研制浮选机的几点建议

导读:但这样的返回方法也有一定的矛盾，维姆克浮选机属浅槽型，叶轮上部的返回管口与溢流堰相距高差较小，故在流槽坡度较小情况下，要用大量水冲洗，用水量过多又使得矿浆浓度下降，引起增加浮选槽数或减少浮选时间等后果，而且易产生泡沫槽跑槽现象，现在国内所见的联合机组多有类似问题，如果能采用提升搅拌槽，由槽底返回的形式，高差大则可在一定程度上缓解这一矛盾。

研制浮选机的几点建议 随着国内外工业的发展，对金属的需求量进一步增长，矿石又趋向贫化，故日处理万吨、十几万吨的选厂相继问世，浮选机也随之大型化，由原5~6由增加到几十立方米甚至更大。

又由于大型浮选设备，除大幅度节能外，更便于自动控制，提高生产率，减少操作人员。

近年来很多选矿厂相继将原有的小型浮选机改为大型浮选机。

一、浮选机的服务对象与范围 目前，大多数是结合有色金属或铁矿进行研制，而国外类似这几种浮选机均考虑到适合其它工业部门的应用，如首尔型用于选煤，安装功率则另有一个系列。

维姆克型浮选机叶轮与笼型套筒在浮选槽中的插入深度、安装功率则有所不同。

在我国研制中有时就欠缺此点。

例如，研制生产的挖维姆克型浮选机有色系统已大量成功使用多年，而煤炭系统仍按新设备进口维姆克14m3浮选机。

二、研制与选用的密切配合 有许多工艺设计人员对如何选用浮选设备有时还缺乏应有的了解与认识。

要想一点不改变设备就适用各种情况，是很难达到高效节能、先进的目的，所以，在选用设备之前，应对这些浮选设备的各种性能差异点，进行了解并结合各自的特点，对选用的浮选机提出适当的要求加以修正。

目前研制与使用单位都缺少对一些浮选设备进行评价，这也是由于浮选设备适应性较强，除特别大粗粒（包括分级不善跑粗）或比重较大以及更微细粒外，大都能适应所致。

此外，也还有其它某种原因。

有的浮选设备在多数地方很好用，而在某一厂矿就不好用，其中有些不是设备自身的问题，而是选用不当或是对研制单位未能提出特殊要求，如维姆克4m3浮选机在某厂产生沉槽，是否选型不当？对设备作适当高速就不会产生沉槽现象。

三、研制设计符合国情的浮选机 当前我国浮选机的研制大都是设计工艺人员与研究设计人员及制造厂和选矿厂结合进行，这一体制应当进一步发展，最好有大专院校参加。

结合国情如何寻求合理的浮选机联合机组？过去用的法连瓦尔德与米哈诺布尔型浮选机均能自吸空气，多段水平配置，在一些情况下自行返回矿浆。

但这些浮选机叶轮的切线速度较大，故叶轮等寿命短，功率消耗大。

浅槽型维姆克型浮选机能自吸空气，矿浆不能返回，阶梯配置，叶轮切线速度较小，所以寿命长。

国内外用各种型式的泡沫泵解决矿浆返回这一矛盾，虽然增加了泡沫泵，但综合经济指标还是合算的。

某些厂矿反映由于增加了泵设备，给维护带来麻烦，以及有些环节因泵池较小，消泡困难等问题，因此提出联合机组的要求，如某选矿厂用仿维姆克4m3浮选机自行用类似原6A型叶轮完成泡沫返回作业。

但这样的返回方法也有一定的矛盾，维姆克浮选机属浅槽型，叶轮上部的返回管口与溢流堰相距高差较小，故在流槽坡度较小情况下，要用大量水冲洗，用水量过多又使得矿浆浓度下降，引起增加浮选槽数或减少浮选时间等后果，而且易产生泡沫槽跑槽现象，现在国内所见的联合机组多有类似问题，如果能采用提升搅拌槽，由槽底返回的形式，高差大则可在一定程度上缓解这一矛盾。

总之浮选机的研究设计与制造应当进一步满足配置设计需要。

浮选机的进一步大型化，槽子也逐渐加深，如仍采用自吸空气，从流体力学的概念上来看，将难于达到节能的要求，对空气调节自动控制也带来问题，故DR型与OK型等浮选机相继发展起来，这类均属深槽型。

