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高效制砂机在应用范围的性能体现及强大作用

更新时间:2020-01-07

服务热线:0371-6777 2626

导读:配合比设计及实际施工注意:  在施工配合比设计阶段,对机制砂原材料进行选择时,发现单一的机制砂的颗粒级配筛分通过率、细度模数不能满足《建筑用砂GB/T14684》要求,必须采用特细砂(细度模数为)进行掺配。

嵩山重工自建厂一来,一直致力于高效制砂机 的研制生产。

作为一个专业制砂生产线厂家,在这里针对广大用户提出的高效制砂机一个常识问题,进行介绍!有不对或不清楚的地方,大家可以咨询我们的技术专家!。

机制砂的应用范围

由于机制砂颗粒棱角和表面较为粗糙,因而拌制的混凝土和易性较差,可引起混凝土的较大泌水率,且对用水量敏感,故需要掺配细度模数为https://www.flowerba.com/的特细砂,可以部分改善混凝土的工作性能。

但也由于掺配后混凝土的泌水率较大,容易导致混凝土局部强度不均匀现象出现。

所以要求机制砂混凝土的拌制时间比天然砂混凝土的拌制时间增加30S~60S,以满足混凝土的和易性要求,将机制砂和特细砂均匀分布在混凝土内部,避免出现混凝土强度分布离散现象。

  在延长拌和时间的同时,还要在施工过程中加强振捣。

我标段在施工过程中,机制砂混凝土主要用于低标号混凝土,振捣采用的是插入式振动棒,在捣振过程中,经常出现泌水离析现象,经加强振捣后基本克服此类现象的出现。

  机制砂混凝土的用水量也要特别注意,尽量的减少用水量。

  由于机制砂中含有一定量的石粉,又掺配得有特细砂,致使机制砂混凝土中浆体含量增加,在早期容易失水产生塑性收缩,后期干燥收缩较大。

因此,机制砂混凝土必须加强早期和后期养护,一般机制砂混凝土较普通混凝土适当延长养护时间。

再加上我部施工过程中,采用的水泥前期强度快,水化热过于集中,混凝土收缩比不一致,机制砂混凝土的前期养护更为重要,以防止机制砂混凝土的塑性收缩和干燥收缩裂缝,而且养护时间比天然砂混凝土适当延长4~5天,控制在15天左右。

  结语:   随着国内需求的拉动,各地公路,铁路等基建的投入日益增大,迫切需要大量的砂石。

为了保护生态平衡,国家明文禁止擅自开挖天然砂(清理河道除外)。

天然砂供量大大跟不上需求。

因此,机制砂的开发就十分迫切地提到议事日程上来了,从国内有些机制砂设备使用的情况来看还是好的,值得酌情选用。

制砂设备的选择   适合机制砂生产的矿山设备有很多,但就目前而言,主要有以下7种,分别为:1立轴冲击式破碎机;2.立轴反击细破碎机;3.可逆反击式破碎机;4.可逆锤式破碎机;5.辊式破碎机;6.圆锥破碎机;7.棒磨机。

这些制砂设备各有不同的特点,各有不同的用途。

配合比设计及实际施工注意:   在施工配合比设计阶段,对机制砂原材料进行选择时,发现单一的机制砂的颗粒级配筛分通过率、细度模数不能满足《建筑用砂GB/T14684》要求,必须采用特细砂(细度模数为https://www.flowerba.com/)进行掺配。

机制砂混凝土的砂率,应根据机制砂自身细度模数、颗粒级配、石粉含量,按所选水灰比及碎石最大粒径通过实验来确定,不能按照天然砂混凝土的砂率取值方法来选取。

由于机制砂混凝土的砂率一般较天然砂混凝土高3%~6%,用于泵送混凝土应相应增加砂率。

在保证混凝土拌和物粘聚性良好的前提下,应尽可能选取较小的砂率,以保证混凝土的弹性模量和干燥收缩。

故在此阶段,采用了70%的机制砂、30%的特细砂进行掺配,以后在实际过程中进行调整。

经过设计,所配制出来的混凝土试件各项指标均满足设计及规范要求。

球磨机的分类大全及其应用范围

球磨机的分类大全及其应用范围 市场上常见的球磨机有很多种,这里我们山川就来给大家介绍一下常用到的球磨机分类及期简介。

间歇式球磨机结构简单,主要用于陶瓷原料、颜料及釉料,如硅酸锆的粉碎加工。

间歇式球磨机可以通过调节磨矿的时间来调节产品细度,  操作也不方便。

中心卸料式球磨机是一种连续式球磨机。

其中溢流型球磨机结构简单,因筒体内物料和磨矿介质总高度高于筒体中心线,降低介质的有效降落高度,磨矿效率较低。

格子型球磨机(带有卸料箅板)的强制排矿作用可以弥补溢流球磨机的缺点,可减少矿石过磨;而且装球多,大球、小球均可装入,且小球不会被排出,还能形成良好的工作条件,因此,在相同条件下,生产能力较高,且能耗较低,缺点是结构较为复杂,通常,溢流型球磨机的产品细度较格子型球磨机细,因此,格子型球磨机常用做非金属矿粗选前的粗磨,如石墨的粗磨粗选作业,如石墨的再磨再选 业。

周边卸料式球磨机,粉碎效率比中心卸料式球磨机高,因此,常用于重质碳酸钙的粉碎加工。

但这种球磨机需要设置密封装置,衬板结构比较复杂。

圆锥式球磨机,筒体由圆锥和圆筒组成。

在筒体内,大粒径的磨矿介质较多地颁分布在加料枢轴圆筒部分,而小粒径的磨矿介质较多地分布在卸料器的圆锥部分。

因此物料在筒体内先经大粒磨矿介绍磨成小颗粒,再经小粒径磨矿介质细磨成微细粒径的产品。

因此,产品粒度较长度相同的圆筒球磨机均匀,且磨矿效率较高。

管磨机中物料在筒体内的滞留时间长、粉碎比大,主要用于水熟料的粉碎,但是,由于磨矿介质在筒体内粒径分布不均匀,因此磨矿效率较低。

多仓式管磨机,在管磨机筒内箅板隔成若干仓室,并适当地配比不同粒径的磨矿介质,使物料在筒体内分段研磨,可提高磨矿效率。

带分级衬板式管磨机,在管磨机筒体内设置分级衬板,磨矿介质可按粒径大小有规律的自行分布,即靠近进料端的磨矿介质粒径大,而靠近卸料端的磨矿介质粒径较小,从而提高磨矿效率;另外,较多仓式管磨机节省隔仓板,减少易损件磨耗,并降低物料及干式粉碎时的空气阻力。

球磨机的特点是粉碎比大、结构简单、产品系列标准化、衬板等易磨损部件便于更换、工艺成熟,运转可靠等;球磨机可以适应不同情况下的操作,如磨矿与干燥、磨矿与混合同时进行等。

但是一般来说球磨机的粉矿效率不高,且设备笨重,运转噪声较大。

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