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球磨机怎样的转速对生产有利

更新时间:2020-08-27

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导读:目前生产中最适宜的工作转速n按下式计算:n=()n0生产实践证明,磨矿介质的充填率为54%时,工作转速定为临界转速的88%时比76%时磨矿生产率要高些;对于细磨矿(给矿粒度小于3mm,磨矿产品在以下),如果工作转速定为临界转速的88%显然是偏高,影响质量,应该略低些。

球磨机怎样的转速对生产有利 球磨机工作转速是指磨矿机处于良好工作状态的实际转速。

目前生产中最适宜的工作转速n按下式计算:n=(https://www.flowerba.com/)n0 生产实践证明,磨矿介质的充填率为54%时,工作转速定为临界转速的88%时比76%时磨矿生产率要高些;对于细磨矿(给矿粒度小于3mm,磨矿产品在https://www.flowerba.com/以下),如果工作转速定为临界转速的88%显然是偏高,影响质量,应该略低些。

目前大多数选矿厂磨矿机工作转速在临界转速的85%左右。

生产中磨矿机转速采用工作转速的意义是什么? 适当的提高磨矿机转速可提高磨矿机生产率,但不可因此片面的追求高转速磨矿。

因为转速的提高,也会出现一些问题。

现在的球磨机都是按低于理论临界转速设计和制造的,如果果用临界转速或超临界转速运动时。

(1)会出现出于离心作用而使球磨机失掉磨矿作用;(2)高速运转会加剧机械振动和部件磨损,降低设备使用寿命;(3)球磨机内部磨矿作用被破坏,排矿变粗,增加了分级机负荷,使产品达不到合格粒度要求;(4)磨矿介质和衬板耗损量大增,因此,大多数选矿厂生产中采用工作转速而不用临界转装运转。

在什么条件下采用高转速磨矿: 在目前生产中磨矿机的转速率小于临界转速的76%时,称为低转速磨矿;转速率高于临界转速88%时,称为高转速磨矿;转速率大于100%,则称为超临界转速磨矿。

生产实践证明,采用光滑衬板的球磨机,其介质充填率较低(在30%~40%之间)。

同时适当的降低磨矿浓度,使球磨机转速率提高到临界转速的100%~104%时,台时处理量一般能增加10%~30%。

只有具备上述一些条件时,才能采用高转速磨矿,但也会降低磨矿细度,所以不可片面追求高转速磨矿。

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球磨机进料点的选取是怎样的

球磨机进料点的选取是怎样的 从影响球磨机研磨体的原因总结可得出:刚进入球磨机的粗大物料应尽可能运动在运动轨迹的外层。

即物料从图一的O点处进入粉磨运动轨迹是最为有利的。

该资料从互联得知,由站 球磨机技术资料整理而成,我公司是专业生产球磨机的公司,如有需要,随时联系,如该资料有侵犯您的权益,请马上联系我们删除。

物料进入后,随磨机的回转而作圆周运动,在C1CC2界面处受到研磨体最猛烈的轰击,粗颗粒和研磨体堆积在较靠近磨机简体的外层,较细颗粒被挤到较内层,然后和研磨体一起继续沿着磨机运转方向前进,得到进一步的破碎和研磨,到A1AA2界面随研磨体一起脱离圆周运动,经B1BB2界面抛落回到C1CC2界面处,进入新一轮的粉磨循环。

在此抛落过程中,已粉磨细的物料向粉磨能力较弱的内层和磨尾方向运动速度较快;而较粗物料的速度则较慢,在粉磨能力较强区域停留时间较长,从而得到更充分地粉磨。

从上面可以看出:物料的运动方向正好是从粉磨能力最强处向粉磨能力最弱处运动的,而且也是顺着物料流向(从磨头向磨尾)运动的。

物料得到最佳的粉磨效果,球磨机的粗破能力也得到最大的发挥。

以上我们为大家介绍了一下球磨机进料点的选择工作,希望对广大使用球磨机的客户有所帮助。

球磨机筒体最佳转速的确定方法

球磨机筒体最佳转速的确定方法 球磨机在实际应用中可能会遇到一系列的相关问题,例如球磨机的运转速度就是一个急需研究和解决的问题,自始至终以来都有很多专家在做这样的研究,今天我们山川就来给大家分析一下球磨机临界状态的最佳转速。

首先我们来做三个假设: 1、球磨机筒体中只有一个钢球时是怎样的 球磨机的功能就是主要靠钢球把矿物冲击破碎和研磨粉碎到合格的粒度,要有不同的规格和粒度的从多钢球和矿物才能够完成球磨机的磨矿候选业。

显然只有一个钢球的假设是不存在的。

2、球磨机钢球的体积非常小的情况下 钢球抛落把矿物冲击粉碎,也是球磨机综合处理能力的重要组成部分。

钢球下落产生的冲击力与其质量大小成正比。

若钢球质量非常小,则钢球下落的冲击破碎力也很小,就不可能把矿物冲击破碎。

实际上,钢球要有足够大,球磨机才能把矿物磨碎到合格细度。

如文献所述,铜山矿磷肥厂Φ×3m双仓球磨机,进料仓钢球由Φ80mm改为Φ100mm,出料仓加大钢棒,并增加综合填充率,处理量翻了一翻,充分证实上述两个假设不能成立。

3、假设钢球与筒体内壁不存在摩擦和相对滚动 钢球紧靠筒内壁,筒体作为原动体均匀旋转,钢球为被动物体,若它们之间不存在摩擦,钢球就不可能从筒体壁获取能量,钢球不可能产生抛落和滑滚动,就不能把矿物冲击破碎和研磨粉碎,球磨机就无法实施粉碎功能。

钢球与筒体内壁的摩擦客观存在。

据文献查得,无润滑剂的动摩擦系数为,有润滑剂的动摩擦系数为,无润滑剂的动摩擦系数为,有润滑剂的动摩擦系数为。

钢球、衬板、矿物间综合动摩擦系数,湿式球磨机取,干式球磨机取为宜,因钢球与筒体内壁的摩擦系数远远小于1,钢球与筒体内壁必存在相对滑滚动。

所以说这个假设条件也不存在。

综上所述,我们就可以确定球磨机最佳转速。

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