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堆浸法提金技术适合处理以下几种矿产资源?

更新时间:2020-08-29

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导读:其矿试验以质量分数为左右的H2O2溶液为堆浸补充氧,结果比不加H2O2的浸出率提高30%以上。

堆浸法提金技术适合处理以下几种矿产资源? 堆浸法提金技术适合处理以下几种矿产资源:    1、堆浸法提金技术比较适合规模较大,之前被认为不能利用的低品位金银矿;    2、矿山开采过程中剥离的低品位含金“废石”;    3、地质坑探和矿山掘进中采掘出的中低品位含金矿石;    4、含金品位稍高,但规模较小,不宜建机械化选厂的金银矿;    5、采用常规氰化法处理经济上不利的金矿;   6、含金的冶炼烧渣、高品位尾矿和含有金的大型废石场。

说一说选金设备堆浸法选金

说一说选金设备堆浸法选金       选金是指将低品位金矿石或浮选尾矿在底垫材料上筑堆,使矿石中的金、银溶解出来。

堆浸法提金具有工艺简单、操作容易、投资省、见效快、生产成本低等特点。

堆浸法使原来认为无经济价值的许多小型金矿、低品位矿石、尾矿或废石现在都能得以经济回收。

适合处理以下几种矿产资源:认为不能利用的低品位金银矿;矿山开采过程中剥离的低品位含金石,地质坑探和矿山掘进中采掘出的中低品位含金矿石;含金的冶炼烧渣、高品位尾矿和含有金的大型废石场。

堆浸提金生产工艺主要由堆浸场地的修筑含金贵液中金的回收以及废矿堆的消毒、卸堆等几部分组成。

此信息出自https://www.flowerba.com/。

提高堆浸选金浸出速度的途径

提高堆浸选金浸出速度的途径 堆浸选金工艺是处理低品位矿石进行黄金生产的有效方法。

提高金的浸出速度,尽快回收已溶金,对缩短堆浸周期,提高共处理能力,获得更好的技术经济指标有着重要的意义。

因此,在堆浸生产中应加强以下几个环节。

1、在保证矿堆有良好透气性和渗透性的前提下,尽量减小矿石粒度以加速金的溶解。

较致密的矿石粒度必须小于10mm,甚至可降到5mm左右。

易泥化的矿石。

破碎产品中细粒与黏土含量在20%~35%以下,粒度一般为30~50mm。

2、对可溶性杂质少的矿石,适当提高初始药剂质量分数可提高浸出速度,如果用https://www.flowerba.com/的氰化物溶液浸出时所需时间,仅为用 氰化物溶液浸出时的1/4左右,此外还应随浸出时间的延长,分期控制药剂质量分数,逐渐减小以降低药剂总消耗。

一般开始时药剂质量分数为,而最终降到(或更低)。

3、提高矿堆中氧的含量: 1)确定合理喷淋强度和喷淋制度,堆浸过程中,金溶解时所需要的氧主要是靠溶液循环流动通过矿堆时吸入的空气,以高喷淋强度,以及合理的喷淋时间和间隔时间,可以促进矿堆“呼吸”; 2)添加氧化剂提高溶液中溶解氧的含量,氧化剂溶解后可直接释放出氧原子,其速度及数量远比空气中的氧分子溶解、解离要大。

其矿试验以质量分数为左右的H2O2溶液为堆浸补充氧,结果比不加H2O2的浸出率提高30%以上。

4、改善矿堆透气性: 1)采用合理的筑堆方式和设备。

粒度确定后,合理的筑堆也很重要,采用分段筑堆法、斜坡筑堆法(占地面积大)等,可减少装运设备对新堆矿的来回碾压,以保持矿堆积空隙,使用履带式筑堆设备,就比轮胎式设备好,它可减少对矿堆的压碎和压实程度。

自卸设备就比皮带运输机堆料时产生的偏析现象轻; 2)矿堆底部预先铺一层大块矿石或卵石,为贵液会集形成无阻通道,在筑堆结束时,堆的顶部需进行机械或人工松动; 3)确定合理的筑堆高度,这种现象越严重,所以与多层筑堆法结合,采取分层筑堆,逐层浸出的方法,即可缩短浸出时间,提高浸出率,又可提高矿堆总高度; 4)制粒堆浸和分级浸,对细粒,黏土质的矿石,进行分级堆浸,即粒块堆浸—粉矿全泥氰化或制粒堆浸。

试验证明,制粒堆浸物料渗透率可提高10~100倍,浸出周期可缩短1/3左右,同时金的回收率也可提高10%~30%。

5、选择布液方式和设备,矿石粒度大,宜采用喷淋方式,温度低,冷冻时间长或干旱地区,最好用滴淋方式;投资小的堆浸场,可用灌溉法,采用覆盖面大、均匀、不雾化的喷淋装置可减少氰化物的蒸发损失,不仅降低成本,减轻对环境的污染,而且浸出均匀,缩短浸出周期,提高浸出率,目前堆浸场多采用放置摇摆式喷淋器代替原来各种形式喷淋器,取得良好效果。

以上给大家介绍了一下提高堆浸选金浸出速度的途径,做为本产不涉及到的内容,在这里给大家分享出来是为了扩展一下大家的选矿知识。

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