影响呈现规律性的变化，随着棱角性指数的增加，抗压强度和抗折强度先增大后减小。

当棱角性指数逐渐增大时，抗压强度和抗折强度增大。

这主要是由于，随着棱角性指数的增大，机制砂颗粒棱角越多，砂颗粒间产生的嵌挤锁结力和摩擦力就越大，从而提高了预拌砂浆的强度；但是当棱角性指数达到一定值时（根据不同的岩性，该值有明显的区别，故应通过试验得出），抗压抗折强度又逐渐变小，这主要是由于，棱角性指数越大，机制砂颗粒呈现出针状或片状的结构就越多，其本身的力学性能变差，导致了砂浆拌合物的强度下降。

　　2）机制砂的颗粒形状对预拌砂浆收缩性能的影响机制砂的颗粒多棱角对预拌砂浆的收缩有改善作用，且不同棱角性指标的颗粒对预拌砂浆收缩的影响不同，因此，为了研究机制砂颗粒形状对预拌砂浆收缩性能的影响规律，根据棱角性指标选取选取棱角性指标为 的机制砂进随着机制砂棱角性指标的增大，预拌砂浆的干燥收缩率减小，即机制砂的颗粒形状可以有效的限制水泥石的干燥收缩：从图中可明显看出棱角性指数为的机制砂配制的砂浆收缩率明显小于棱角性指数为的机制砂配制的砂浆；随着龄期的增长预拌砂浆的收缩率增大，且前期收缩率较后期增长快。

　　3）机制砂的颗粒形状对预拌砂浆抗冻性能的影响为了研究机制砂颗粒形状对预拌砂浆抗冻性能的影响规律，根据棱角性指标选取选取棱角性指标为～的机制砂进行试验。

试验配合比采用水泥：粉煤灰：砂：稠化粉：缓凝剂=l：：6：：，水胶比为。

试件养护28d，测试经过25次和50次冻融循环后试件的质量和强度损失率，根据试件的质量损失率和强度损失率，评价预拌砂浆的抗冻性能。

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嵩山重工机制砂设备生产机制砂特性对硬化后预拌砂浆性能的影响

①机制砂的级配对硬化后预拌砂浆性能的影响硬化砂浆的性能指标包括力学性能、收缩性能和抗冻性能等。

为了得出机制砂特性对硬化砂浆性能的影响规律，根据《建筑砂浆基本性能测试方法》（ JCJ70-90），进行各项性能指标的测试。

　　1）机制砂设备机制砂的级配对预拌砂浆力学性能的影响在预拌砂浆中机制砂作为集料，构成骨架，其级配对砂浆的力学性能有显著的影响。

为了得出机制砂级配对预拌砂浆力学性能的影响，采用A、B、C三种级配机制砂配制预拌砂浆。

试验采用配比为水泥：粉煤灰：砂：稠化粉：缓凝剂=1：：6：：.水胶比为（其中配比中的机制砂采用A、B、C三种级配的砂进行试验）。

试验测定胶砂试件28d的抗压强度和抗折强度值。

这样级配的机制砂在预拌砂浆中只能形成骨架结构，而骨架间的孔隙没有足够的细颗粒填充，所以砂浆的密实度不好，故预拌砂浆的抗压强度和抗折强度都较低。

　　在C组级配中，颗粒集中分布在以下，细颗粒多，粗颗粒少，这样级配的机制砂在预拌砂浆中没能形成骨架结构，大量的细颗粒使机制砂的比表面积增大，使得水泥浆不足以包裹在集料周围，颗粒间的粘结强度降低，部分颗粒呈游离松散状态，故预拌砂浆的抗压强度和抗折强度都低。

　　B组级配是最好的，各级粒径颗粒均匀分布。

在这样的级配中，一方面，粗颗粒构成了预拌砂浆中的骨架结构，使机制砂颗粒之间产生嵌挤锁结力；另一方面，细颗粒填充在粗颗粒之间，使硬化后砂浆达到密实结构。

由于B组制砂机机制砂能够在硬化后的砂浆中形成骨架密实结构，故预拌砂浆的抗压强度和抗折强度都较高。

　　通过以上分析可知，机制砂级配对预拌砂浆的强度影响非常的明显，故级配不良的机制砂在预拌砂浆中是禁止使用的。

　　2）机制砂设备机制砂的级配对预拌砂浆收缩性能的影响水泥基材料处于低湿的环境下因水分散失而导致体积收缩称为干缩，干缩是使水泥基材料产生裂缝从而导致耐久性下降的重要原因之一。

