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常用的选矿方法和选矿设备

更新时间:2020-04-10

服务热线:0371-6777 2626

导读:脉金矿常用的选矿方法金矿石的各种类型因性质不同,采用的金矿选金设备方法也有不同,但普遍采用重选、浮选、混汞、氰化及近年来的树脂矿浆法、炭浆吸附法、堆浸法提金新工艺。

常用的选矿方法和选矿设备 1.重选法重选法是根据矿物相对密度(通常称比重)的差异来分选矿物的。

密度不同的矿物粒子在运动的介质中(水、空气与重液)受到流体动力和各种机械力的作用,造成适宜的松散分层和分离条件,从而使不同密度的矿粒得到分离。

2.浮选法浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别,经浮选药剂处理,使有用矿物选择性地附着在气泡上,达到分选的目的。

有色金属矿石的选矿,如铜、铅、锌、硫、钼等矿主要用浮选法处理;某些黑色金属、稀有金属和一些非金属矿石,如石墨矿、磷灰石等也用浮选法选别。

3.磁选法磁选法是根据矿物磁性的不同,不同的矿物在磁选机的磁场中受到不同的作用力,从而得到分选。

它主要用于选别黑色金属矿石(铁、锰、铬);也用于有色和稀有金属矿石的选别。

4.电选法电选法是根据矿物导电率的差别进行分选的。

当矿物通过电选机的高压电场时,由于矿物的导电率不同,作用于矿物上的静电力也就不同,因而可使矿物得到分离。

电选法用于稀有金属、有色金属和非金属矿石的选别。

目前主要用于混合粗精矿的分离和精选;如白钨和锡石的分离;锆英石的精选、钽铌矿的精选等。

选矿设备包括:球磨机,磁选机,干式磁选机,湿式磁选机,磁铁矿选矿设备,浮选机,矿用浮选机,分级机,螺旋分级机,高堰式螺旋分级机,烘干机,回转窑,摇床,提升机,高频筛,成品筛,高效浓缩机,螺旋溜槽,圆盘造粒机,槽式给矿机,节能球磨机。

脉金矿选金方法与脉金矿选金设备简介

脉金矿选金方法与脉金矿选金设备简介 关于脉金矿选金设备与脉金矿选矿方法,对于一般拥有矿石的客户来说,一般不懂的具体的选金设备及选矿方法,今天我们郑州就来为大家解释一下脉金矿的具体选矿说明,参看如下。

国内开发的脉金矿石种类繁多,主要可以归纳为:含金石英脉或者含黄铁矿石英脉型;含黄铁矿石蚀化成花岗岩型;含金多金属硫化矿石英脉型和含金钨砷矿石英脉型五类。

根据各类型矿石的特点,采用重选浮选炭浆和树脂吸附等方法中的一种或多种综合性的工艺进行选别。

脉金矿常用的选矿方法 金矿石的各种类型因性质不同,采用的金矿选金设备方法也有不同,但普遍采用重选、浮选、混汞、氰化及近年来的树脂矿浆法、炭浆吸附法、堆浸法提金新工艺。

对某些种类的矿石,往往采用联合提金工艺流程。

用于生产实践的选金流程方案很多,通常采用的有如下几种: 1、单一混汞 此流程适于处理含粗粒金的石英脉原生矿床和氧化矿石。

混汞法提金是一种古老而又普遍的金矿选金设备方法。

在近代黄金工业生产中,混汞法仍然占有很重要的位置。

由于金在矿石中多呈游离状态出现,因此,在各类矿石中都有一部分金粒可以用混汞法回收。

实践证明,在选金流程中用混汞法提前回收一部分金粒,可以明显地降低粗粒金在尾矿中的损失。

金矿选金设备的技术和方法 含金矿物,但常见的只有47种,而工业直接利用的矿物仅10多种。

我国也有近38种含金矿物质,金矿的含量一般比较少,重选和浮选是金矿中常用的选矿方法,目前我国绝大部分金矿均采用以上方法提取金,在金矿选矿技术及金矿选金设备上都有了很大的改进。

