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石料生产线可增强反击破二次破碎效果

更新时间:2020-06-07

服务热线:0371-6777 2626

导读:当反击式破碎机的转子在运行时,转子与反击衬板之间的间隙不能被调整磨粉机价格。

石料生产线可增强反击破二次破碎效果 今天我们来分析一下有关反击式破碎机能够增加石料生产线、制砂生产线中的二次破碎效果是怎样实现的,该文章总结了网络中介绍的相关知识点。

石料生产线,制砂生产线中,反击式破碎机是第二道或着第三道工序,经过鄂式破碎机破碎大的物料后,再到反击式破碎机中,再次经过破碎后成客户需要的20~60mm颗粒洗沙设备。

反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎机械节能球磨机。

为保证反击式破碎机,更好在的在制砂生产线中持续运行,延续反击式破碎机的使用寿命,用户应该对反击式破碎机进行经常性的维护和保养水泥厂设备。

在新机投入运行后,每班工作完毕时必须对反击式破碎机进行全面的检查水泥厂设备。

每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面检查冲击破。

检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查,并结合检修周期建立定期的维修和更换制度雷蒙磨。

反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整移动式破碎机。

当反击式破碎机的转子在运行时,转子与反击衬板之间的间隙不能被调整磨粉机价格。

如物料成块的滞留在反击板与板壳之间,建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架容易调整河卵石制沙机。

如果反击架不够充足,可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护),转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成,首先松开螺栓套,然后在转动长螺母,此时拉杆会向上方向运动,调整好在将螺杆套紧固振动给料机。

随着中国的发展,大型桥梁、大型办公楼,地铁遂道等建筑物日益更新,特别是近年来,高速铁路建设处在非常重要的位置河卵石制沙机。

相对于高速公路建设而言,铁路建设投资规模大、建设周期长、涉及范围广,更能有效带动建材、工程机械等市场锤式破碎机。

而所有建筑物中,都离不了大量砂石料和混凝土骨料的使用,而且按照新运营指标,对新的混凝土和砂石骨料的粒型、级配都提出了更多更高的要求,可以说完全是按照国际标准进行的煤矸石粉碎机。

