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棒磨式制砂机维修注意的几项基本操作

更新时间:2020-02-23

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导读:  大家应当了解制砂机设备在基础工程建设项目中占有至关重要的作用,也是矿山机械行业发展的主要产品之一,其主要工作领域在冶金、 水泥厂、建筑、砂石等众多相关行业,随着时代进步这些行业发展所需的制砂机设备的技术要求也在不断提升,需要用到更多的具有国际先进 技术水平的优质、高效制砂设备,来满足基出工程建设基目对砂石的规格要求。

磨矿机的维修,其目的是为厂恢复它们的力学性能,延长检修周期和使用寿命。

所以,应当把设备的检修、操作和维护、保养紧密地结合起来。

作为磨矿设备,为了缩短停转时间,提高作业率,必须及时检查和有计划地更换已磨损过度或有缺陷的机械零部件。

因此要按照零部件的磨损和消耗规律、更换周期,制定出检修计划,以便按照生产计划和检修计划,根据零部件储备定额、储备足够量的易损备件,达到计划检修和状态监测维修。

安全操作制砂机才是工作的根本

社会体制改变,制砂机行业也需要改变,设备不但要低耗高能,还要绿色环保,制砂机的操作中会有粉尘,对操作工人的身体非常不好, 嵩山重工在制砂机原有的基础上进行改革,制砂机的操作要注意一些事项,这次操作前后的注意事项,是为了更好的避免事故发生,安全起见,接下来我所提到事项,希望用户能够用心在操作时留意。

  制砂机其砂石生产技术水平高超被广泛应用于众多领域,尤其是在建筑行业中砂石骨料是最基本的建筑材料,砂石生产线、选矿生产线、 制砂生产线等等领域中都有嵩山重工的产品,制砂机生产的过程中,机器设备必定会出现这样或那样的问题,这些问题往往会影响生产的效率,有的故障甚至还会发生不必要的危险, 这些都需要在生产的过程中多加注意,第三代制砂机在生产过程中应该注意哪些事项以减少故障发生的频率。

这两种生产线在我国矿山机械的作用非常大,支撑了整个砂石供应。

  市场竞争力很强弱小的企业只能是被吞并或者是淘汰倒闭,所以企业的创新是非常重要的,而政府对制砂机行业的发展更加的关注,矿山 机械行业成为国家经济以展的支柱产业。

制砂机设备发展至今已有很多的产品,VSI新型制砂机、pcl型制砂机、第三代制砂机等产品是市场中 最销售、质量、效率最好的设备,为建筑行业的发展付出了巨大的贡献。

  制砂设备工作时要特别注意以下事项:加强对制砂机零件的检查,对制砂机的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。

2.制砂机 运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

3.当制砂机处理的物料含大块较多 时,要注意大块矿石容易从制砂空间挤出来,以防伤人或损坏设备。

4.粘性物料容易堵塞制砂空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转 中进行捅矿。

5.要加强给矿的除铁工作。

非制砂物(钎头等物)掉入对辊间会损坏制砂机,以致造成停车事故。

所以在制砂机前应安装除铁装 置。

  大家应当了解制砂机设备在基础工程建设项目中占有至关重要的作用,也是矿山机械行业发展的主要产品之一,其主要工作领域在冶金、 水泥厂、建筑、砂石等众多相关行业,随着时代进步这些行业发展所需的制砂机设备的技术要求也在不断提升,需要用到更多的具有国际先进 技术水平的优质、高效制砂设备,来满足基出工程建设基目对砂石的规格要求。

棒磨机预粉系统运行注意事项

棒磨机预粉系统运行注意事项 一、棒球磨 改造后的棒磨机的工艺流程,类似于一级开流球磨,但在生产中必须注意以下问题: 1、喂料。

棒磨机的喂料必须连续、均匀,切勿忽高忽低不稳定。

需要增加产量时,一定要小幅度逐渐增加,防止出现乱棒现象。

2、棒仓衬板螺栓。

由于棒的冲击力较大,固定衬板的螺栓易发生松动。

岗位工巡视时必须注意,交接班时注意检查。

运行中注意记录棒磨机电机的运行电流。

其他技术要求与球磨机相同。

3、出磨物料粒度控制:生产中控制5mm、https://www.flowerba.com/的筛余,要求5mm的筛余不超过5%,https://www.flowerba.com/的筛余为25%~35%。

二、圈流磨 生产中对球磨机的技术要求与原来一样,主要控制好以下参数: 1、出磨混合料细度、比表面积。

在粉磨高比表面积的水泥时,仅控制80μm筛余是不够的,必须保证一定量的3~30μm的微粉,因此生产中增加45μm或30μm的筛余,同时定期检测对应的比表面积。

比表面积>350m2/kg:80μm筛余≤35%,30μm筛余≤75%。

2、研磨体。

生产高比表面积的水泥,研磨体的耐磨性一定要好。

生产中研磨体的补充,应根据出磨混合料(30μm)细度的变化为依据,而不能象过去以电流的变化来判断。

3、过粉参数。

在保证混合料细度的前提下,控制循环负荷和选粉效率。

循环负荷:100~130%。

选粉效率:50~70%。

4、选粉机回灰处理。

生产比表面积370~400m2/kg高细水泥时,将部分粗粉回到棒球磨,有利于提高出磨微粉量。

生产中控制粗粉的20%~25%回到棒球磨。

随着水泥企业的增产竞争加剧,实施完善、优化、规范粉磨工艺,提高粉磨效率势在必行。

落后的粉磨工艺将逐渐被先进的技术所代替,是发展的必然趋势。

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