金在矿石中的含量极低,为了提取黄金,需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法预先富集或从矿石中使金分离出来。

使用较多的是重选和浮选,重选法在砂金生产中占有十分重要的地位,浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法,目前我国80%左右的岩金矿山采用此法选金,金矿选金设备水平有了较大的提高。

我国金矿选金设备厂多采用鄂式式破碎机进行粗碎,采用标准型圆锥碎石机中碎,而细碎则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。

中、小型选金厂大多采用两段一闭路碎矿,大型金矿选金设备厂采用三段一闭路碎矿流程。

为了提高选矿生产能力,挖掘金矿潜力,对碎矿流程进行了改造,使磨矿机的利用系数提高,采取的主要措施是实行多碎少磨,降低入磨矿石粒度。

常用的选金设备有:摇床、螺旋溜槽、选金机,有需要的用户可与我们山川取得联系,电话:0371-677726268。

选金方法之溜槽和选矿机

选金方法之溜槽和选矿机 1、溜槽选金法 螺旋溜槽选金法是一种古老且迄今仍在使用的重选方法。

溜槽选金的主要设备是溜槽。

溜槽是一倾角为3°~4°(最大不超过14°~16°)的木制(或钢材)狭长斜槽。

黄金行业可就地制造。

分选原理是:矿浆从槽头给入溜槽后,在水流作用力、矿粒重力(或离心力)、矿粒与槽底间摩擦力等力的联合作用下,不同密度的矿粒松散分层和分离,密度大者在槽底成为精矿,密度小者成为尾矿。

螺旋溜槽为间歇作业,当槽底精矿沉积到一定高度时,停止给矿,清出精矿。

溜槽分粗砂溜槽和矿泥溜槽,前者适于处理粗粒级的物料,后者适于处理细粒级物料。

粗粒溜槽槽底装有铺物和挡板,选别过程示意图见下图。

粗粒溜槽是砂金矿选矿的主要设备,广泛应用于陆地上及采金船上。

陆地上的大溜槽一般为15米左右,采金船上的一般为4~6米。

2、螺旋选矿机选金法 螺旋选矿机选金法是以螺旋选矿机为主要设备的选金过程。

螺旋选矿机是利用重力、磨擦力、离心力和水流的综合作用,使矿粒按比重、粒度、形状分离的一种斜槽选矿设备(下图左)。

其特点是整个斜槽在垂直方向弯曲成螺旋状。

其分选过程是:从斜槽上方给入的矿浆,沿斜槽以螺旋线状向下流动。

在流动过程中,矿粒进行分层。

密度小的大颗粒分布在螺旋槽的外缘,密度大的细颗粒分布在螺旋槽的内缘(下图右)。

分层后的重产物利用截取器由内侧槽底的排料口排出,轻产物则由螺旋槽的末端排出。

螺旋选矿机结构简单,容易制造,无传动机构,不需动力;缺点是选别6毫米以上、https://www.flowerba.com/毫米以下及含有扁平状脉石的物料效果较差。

国外普遍用于选别砂金矿。

3、圆锥选矿机选金法 圆锥选矿机是根据尖缩溜槽(又称扇形溜槽)的原理演变而来的。

尖缩溜槽呈扇形,槽长约1米,给矿端宽125~400毫米,排矿端宽25~9毫米,槽面倾斜放置,如下图左。

圆锥选矿机的示意图见上图右。

矿浆由上端中心给入,经分配锥分配,进选别锥。

矿粒在分选锥上的流动过程中按密度分层,最后截料口将轻、重产品分开。

国外还有一种广泛应用于砂金预选的赖克特圆锥选矿机,它是将几个圆锥垂直重叠,可一次完成几段选别。

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