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破碎机在石料生产线中的常规维护

更新时间:2020-04-09

服务热线:0371-6777 2626

导读:2、颚破机主机溘然停车(闷车)1)排料口堵塞,造成满腔堵料:清除排料口堵塞物,确保出料畅通;2)驱动槽轮滚动的三角皮带过松,造成皮带打滑:调紧或更换三角皮带;3)偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法滚动:重新安装或更换紧定衬套;4)工作场地电压过低,主机碰到大料后,无力破碎:调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求;5)轴承损坏:更换轴承3、颚破机主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作休止1)拉紧弹簧断裂:更换拉紧弹簧;2)拉杆断裂:更换拉杆;3)肘板脱落或断裂:重新安装或更换肘板。

破碎机在石料生产线中的常规维护 从目前来看石料生产线成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工,破碎后的成品质量安全为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。

生产的石料生产线自动化程度高,破碎大,生产率高,处理量大,经过破碎的产品呈立方体状。

整套石料生产线设备,为客户提供了全面的技术支持。

该石料生产线由给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、立式冲击破碎机等主要设备组成,配合皮带输送机等可组成完整的石料生产线。

接下来山川小编为您介绍下石料生产线中的破碎机日常需要注意哪些维护及保养。

一、启动前的准备工作 1、仔细检查轴承的润滑情况是否良好,肘板的连接处是否有足够的润滑能。

2、认真检查所有紧固件是否完全紧固。

3、认真检查传动皮带是否良好,如果发现有破损现象时,我们就应该及时更换。

当皮带或皮带轮上有油污时,我们应该用抹布将其擦干净。

4、检查破碎腔内有无矿石或杂物。

如果有矿石或杂物时,我们必须清理干净,以确保破碎机空载启动。

5、检查起顶螺栓是否退回,垫片是否压紧,T型螺栓是否拧紧。

二、启动 1、经检查证明机器各部分情况正常,我们方可启动。

2、本机只允许在无载荷情况下启动。

3、我们启动时必须用铃或信号事先预告。

4、启动后,如果发现不正常现象时,应立即停止运转。

待查明和排除不正常情况后方可启动(严禁带易常情况启动)。

三、使用 1、破碎机运转后正常后方可进行投料。

2、待破碎物料应均匀地加入破碎腔内。

应避免侧向加入或堆满加料,以免过载引起排料不均匀和不应用的机件损伤。

3、正常工作情况下,轴承温度不应超过30°,最高温度不得超过70°。

超过上述温度的时候,我们就应该立即停车。

查明原因并加以排出后,方可启动电机。

4、停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电机。

5、破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即停车,将物料排出后,方可再行启动。

6、固定和活动颚板一段磨损后,我们可以调头使用。

7、破碎机在使用一段时期后,我们应该将紧定肘套重新拧紧,以防紧定轴套松动而对机器产生损伤。

四、润滑 1、经常注意并及时做好摩擦的润滑工作,可确保机器的正常运转和延长设备的使用寿命。

2、该机所采用的润滑脂应根据使用地点、所处条件决定,一般情况下我们可以采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。

3、加入轴承座内的润滑脂为所在空间容积的50%左右,每3~6个月需要更换一次,换油时我们应该使用干净汽油或煤油滚柱轴承的滚道。

4、机器开动前,肘板与肘板之间应注入适量的润滑脂。

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再谈石料生产线中颚破的维护

再谈石料生产线中颚破的维护 本公司生产的石料生产线中能够用到的设备有很多,可适用于任何矿石,根据矿物的结构和客户的要求来制定不同的石料生产线方案,今天给大家说说石料生产线中所用到的细式颚式破碎机。

任何选矿流程第一步都是要进行对矿物的破碎,才能完成后面的流程,所以说第一步破碎是很重要,第一步的品质关系到后面出精矿的品质,颚式破碎机目前市面上最常见的有两类,一是粗式破碎机另一种是细式颚式破碎机(细式是用PEXX来代表的,那接下来细式破碎机就简称PEX式破碎机),PEX式破碎机是基于粗式先破出来的矿,在进入PEX式破碎机进行二次破碎,如果您的矿粒尺寸够PEX式破碎机的破碎标准,也是可以直接选用PEX式破碎机进行破碎,本公司生产的PEX系列有PEXX-100×600,PEXX-150×750,PEXX-200×1000,PEXX-250×750,PEXX-250×1000,PEXX-250×1200他们的进料粒度和产量都是根据型号大小来决定的,当然越大产量就越大了,这系列的出料大小是可以调整的,具体参数大家可看看网站上面对破碎机的介绍,里面有详细参数。

那么接下来小编就给大家说说PEX式破碎机日常维护: 设备的维护主要就是检查轴承是否缺油,要经常给轴承加润滑油,尤其是夏天气温太高,造成润滑油的蒸发流失,尽量做到两天加一次油,冬天的时候可以一星期加一次。

