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锤式破碎机低合金钢锤头磨损实验说明

更新时间:2020-02-07

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导读:安徽霍邱马店石料厂原锻打钢锤式破碎机锤头使用寿命为2 d,采用研制的低合金钢锤头后,使用寿命提高为5~7 d。

近年来对于研制开发了多种锤式破碎机低合金钢锤头,已推广的有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。

40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少,生产成本低,工艺简单,通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。

经过对锤式破碎机锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验,证实了该种材料符合锤头的各项性能指标,可作为一种良好的锤头材料。

在峰峰发电厂锤式破碎机上,40CrMnSiMoRe锤头与高锰钢锤头进行了磨损对比试验。

试验方法是在破碎机上安装两排锤头,每种装一排,同机运行,试验结果为:40CrMn.SiMoRe锤头运行了21 d,高锰钢锤头运行了14d,由于两种锤头的磨损长度不同,因此用磨损长度来衡量实际的使用寿命更为实际,如表2所示。

实验表明,40CrMnSiMoRe钢锤头的耐磨性能大大优于高锰钢锤头,前者的耐磨性是后者的2.25倍,明显提高了锤式破碎机锤头的使用寿命。

锤式破碎机复合锤头说明 某公司WGl225×940型可逆式锤式破碎机改进方法 锤式破碎机复合锤头说明。

锤式破碎机复合锤头说明

传统的高锰钢锤头耐磨性差,使用寿命短,耗材量大。

为此,我们将锤式破碎机锤头设计成锤柄和锤端分别制造。

如图所示,锤柄部分采用高锰钢或碳钢,使其具有足够的强韧性,锤头部分采用高铬铸铁。

而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料,这样锤端就会有足够的耐磨性,同时由于高铬铸铁韧性较低,易发生脆性断裂,所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质,克服了单一材料的缺点。

实践表明,在水泥行业破碎水泥熟料,其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。

此外,还可采用镶铸白口铁锤头,试验证明,在破碎莫氏硬度为6.5的钠长石时,使用寿命可稳定地达到高锰钢锤头的3倍,从上面的分析可知,以上2种复合锤头满足使用性能要求。

锤式破碎机锤头的设计 锤式破碎机低合金钢锤头磨损实验说明 单段锤式破碎机线速度的设计。

锤式破碎机低合金钢锤头的研制

为了提高锤式破碎机锤头的使用寿命,必须保证锤头工作部位具有较高的硬度以破碎物料,同时又要求锤柄具有较高的冲击韧度以保证锤头安全使用。

结合前期生产试验和现有锻打钢锤头的实际情况,研制开发了低合金钢锤头,其化学成分见表 1  铸造工艺的确定熔炼工艺采用500 kg中频 电炉 (石英砂炉衬)熔炼生产。

熔炼前加入石灰石+碎玻璃复合造渣剂,待大部分炉料熔化后扒渣,后加入硅铁、锰铁脱氧,按1 kg/t的量插入铝丝进行终脱氧后出炉浇注。

出炉温度不低于1600℃。

造型与浇注工艺结合锤式破碎机锤头外形结构,设计了锤头头部下方放外冷铁,上方放明冒口,柄部开内浇口的浇注工艺,以获得致密晶体组织,同时达到细化晶粒的效果。

采用木模+手工捣固机 (三点定位合箱以确保铸件外形尺寸,一箱两型)的造型工艺:型砂为水玻璃面砂+普通背砂,砂芯采用合脂油黏土砂。

涂料采用醇基锆英粉涂料,搅拌充分均匀后刷涂两次,点火快干。

冒口采用漂珠保温套。

浇注前将钢包预热至400~600℃,钢液倒入钢包后立即在钢液表面抛撒聚渣剂 ,使得残余钢渣迅速聚集,进一步净化钢液,同时形成一层保温覆盖膜。

浇注温度为1 550~1 600℃。

2 热处理工艺的确定由于低合金钢锤头的化学成分与中碳钢接近,参考中碳钢的热处理工艺,设计锤头的淬火温度为88O~940℃,回火温度为250~300℃。

为使锤头工作部位获得较高的硬度 ,同时保证锤柄具有较高的冲击韧度,结合锤头含碳量较低、合金元素少的特点,设计了锤头工作部位水介质淬火 (锤柄空淬)+整体风淬+低温回火的阶段式复合热 处理工艺。

经过不断的试验摸索和工业应用 , 后确定锤头 佳热处理工艺为:头部940℃盐水淬 (锤柄空淬)+整体风淬3~5min+整体空冷+280℃回火4 h。

热处理后锤头工作部位硬度50~55HRC,锤柄硬度33~42 HRC。

3 试验分析与工业应用将打磨好的锤式破碎机锤头分别在不同温度、不同介质进行淬火与回火试验。

试验中发现:碳含量的高低和淬火介质的选择对锤头耐磨性能的影响特别大。

热处理工艺相同时,随着碳含量的增加,锤头工作部位硬度显著上升,锤柄冲击韧度缓慢降低;化学成分和热处理温度相同时,淬火介质的选择对锤头工作部位硬度的影响很大,对锤柄部位的冲击韧度影响较小。

如w(C)为0.33%~0.40%时,锤头在940℃进行不同介质淬火,淬火后在300℃进行回火处理。

结果如表所示 实际应用过程中发现:入料粒度的大小对锤头使用寿命有较大的影响。

经工业性试验可知,石料入料粒度 ≥500 mm时,低合金钢锤头使用寿命为锻打钢锤头的2~3倍;对于同一锤头材质当入料粒度≤500 mm时,低合金钢锤头使用寿命为锻打钢锤头的3~4倍。

这就要求根据不同的工况条件调整材料的化学成分,以获得较理想的锤头硬度。

安徽霍邱马店石料厂原锻打钢锤式破碎机锤头使用寿命为2 d,采用研制的低合金钢锤头后,使用寿命提高为5~7 d。

由于用户提出更高的要求,在不影响锤头运转的情况下,对现有锤头工作部位结构进行了合理的设计,结合锤头的运转规律,增加了锤头 的工作面积 ,使用寿命提高为7~8 d,用户十分满意。

河南信阳柳林石料厂原锻打钢锤头使用寿命为2~3 h,工人更换锤头频繁;采用低合金钢锤头后 ,使用寿命提高为8~10 h。

安徽霍邱原泰石料厂所破石料含部分铁矿石,原锻打钢锤头使用寿命为2 d,采用低合金钢锤头后,使用寿命提高为3~4 d。

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