导读:第一种：无污染的选金设备目前，金选场普遍采用的一般是混汞、浮选、氰化等选金设备。
选金设备工作方式及优点 我国选金厂多采用颚式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥碎矿机中碎，而细碎则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。
为了提高选矿生产能力，使磨矿机的利用系数提高，采取的主要措施是实行多碎少磨，降低入磨矿石粒度。
选金机选矿经验研制而成的科技产品，是海滨、河畔、砂滩、溪道的砂矿开采更为理想。
产品具有结构合理，安装简单，占地面积少，操作简易，效率高的特点。
产品采用聚氯特制塑料制作，具有重量轻、防潮等优点。
适用于分选粒度毫米细料的铁矿、钽矿、铌矿以及具有比重差异的其他有色金属容易控制，给矿浓度允许变化范围大优点。
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三种选金设备方案的优缺点 今天为大家谈一下三种选金设备方案的优缺点，以让大家对各种选金工艺有一个明确的认识。
第一种：无污染的选金设备 目前，金选场普遍采用的一般是混汞、浮选、氰化等选金设备。
但普遍存在对环境污染较大，难以达标排放，污染环境、贻害子孙。
而且，黄金生产过程中采用的化学药剂毒性较大，对黄金职工的身体有严重的损害。
其中，如混汞法用的水银，就是著名的"肝脏杀手"。
而氰化选场，氰化钠和氰化钾只需微量的人体吸收就足以致命。
在传统的金选场，因化学药剂引发的职业病屡见不鲜。
我公司会同黄金专家研制的采用国外最新技术的物理选金新工艺，生产的过程中无需添加化学药剂，第一次实现了无污染的黄金生产。
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这一新工艺的应用不仅解放了黄金生产工人，使其免受药剂之苦，生产、生活环境也大为改观。
同时，由于免除了药剂的使用，生产成本也大幅度降低。
第二种：高效节能的选金设备 在磨矿过程中，采用了我公司的高效节能球磨机，此机采用轴承传动，运转平稳、出料粒度均匀，同比老式轴瓦传动球磨机节能30%以上。
仅节能一项，两年就可收回球磨机的投资。
在新的选金设备中，选矿上采用了华力牌物理选金系列设备，此设备是国外最新选金技术与国内生产实际的最佳组合。
它消化和吸收了南非、加拿大、俄罗斯等国先进的金矿重选设备的优点，优化了选金设备，大大降低了电耗和设备损耗。
在新工艺中，可一次产出最终精矿和尾矿。
同比老工艺，节电50%以上，人工节省30%，使产金过程真正实现了无污染和高效节能。
第三种：是具有广泛适用性的选金设备 在传统的浮选、氰化过程申,常因为矿石里的有害元素超标而使选金过程无法继续,或使得工艺流程过长、选金成本过于高昂。
而在新的选金工艺，则没有这些弊病。
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因为物理选金工艺是一个纯物理的选金工艺，在根据金元素与其他元素比重的不同及在选矿机重力梯度场、离心力作用下运动轨迹的不同而如以分选，所以矿石里的硫、砷等有害元素，对物理选金过程不构成影响。
在我们的物理选金工艺中，50吨/日以下的选场采用的圆锥球磨机均自带底座，安装十分方便。
小型设备球磨机设计即可用柴油机或其它动力驱动，设备的拆卸解体方便，容易搬运,适合建立坑口选场。
由于物理选金采用的山川牌LX物理选金机及选金富集台，其使用简便，辅助设备少，所以厂房面积不大，建厂投资小。
因为没有污染，厂址的选挥就比较灵活，尤其在环保要求比较严格的地区更显优势。
山川牌物理选金机对于粒度大于50微米的单体金，回收率可达95%以上，并可以选取颗粒小至10微米的单体金。
如原有破碎、球磨机设备，即可在原设备后增加我公司的山川牌物理选金设备，直接升级改造为无污染的物理选金设备。
我公司的物理选金机主要适用于砂金、脉金矿和多金属矿的单体金回收，也可以从含金浮选精矿及老尾矿中分选单体金。
欢迎广大用户使用我公司的山川牌物理选金系列设备，来我公司购机时请携带矿样，以便化验、测试，进一步提高回收率。
我公司愿以先进的技术、优良的产品质量、优惠的产品价格、合理的付款方法以及完善的售前、售后服务，与广大用户共同开创民族工业辉煌的明天。
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球磨机工作方式及原理分析 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
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球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，我公司生产的球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。
物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。
粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
该机由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。
中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。
开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。
粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。
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