鄂板是否有损坏,如有损坏需及时更换,观察几点部分是否有异常,温度是否偏高,维护其实很简单,每天只需要定时去查看设备,听听机器运转的时候是否有异响,如发现问题需及时停机排除问题,定期要对螺丝检查是否有松动,只需这简单几步,就可以让你的PEX式破碎机寿命大增。

其实保养与维护没什么复杂的,一定要做到发现问题及时解决问题,如有疑难杂症欢迎来电咨询。

石料生产线颚破机的维护与保养

石料生产线颚破机的维护与保养 一、石料生产线颚破机的日常维护 1、检查轴承的发热情况。

对滚动轴承,其温度不能超过70度,对滑动轴承,其温度不能超过60度。

若超过规定的温度,应立即停车检查和排除故障。

2、检查颚破机的润滑系统工作是否正常,齿轮油泵的工作有无撞击声,观察油压表的数值,检查油箱中的油量和润滑系统是否漏油,若发现以上各种情况不正常,应及时处理。

动颚悬挂轴承和肘板肘头处,用电动或手动干油泵润滑的应定期注油,小型破碎机的动颚悬挂轴承用黄油杯加油,大约每隔10~60分钟加油一次,肘板的肘头每隔3到4小时滴入一次机油。

3、检查回油中是否含有金属粉末等污物,若有污物,应停车拆开轴承等检查,确保石料生产线的安全有序进行。

4、检查各部螺栓和飞轮键等联接件有无松动现象。

5、检查齿板和传动部件的磨损情况,拉杆弹簧工作是否正常。

6、经常保持设备清洁,做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰,特别注意不得让灰尘进入润滑系统和润滑部位。

7、定期清洗过滤冷却器,洗净后应待完全晾干方能继续使用。

8、定期更换油箱内的润滑油,一般半年更换一次。

二、石料生产线颚破机的故障分析与排除 从颚破机的构造来分析它的常见故障及排除方法: 1、颚破机轴承温度过高的原因及解决方案 润滑脂不足(加入适量的润滑脂),润滑脂脏污(清洗轴承后更换润滑脂),轴承损坏(更换轴承)。

2、颚破机主机溘然停车(闷车) 1)排料口堵塞,造成满腔堵料:清除排料口堵塞物,确保出料畅通; 2)驱动槽轮滚动的三角皮带过松,造成皮带打滑:调紧或更换三角皮带; 3)偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法滚动:重新安装或更换紧定衬套; 4)工作场地电压过低,主机碰到大料后,无力破碎:调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求; 5)轴承损坏:更换轴承 3、颚破机主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作休止 1)拉紧弹簧断裂:更换拉紧弹簧; 2)拉杆断裂:更换拉杆; 3)肘板脱落或断裂:重新安装或更换肘板。

4、颚破机产量达不到出厂规格 1)被破碎物料的硬度或韧性超过使用仿单划定的范围:更换或增加破碎机; 2)、电念头接线位置接反,主机开反车(动颚时针旋转),或电机三角形接法接成星形接法:调换电机接线; 3)排料口小于划定极限:排料口调整到仿单划定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机; 4)颚板移位,齿顶与齿顶相对:检查齿板齿距尺寸,如不符尺度则须更换颚板,调正固定颚板与流动颚板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位; 5)动颚与轴承磨损后间隙过大,使轴承外圈发生相对滚动:更换轴承或动颚。

5、颚式破碎机流动与固定颚板工作时有跳动或撞击声 1)颚板的坚固螺栓松动或掉落:紧定或配齐螺栓; 2)排料口过小,两颚板底部相互撞击:调正排料口,保证两颚板的准确间隙。

6、颚破机架后部产生敲击声 1)拉杆未拧紧,肘板撞击动颚和调整座的肘板垫:紧固拉杆; 2)拉杆与动颚下部的钩子有摩擦:检查弹簧张力是否失效,如失效则更换弹簧,坚定拉杆或重新坚固弹簧; 3)弹簧与弹簧座之间相互撞击:将弹簧座安装到位,并紧定拉杆螺母至合适位置。

7、颚破机架跳动严峻 1)动脚螺栓松动或断裂:紧定地脚螺栓或更换断裂的螺栓; 2)飞、槽轮配重块位置跑偏:拆下飞槽轮轴端盖板,旋松飞、槽轮涨紧套螺栓,调正飞、槽轮配重块位置,然后紧定涨紧套螺栓; 3)主机基础不稳固,无隔震措施:加固基础,加垫枕木或橡皮等。

以上我们给大家分享了一下石料生产线颚破机的维护与保养,有意向购买破碎机的用户请与我们联系,砂石生产线、石料生产线是我公司的主营设备(颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机等),欢迎广大用户前来选购。

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