此类浮选机虽然达到了较高的节能效果，但增加了风机的维护，某些选厂还是感到麻烦。

应当指出，节能是随着大型化综合经济指标才显示出优势。

这类浮选机同样有一个阶梯配置，精矿返回用泵的要求。

可否用联合机组呢？也不是不可，有条件的情况下，在某一槽设计特殊叶轮，加大功率达到自吸的目的。

用联合机组并非最佳方案，有时用泡沫泵或用泵池，由于泡沫槽坡度大，可不用较多的冲洗水，常常比联合机组综合经济指标更合理，应在总体设计上进行比较与优化。

从宏观上看，由于维姆克型浮选机产生的泡沫较细，更适合于粒度较细、比重不大、不易沉槽的矿物，而DR型与OK型浮选机搅拌力强，适合于粒度较粗、比重较大易于沉槽的矿物。

OK型浮选机也同样具备叶轮切线速度小寿命长与维姆克型同样的特点。

四、充分利用药剂 为节省药剂使前槽的剩余药剂更多的进入下一槽，减少剩余药剂量过多的随泡沫流走。

一般在浮选作业中往往第一槽比第二槽回收率高，以此类推，在流程上多采用大型槽体减少槽数，从而节约药剂用量，但有时会产生短路，对选别效果不利。

另外一个办法进行多点加药，这在某些选厂曾经试过，但往往给生产管理带来困难。

还有在流程上想办法，进行分支浮选流程试验，节省了药剂。

在我们浮选机的研制过程中，浮选机本身应设法适当的解决这一矛盾。

配合第一槽流入第二槽采用槽体上下部直通方法，目前许多浮选机只由下部流入第二槽，这虽可减少短路现象，但对充分利用药剂有程度不同的不利。

除采用直通方案外（如A型）两间槽亦可采用上下部通过方式来缓解矛盾，达到优化目的，这些均有待于试验证明。

五、旧浮选机的改造 对已有浮选机的改造问题，由于效益与科研经费等原因，以往对这一工作进行很不够，前几年曾报导做过A型浮选机改造，其它就很少有介绍。

因此建议应拨出资金，组织科研人员做这方面的工作。

目前国内有几千台旧型浮选设备，如不用全部更新而在已有基础上进行改进，效益预计是很可观的。

相关设备：BSK浮选机、XJ,SF,JJF浮选机、BF浮选机。

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几点建议可提高煤矸石破（粉）碎机锤头的使用寿命 几点建议可提高煤矸石破（粉）碎机锤头的使用寿命     煤矸石粉碎机使用性能很强，功能也很完善，但是煤矸石粉碎机的易损配件之一——锤头，一直是广大使用者和生产者所困惑的问题，再加上各地原材料的差异，对煤矸石粉碎机锤头的磨损成度，相应的也有一定的差别，鑫利机械经过多年对煤矸石粉碎机锤头的使用反馈信息和垂头生产厂家的仔细探索，对煤矸石粉碎机以及同类锤式破碎机垂头的使用和维修提供相关的意见和建议，供广大使用者分享： 1.在购买煤矸石粉碎机锤头时，应当选择生产经验丰富的生厂家，同时应对垂头的外观进行仔细观察，不应有痕迹出现，以免影响使用效果 2.煤矸石粉碎机锤头在装机时，应对所使用的锤头进行平衡匹配，相对称一组锤头允许相差https://www.flowerba.com/。

3.在使用过程中应经常观察 煤矸石粉碎机锤头的磨损情况，在适当的时候应对锤头进行更换和调整，一免影响生产效果，对磨损不太厉害的锤头，进行不还修复，一边再次使用。

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选金设备厂的卫生防护及建议

选金设备厂的卫生防护及建议 一、选金设备厂卫生防护及安全技术 1、选厂内破碎、筛分、矿石转动等易产生粉尘的地方通过酒水降尘，保证生产厂房内、外空气中的含尘量达标； 2、所有厂房均为无围护结构，自然通风换气，保证工作环境的空气新鲜； 3、生产厂房中的地面污水均集中处理后返回生产流程中使用，即利于环保又节省了水资源； 4、各厂房内都设有洗手盆及地面冲洗龙头； 5、筛分作业给料的带式输送机上设有除铁装置，以保证细碎破碎机的安全生产。

二、选金设备厂存在的问题及建议 1、对于该磨矿细度要求，建议采用二段磨矿；该磨矿细度如下，球磨机一般采用溢流型球磨机，而现有的旧的设备中只有格子型球磨机；采用格子型球磨机，对磨矿效率可能会有所降低，也可能会影响到浮选标等。

2、为了保证生产的正常运行，得旧设备应进行必要的鉴定、修理。

3、一段分级设备螺旋分级机负荷偏高，可能会影响整个系统的处理能力和分级效率。

4、试验研究采用的浮选工艺药剂消耗量较大，精矿品位较低，建议补充进行浮选试验减少药剂种类和降低药剂消耗，探索氰化浸出试验等。

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