影响水泥浆俸干缩的因素很多，包括内因和外因两个方面。

内因是指水胶比、胶砂比、水泥细度、水泥品种、集料和外加剂等：外因主要是指环境条件。

为了得出集料（机制砂）颗粒级配对预拌砂浆干缩的影响规律，采用除集料以外的内因和外因不变的前提下进行试验。

试验采用配比为水泥：粉煤灰：砂：稠化粉：缓凝剂=1：：6：：，水胶比为（其中配比中的机制砂采用A、B、C三种级配的砂进行试验）。

试件养护7d后测其原始长度，然后测试14d、21d、28d、42d　　级配良好的B组机制砂配制的预拌砂浆收缩率明显小于级配不良的A、C组机制砂配制的砂浆，且C组比A组机制砂配制的砂浆收缩率小。

这主要是由于级配良好的B组机制砂粗细颗粒搭配，较细颗粒填充在粗颗粒形成的孔隙中，而细小的石粉颗粒可以填充在水泥颗粒形成的孔隙中，改善了砂浆的孔结构，使硬化后砂浆密实度增大，收缩率减小。

C组机制砂中含有较多的细颗粒，尤其是石粉颗粒含量多，能够改善水泥石的孔结构。

使收缩率低于A组砂配制的砂浆。

故在配制预拌砂浆的时，应严格控制机制砂的级配，以防止预拌砂浆在使用过程中出现很大程度的收缩。

　　3）机制砂的级配对预拌砂浆抗冻性能的影响为了得出机制砂的级配对预拌砂浆抗冻性的影响规律，根据《建筑砂浆基本性能测试方法》（JCJ70-90）对预拌砂浆进行抗冻性测试。

预拌砂浆的抗冻性与其硬化后的内部孔隙和密实度有密切关系。

级配良好的机制砂配制的砂浆内部结构密实，毛细孔少，故进行冻融循环时，质量损失率和强度损失率都较小。

试验采用配比为水泥：粉煤灰：砂：稠化粉：缓凝剂=1：：6：：，水胶比为（其中配比中的机制砂采用A、B、C三种级配的砂进行试验）。

试件养护28d.测试经过25次和50次冻融循环后试件的质量和强度损失率，根据试件的质量损失率和强度损失率，来评价预拌砂浆的抗冻性能。

级配良好的B组试件，经过25次和50次冻融循环后，试件的质量损失率和强度损失串明显小于级配不良的A组和C组。

这主要是由硬化后砂浆的内部孔结构决定的。

B组级配良好，从大到小各级粒径都有，机制砂的堆积密度大，配制的预拌砂浆孔隙率小，故抗冻性好。

　　②机制砂的颗粒形状对硬化后预拌砂浆性能的影响1）机制砂的颗粒形状对预拌砂浆力学性能的影响集料的颗粒形状及表面租糙程度影响集料与硬化水泥石的粘结作用。

表面粗糙的、棱角多的集科与硬化水泥石之间通常有较好的粘结作用，有研究表明，机制砂的颗粒梭角性可增加混凝土的抗压强度和抗折强度，粗糙的颗粒与水泥浆粘结力较大，使强度增加，尤其是抗折强度增加。

因此，为了研究机制砂颗粒形状对预拌砂浆力学性能的影响规律，根据梭角性指标选取选取棱角性指数为～的机制砂进行试验。

试验采用配比为水泥：粉煤灰：砂：稠化粉：缓凝剂：1：：6：：，水胶比为I,05.胶砂试件养护28d后，测试其抗压、抗折强度值。

试验结果见表:　　预拌砂浆的抗压强度和抗折强度受棱角性指数的影响呈现规律性的交化，随着棱角性指数的增加，抗压强度和抗折强度先增大后减小。

当棱角性指数逐渐增大时，抗压强度和抗折强度增大。

这主要是由于，随着棱角性指数的增大，机制砂颗粒棱角越多，砂颗粒间产生的嵌挤锁结力和摩擦力就越大，从而提高了预拌砂浆的强度；但是当棱角性指数达到一定值时（根据不同的岩性，该值有明显的区别，故应通过试验得出），抗压抗折强度又逐渐变小，这主要是由于，棱角性指数越大，机制砂颗粒呈现出针状或片状的结构就越多，其本身的力学性能变差，导致了砂浆拌合物的强度下降。

　　2）制砂机机制砂的颗粒形状对预拌砂浆收缩性能的影响机制砂的颗粒多棱角对预拌砂浆的收缩有改善作用，且不同棱角性指标的颗粒对预拌砂浆收缩的影响不同，因此，为了研究机制砂颗粒形状对预拌砂浆收缩性能的影响规律，根据棱角性指标选取选取棱角性指标为 的机制砂进行试验。

试验配合比采用水泥：粉煤灰：砂：稠化粉：缓凝剂：1：0,3：6：：，水胶比为.试件养护7d后测其原始长度，然后测试14'l、21d、28d、42d和56d的收缩率。

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