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自动配煤设备在炼焦煤方面的工作原理及工艺流程

更新时间:2020-05-23

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导读:    根据互换性配煤原理,当配煤有较强粘结性时,加入一定量焦粉或无烟煤有利于焦炭质量提高,回配3%~5%的焦粉代替瘦煤炼焦,技术上是可行的,但在同样煤质情况下配煤设备不添加粘结剂,要保证焦炭质量,焦粉的细度至关重要。

自动配煤设备在炼焦煤方面的工作原理及工艺流程 自动配煤设备在炼焦煤方面的工作原理及工艺流程     为完成自动配煤的准确性,自动配煤设备由两台工业PC、一套PLC及56套单回路闭环控制系统、皮带称仪表组成,每个闭环控制回路由现场的称量带式输送机、称体、皮带称、数字模块、传感器等组成。

    自动配煤设备的工作原理:筒仓里的煤料通过圆盘给料或电磁振动给料机均匀地落到称量带式输送机上,称量信号输入到皮带称仪表内,经过处理得出实际给料量.将实际给料量与设定的给料量不断进行比较,并经变频器调整圆盘给料机给料速度或控制电磁振动给料机的振幅使之精确地以恒定的期望给料速度给料,保持给料量基本恒定。

    自动配煤设备的炼焦煤具有多方面的化学作用,其采用了热分解、结焦等工艺生产出焦炭、焦炉煤气、炼焦化学产品等。

此种自动配煤设备的自动化配煤形式是大部分企业广泛运用的方法,且具备了许多生产优势,如:能显著提升煤炭资源的使用效率,减小企业生产的成本。

    在煤炭市场里现在的客户对煤质的要求比较挑剔,而选煤厂就需要按照客户的要求按一定比例将原煤进行配比,以改善煤质。

随着选煤技术的发展,生产规模的扩大,传统的配煤方法将逐渐被淘汰,被自动化配煤机所代替,自动配煤设备的焦炭质量取决于炼焦煤中的活性组分、惰性组分含量及炼焦操作条件。

单种煤的变质程度决定其活性组分的质量,镜质组平均组最大反射率是反映单种煤的变质程度的最佳指标。

目前应用煤岩学指导配煤,很多焦化厂都有自己的配煤方案,但一般都是镜质组平均随机反射率、反射率直方图及镜惰比三个参数作为煤岩学配煤参数。

根据互换性配煤原理,当配煤有较强粘结性时,加入一定量焦粉或无烟煤有利于焦炭质量提高,回配3%~5%的焦粉代替瘦煤炼焦,技术上是可行的,但在同样煤质情况下不添加粘结剂,要保证焦炭质量,焦粉的细度至关重要。

发电厂为什么要用到配煤设备及其准备工作都有哪些

发电厂为什么要用到配煤设备及其准备工作都有哪些 在谈道配煤设备之前我们先来了解一下什么是配煤,为什么一些发电厂要进行配煤呢?原来,电厂锅炉是根据电厂提供的煤质资料设计的,如果运行中燃用的煤质与设计煤质相差比较大,锅炉就不能保证运行出力和效率。

但是电厂实际来煤是四面八方的,可能与设计煤质不同,所以需要对这些煤进行掺混配煤,使其基本满足设计煤质的要求。

所以配煤需要了解目前煤场上存煤的煤质,以及运来的煤的煤质,并估算出大约的配比,以进行配煤。

    由此可见配煤的重要性,然而国内能生产出符合标准的配煤设备并不多见,更别说什么让设计出配煤流程示意图了。

在这里推荐一下有限公司,它是一家专业生产各种型号配煤设备的厂家,从事研制与销售自动化配煤设备多年工作,对配煤方面的技术有独到的见解,不管客户是咨询设备上的问题还是场地设计问题我们都会耐心的一一解答。

下面由我公司为大家简单的介绍一下配煤的生产工艺流程:     炼焦煤料的制备 简称备煤,是将煤矿运来的各种精煤(或低灰分原煤)制备成配比准确、粒度适当、质量均一、符合炼焦要求的煤料。

一般包括:卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合,并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。

严寒地区,还应有解冻库和破冻块设备。

炼制优质焦炭,必须对备煤操作给予足够的重视。

把煤混匀好,提高配煤的准确度,使煤质波动最小,保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定,以稳定焦炭质量。

因此配煤设备必须准确地按给定值配煤;配煤槽要均匀连续下煤。

煤中杂物要除净,水分不能过高。

煤料的合理粉碎,可以有效地提高焦炭的机械强度。

必须根据具体情况对不同的煤料确定最适宜的粉碎粒度。

互换性配煤设备系统原理不添加粘结剂即可保证焦炭质量

互换性配煤设备系统原理不添加粘结剂即可保证焦炭质量 互换性配煤设备系统原理不添加粘结剂即可保证焦炭质量     配煤设备中的配煤项目主要引进了荷兰的技术,破碎机把不同的煤装到不同的筒仓,除铁器按照用户的要求和不同煤源提出适当的配煤方案,通过高科技的装备很容易就能实现这些方案,而且配煤比较精确,稳定性好,能够满足用户的要求。

    全自动配煤系统我们国家最早倡导搞动力配煤的是原物资部,配煤系统在物资部的倡导下,各发煤站、储煤厂都开始把各地买来的煤进行混配。

全自动配煤设备随着煤炭价格的市场化和物资部的撤销,煤炭生产厂和客户端开始直接接触,当年的很多配煤生产线慢慢萎缩了。

齿辊破碎机市场放开之后,很多企业都开始从事配煤这个行业,双辊破碎机但现在国内大部分企业都是采取粗放的配煤方式,不够精细。

技术含量低,混配出来的煤炭质量和稳定性就差,煤炭的不均匀性决定了取样难度比较大,混配的误差也就比较大。

    配煤设备系统焦炭质量取决于炼焦煤中的活性组分、惰性组分含量及炼焦操作条件。

单种煤的变质程度决定其活性组分的质量,镜质组平均组最大反射率是反映单种煤的变质程度的最佳指标。

目前应用煤岩学指导配煤,很多焦化厂都有自己的配煤方案,但一般都是镜质组平均随机反射率、反射率直方图及镜惰比三个参数作为煤岩学配煤参数。

    根据互换性配煤原理,当配煤有较强粘结性时,加入一定量焦粉或无烟煤有利于焦炭质量提高,回配3%~5%的焦粉代替瘦煤炼焦,技术上是可行的,但在同样煤质情况下配煤设备不添加粘结剂,要保证焦炭质量,焦粉的细度至关重要。

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