石料生产线反击破的反击板设计

石料生产线反击破的反击板设计 根据石料在反击式破碎机反击板上的破碎效果,结合破碎腔结构参数进行分析,提出折线和圆弧线反击板的设计方法和原则。

石料生产线中的反击破反击板设计包括反击板位置、形状、级数等。

关于反击板位置的确定已有介绍,这里重点介绍反击板形状的设计,也就是反击板曲线的设计。

1、反击板作用原理 反击板的作用是承受被板锤击出的物料在其上冲击破碎,将破碎后的物料重新弹回到破碎区,再次冲击破碎。

反击板的形状和结构对破碎效果影响很大。

鉴于这种情况,首先从物料破碎效果说起。

根据理论力学碰撞原理,物料以正碰撞(垂直碰撞)效果最佳。

但是板锤是作旋转运动,若保证在破碎腔内物料被抛射到反击板上都呈正碰撞(垂直碰撞),则反击板曲线必须是一条渐开线。

因为渐开线的特点是,在反击板各点上物料都是以垂直方向冲击,即入射角δ=0,因此可获得最佳的破碎效果。

但是,由于渐开线反击板制作困难,以及物料在腔内相互干扰,其运行轨迹也不规则,加上料块形状等影响,实际上也不能实现正碰撞,故沉淀是采用接近渐开线的折线反击板。

2、石料生产线反击破反击板的设计 (1)折线反击板 图1所示的反击破具有两段反击板,该机给、排料口尺寸较大,β角也较大,所以反击板与渐开线离得较远。

反击板折线在第一段以下更接近渐开线,但无论如何也无法实现按渐开线制作的反击板,但从中可以找出特点。

以卸载点A为基准,从A点抛射出去的物料,基本上与第一段反击板呈垂直方向,即δ=1°~2°。

当反击板大约转过25°左右,被抛出的物料与第二段反击板呈正碰撞状态。

图2所示为中细碎反击式破碎机,该机有三段折线反击板。

其排料口较小,β角也较小,所以反击板与渐开线离得较近。

第二段反击板更接近渐开线,从A点抛射出去的物料,基本上与第一段反击板呈垂直方向,δ=2°。

当板锤大约转过20°,物料被抛射的方向与第二段反击板正碰撞;当板锤大约转过40°,物料被抛射的方向与第三段反击板正碰撞。

(2)曲线反击板 反击式破碎机板锤在破碎腔将物料抛射到反击板上,在绝大多数情况下,都不会呈现δ=0°状态,而是δ≠0°。

则物料碰撞在反击板上必然被反弹回来,在破碎腔进行反击破碎,故称这种破碎机为反击式破碎机。

由此可知,对于这种破碎机不能无谓地追求实现δ=0°的破碎,而是如何充分利用反击破碎效果。

所以除了折线反击板外,又出现了圆弧型反击板。

3、三级反击板破碎机 上述反击式破碎机都是具有二级反击板的破碎机。

还有三级反击板的破碎机,如Hardopact反击式破碎机和PWC-B1314低转数三腔反击式破碎机、国产2PF1212型反击式破碎机、上海建设路桥厂生产的具有三级反击式破碎机以及洛阳大华厂生产的PFQ涡旋反击式破碎机等。

如果破碎机破碎腔按反击板划分,第一级反击板所对应的破碎腔称一腔,第二级反击板所对应的破碎腔称二腔,第三级反击板所对应的有频率存腔称三腔。

因此具有三级反击板的破碎机由于增加破碎腔数目能够强化选择性破碎,增大物料的粉碎度。

因此,通过增设破碎腔,采取较低的转子回转速度,不仅可以达到通常需要较高的回转速度才能达到的破碎效果,而且这将导致产品中过大粒度的减少以及板锤磨损降低。

4、反击板表面形状 反击板内表面装有锯齿形和平面形衬板,由于衬板形状不同对物料破碎效果也不一样。

因为岩石撞击到锯齿齿缘上较平面上产生较大的局部比压以及由于锯齿形衬板小平面与反击板底面形成一倾角,增加了岩石在破碎腔内的停留时间。

因此,锯齿形衬板较平面衬板,在其它条件相同情况下,产品粒度更细并可提高处理能力约15%~25%。

但过粉碎现象严重,锯齿较平面磨损快。

总结:石料生产线中反击式破碎机,实际上也就是破碎腔的设计。

因为它是组成反击式破碎机破碎腔的最关键部分。

破碎腔发展趋势是进料口越来越低而且大,第二级反击板尽可能靠后,而且下端排料口接近转子中心水平线,借以增加细碎效果。

石料生产线中反击破的运维指南(二)

石料生产线中反击破的运维指南(二) 续上节:石料生产线中反击破的运维指南(一) 3、皮带的张紧 由于皮带运行一段时间后,会因为带的塑性变形和磨损而松弛,为了保证带传动正常工作,应定期检查带的松弛程度,采取相应的补救措施,在本设计中,通过调节电机底座上的调整螺钉,可以调整皮带的松紧程度、 小结:调整直接决定着石料生产线产品的合格与否,所以这一点一定要认真看,由于机械的松懈性,在使用一段时间之后可能会造成某些部位松动,增大石料粒度的产率,所以机器的保养也很重要。

三:石料生产线反击破的维修 1、反击破运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于70℃时,应立即停机检查,及时消除故障后方可继续开机。

2、在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块等硬物、在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕后在停电动机。

3、反击破在检修或调整排料口后,应先人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电机。

4、应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡。

5、在检查紧固件是否有松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰撞,损伤机件。

6、为确保操作人员及设备安全,机器在运转过程中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门。

7、当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏。

当板锤应磨损需调整180°再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。

8、转子盘表面的耐磨层磨损后,应及时堆焊耐磨材料。

补焊后,对转子作静平衡。

小结:维修将直接决定着石料生产线稳定生产与否,是否能够在出现严重问题时及时得到解决,不耽误工期,保证石料生产线系列有效的运行。

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