导读:该浮选机工作原理为：当叶轮旋转时，在叶轮腔内形成负压区，空气经吸气管及中心筒进入叶轮腔内，矿浆经盖板上的循环孔吸入到叶轮腔，完成气-液混合，三相混合物在离心力的作用下，从叶轮上半部周边排出，排出的矿浆空气混合物由定子稳流后，穿过格子板，进入槽内上部区，均匀地分散在槽中，此时浮选机内部区矿浆中含有大量气泡，而外循环通道内矿浆几乎不含气泡，于是内外矿浆就形成压差，在此压差及叶轮轴吸力作用下，内部区矿浆和气泡在设定的流速下一起上升通过格子板，将粗颗粒矿物带到格子板上方，形成粗颗粒矿物悬浮层，而矿化气泡和含有较细矿粒的矿浆则继续上升，矿化气泡上升到液面形成泡沫层，含有较细矿粒的矿浆则越过隔板经循环通道进入叶轮区加入到再循环。
CLF型粗颗粒浮选机的原理 CLF型浮选机采用高比转速后倾叶片叶轮，矿浆循环量大，功耗低。
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其创新点在于特殊设计的活动式格子板安装在距槽底1/3槽深处，格子板使粗粒矿物的矿化气泡上升距离短，使粗粒矿物处在浅槽浮选状态下，并且减少了上部区域矿浆的紊流，建立一个稳定的分离区和泡沫层。
当浮选机叶轮旋转时，来自鼓风机的低压空气通过分配器周边的孔进入叶轮叶片间，与此同时假底下面矿浆由叶轮被吸入到叶片间，矿浆和空气在叶片间充分混合后，从叶轮上半部周边排出，排出的矿浆空气混合物由定子稳流后，穿过格子板，进入槽内上部区。
此时浮选机内部区矿浆中含有大量气泡，而外侧循环通道内矿浆中不含气泡（或含有极少量气泡），于是内外矿浆就形成压差，在此压差及叶轮抽吸力作用下，内部区矿浆和气泡在设定的流速下一起上升通过格子板，将粗粒矿物带到格子板上方，形成粗矿物悬浮层，而矿化气泡和含有较细矿粒的矿浆则继续上升，矿化气泡升到液面形成泡沫层，含有较细矿粒的矿浆则越过隔板经循环通道，进入到叶轮区加入再循环。
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CLF型粗粒浮选机应用概况 CLF型粗粒浮选机--北京矿冶研究总院设备研究所研制 对硫化矿而言，工业生产中最佳浮选粒度一般在10μm－100μm，超过这个范围，粒级回收率将会下降，为解决这个问题，近年研制成功了CLF型粗粒浮选机，扩大了浮选的粒度范围，把硫化矿入选粒度提高到了https://www.flowerba.com/，在不降低中、细粒级回收率的基础上，显著提高了＋https://www.flowerba.com/和＋粒级的回收率。
该机的结构见图，叶轮结构如图所示： CLF型浮选机叶轮采用了高比转数后倾叶片叶轮，下叶片形状设计成与矿浆通过叶轮叶片间的流线相一致，具有搅拌力弱，矿浆循环量大，功耗低，与槽体和格子板一起能充分保证粗粒矿物的悬浮及空气分散。
活动式格子板的缝隙为33-35mm，安装在距槽底1/3槽深处，格子板使粗粒矿物的矿化气泡上升距离短，使粗粒矿物处在浅槽浮选状态下，并且减少了槽内上部区矿浆的紊流，建立了一个稳定的分离区和泡沫层。
循环通道能促使槽内矿浆大面积循环，保证了固体颗粒处于良好的悬浮状态并使矿浆多次通过叶轮搅拌区，增加了可浮矿物与新鲜空气的接触机会，同时保证叶轮区矿浆中的固体含量和粒度大幅度降低，并有利于细粒浮选。
该机工作原理为：当浮选机叶轮旋转时，来自鼓风机的低压空气通过分配器周边的孔进入叶轮叶片间，与此同时假底下面矿浆由叶轮下部被吸入到叶轮叶片间,矿浆和空气在叶轮叶片间充分混合后，从叶轮上半部周边排出，排出的矿浆空气混合物由定子稳流后，穿过格子板，进入槽内上部区。
此时浮选机内部区矿浆中含有大量气泡，而外侧循环通道内矿浆中不含气泡（或含有极少量气泡），于是内外矿浆就形成压差，在此压差及叶轮抽吸力作用下，内部区矿浆和气泡在设定的流速下一起上升通过格子板，将粗颗粒矿物带到格子板上方，形成粗颗粒矿物悬浮层，而矿化气泡和含有较细矿粒的矿浆则继续上升，矿化气泡升到液面形成泡沫层，含有较细矿粒的矿浆则越过隔板经循环通道，进入叶轮区加入再循环。
CLF型粗颗粒浮选机在大厂矿务局长坡锡矿工业试验表明：在给矿粒度为情况下，以上粒级目的矿物回收率比6A浮选机高5%-16%；以下粒级目的矿物回收率比6A浮选机略高，比6A浮选机节电，叶轮和定子寿命可延长３倍以上。
在大冶有色金属公司提高白钨矿回收率的应用研究表明：采用CLF型粗粒浮选机，把细磨流程改为粗磨流程，减少了有用矿物的过粉碎，在铜回收率提高，硫回收率提高的情况下，白钨矿回收率由5%提高到，松醇油和黄药用量分别降低和，每处理１吨矿石可节电１kWh。
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粗颗粒浮选机的结构及工作原理 粗颗粒浮选机结构如下图所示。
主要由槽体、叶轮-定子系统、格子板、中心筒、轴承体、主轴、大皮带轮等组成，整个叶轮机构安装在槽体机架上。
该浮选机具有独特的叶轮结构形式，由上、下叶片和轮盘组成。
上叶片的作用是吸空空气和矿浆。
下叶片的作用主要是抽吸叶轮下部矿浆并向四周抛出，这部分矿浆比上叶片抛出的三相混合物密度大，因此离心力较大，对三相混合物具有较强的带动加速作用，增大了叶轮腔的真空度，提高了浮选机的吸气能力。
其次，下叶片可在槽体下部区域形成矿浆循环，保证粗粒矿物不产生沉淀。
该浮选机工作原理为：当叶轮旋转时，在叶轮腔内形成负压区，空气经吸气管及中心筒进入叶轮腔内，矿浆经盖板上的循环孔吸入到叶轮腔，完成气-液混合，三相混合物在离心力的作用下，从叶轮上半部周边排出，排出的矿浆空气混合物由定子稳流后，穿过格子板，进入槽内上部区，均匀地分散在槽中，此时浮选机内部区矿浆中含有大量气泡，而外循环通道内矿浆几乎不含气泡，于是内外矿浆就形成压差，在此压差及叶轮轴吸力作用下，内部区矿浆和气泡在设定的流速下一起上升通过格子板，将粗颗粒矿物带到格子板上方，形成粗颗粒矿物悬浮层，而矿化气泡和含有较细矿粒的矿浆则继续上升，矿化气泡上升到液面形成泡沫层，含有较细矿粒的矿浆则越过隔板经循环通道进入叶轮区加入到再循环。
该浮选机主要特点是：（1）槽内矿浆双循环，自吸空气、自吸矿浆，水平配置，不需增设泡沫泵；（2）吸气量大、能耗小；（3）叶轮圆周速度低，易磨损件使用周期长；（4）槽内矿浆按固定的流动方式进行上、下循环，有利于粗粒矿物的悬浮。
相关设备：XJ,SF,JJF浮选机、BSK浮选机、充气机械搅拌浮选机。
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