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关于矿山施工工地如何正确使用一些选矿设备问题

更新时间:2020-04-04

服务热线:0371-6777 2626

导读:如何正确地选择钢球的工作参数及能态,使钢球对矿块的破碎朝着提高矿物解离选择性的方向进行,这是实现磨矿目的的问题,自然也是磨矿介质的工作理论问题。

关于矿山施工工地如何正确使用一些选矿设备问题 近年来,我国矿产资源得到了广泛应用和开发,所以矿山选矿设备重要性就显得极为重要。

本文主要就矿山选矿设备维修与维护存在的问题以及加强其维护维修的具体措施进行了分析研究。

由于一些施工工地频频发生人身意外事故,造成了难以挽回损失。

所以要时刻注意机械设备在矿山使用过程中的维修与保养,避免发生重大意外。

选矿设备因为经受着非常恶劣的工作环境的影响,其必须要有非常好的使用可靠性,这样才能够在生产过程中持续安全稳定地运行。

所以,保持一个适当的利用率与较高的完好率成为了目前矿山设备相关管理工作所需要达到的最基本目标。

    根据统计显示,矿山中大型选矿设备所发生的事故大多数都是在相关人员操作不当的情况下产生的。

对其操作使用不当且缺乏正规的保养和维护工作会导致设备出现提前老化、故障频发以及对其维修时耗费额外的时间等情况的发生,导致选矿设备在工作中能有效进行工作的时间逐渐减少,降低了其工作效率。

所以,相关的工作人员应该做好选矿设备的保养与维修工作,例如:在工作中应该严格按照标准使用,且做好固定时间的保养工作,这样可以有效地避免设备发生损坏或者造成人身伤亡等现象发生。

    在矿山工作中,新的工人在独立对设备进行使用前,必须要对其进行相关的技术知识教育与实际操作内容培训,让新的工人在了解设备的结构性能和操作与维护的方法后,再进行实际操作。

关于物理选金机的一些问题

关于物理选金机的一些问题 众所周知,物理选金机用在选金工艺中,那么到底何为物理选金机呢?今天我们就为大家慢慢道来。

物理选金机,顾名思义,就是通过物理方法来选别金矿的一种机器,物理法即通过金与其它物质比重不同通过重选来选别的一种方法。

该机器一般用在砂金矿的选矿中,与螺旋溜槽、摇床等选金设备配合能达到极致的效果,通过螺旋溜槽对砂金进行第一步粗选,然后通过摇床进一步精选,最后通过选金机而使砂金进一步得到提纯。

最后再通过混汞法等其它方法获得金精矿。

郑州有限公司是一家专业生产选金设备的厂家,致力于选金设备的生产20余年,已在国内外拥有几十个成功的选金案例,欢迎广大用户前来我厂莅临考察。

球磨机介质工作一定要研究的五大问题

球磨机介质工作一定要研究的五大问题 山川山川球磨机的磨矿作用是由于钢球的运动造成的,所以,研究球磨介质工作理论首先要研究钢球的运动规律,而戴维斯等人的传统理论即是研究磨机内钢球运动规律的。

但是,作为山川山川球磨机介质的工作理论,应该包括更宽的范围,下述是球磨介质工作理论必须研究的问题。

第一大问题:提高矿物解离的选择性。

无论是金属矿还是非金属矿的选矿,选矿前磨矿的目的首先是使待分选的矿物粒子之间实现相互解离。

使待分选矿物粒子充分单体解离,既是选矿的前提条件,也是评价磨矿产品质量的首要标准。

为了实现矿物粒子之间的充分单体解离,应使矿物粒子的解离行为具有选择性,即沿不同矿物粒子之间的结合面解离。

如何正确地选择钢球的工作参数及能态,使钢球对矿块的破碎朝着提高矿物解离选择性的方向进行,这是实现磨矿目的的问题,自然也是磨矿介质的工作理论问题。

第二大问题:改善磨矿产品的粒度组成特性。

选矿前的磨矿从工艺上说属矿物入选前的准备作业,它要为选矿准备待选矿物单体解离充分及粒度适合选矿要求的物料。

因为任何选矿方法均受粒度限制,也均有一个有效的粒度范围,超出这个范围的过粗及过细粒级均难以有效分选。

因此,如果使矿物充分单体解离是磨矿的第一目的,那么使磨矿产品的粒度适合选矿要求就是磨矿的第二目的。

使磨矿产品的粒度适合选矿要求,是选矿的必要条件,也是评价磨矿产品质量的重要标准。

如何科学地选择钢球尺寸及配比,使磨矿产品的粒度适合于选矿要求,同时减少有害的过粉碎粒级的含量,这同样是如何更好地实现磨矿目的的问题,这当然也是磨矿介质工作理论问题。

第三大问题:提高能量媒介体的能量转换效率。

磨矿过程既是一个能耗巨大的过程,又是一个能量利用率极低的过程。

岂有研究磨矿介质工作理论而不涉及提高能量效率的道理?磨矿过程是一个功能相互转变的力学过程,而这个功能的相互转变正是通过磨矿介质来实现的。

这里,钢球尺寸及运动状态的选择都直接影响着能量转换效率的高低。

因此,科学地选择钢球的尺寸及运动状态,是使钢球如何更好地完成自身能量传递媒介体的任务,显然,这也是球磨介质的工作理论问题。

第四大问题:降低球磨介质的消耗。

在山川山川球磨机工作过程中,钢球作为破碎体实施破碎力而破碎矿块。

在此过程中,钢球必然遭到矿石块的抵抗,钢球将矿块破碎了,同时,钢球自身也遭到矿块的磨损。

由于矿石一般是比较硬的物料,故钢球的磨损也是比较严重的。

另外,磨矿中也出现钢球与钢球互相磨损及钢球与衬板互相磨损的情况,这些硬度大的钢件之间的相互磨损比钢球与矿石之间磨损更为厉害。

磨矿介质既要磨矿就要被磨损,而且这种磨损是很大的。

理论及实践均说明,在材质一定的情况下,钢球的磨损直接与钢球尺寸相关,并且与钢球直径的某次方成比例。

因此,如何调整介质参数及运动状态,使磨矿介质的耗量降低,这同样是球磨介质的工作理论问题。

第五大问题:提高磨矿作用的针对性。

磨矿的对象是岩矿,不同的岩矿有不同的岩矿结构及力学强度,因而也具有不同的可磨性。

不管岩矿的力学结构及强度,以不变应万变的办法对各种岩矿实施相同的破碎作用,这种做法绝不会收到好的磨矿效果。

只有针对岩矿的结构及力学强度来选择相适应的磨矿条件,才可能得到好的磨矿效果,即是说,要提高磨矿的针对性。

实际上,提高磨矿的针对性就是对岩矿的抗破碎力学性能开展研究,根据岩矿的抗破碎性能来选择磨矿条件,主要是选择磨矿介质的参数及力学状态。

因此,对岩矿的抗破碎性能研究应当是球磨介质的工作理论问题。

认真分析以上五个问题,它们无一不和磨矿破碎体钢球的参数及力学状态密切相关。

事实上,既然磨矿是靠破碎体钢球对矿粒的破碎来实现的,那么,破碎能否实现及破碎后的效果如何当然得由破碎体钢球的参数及力学状态来决定。

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