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更新时间:2020-10-04 16:47:27
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非金属矿(例如青石、页岩、玄武岩等)加工利用的目的是通过一定的技术、工艺、设备生产出满足市场要求的具有一定粒度大小和粒度分布、纯度或化学成分、物理化学性质、表面或界面性质的粉体材料或化工产品以及一定尺寸、形状、机械性能、物理性能,化学性能、生物功能等的功能性产品或制品。
非金属矿加工应用技术主要包含以下3个方面: (1)颗粒制备与处理技术。
主要包括矿石的粉碎与分级技术、选矿提纯技术、矿物(粉体)的表面或界面改性技术、脱水干操技术、造粒技术等; (2)非金属矿物材料加工技术。
主要包括非金属矿物材料的原料配方技术、加工工艺与设备等; (3)非金属矿物化工技术。
主要是以非金属矿为主要原料的无机化工产品制备技术。
例如反击式破碎制砂机机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎制砂机械。
本机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。
调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
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在非金属矿加工厂中,非金属矿物的破碎流程选择是一个非常重要的环节。
如何选择适合的破碎流程,请看碎石机厂家专家如何解答。
在非金属矿物的破碎流程中,一般多采用两段开路或两段闭路流程,例如石英、长石、石灰石、方解石等的破碎;也有特殊情况采用特别的破碎流程的,如处理极为坚硬的矿石和特大规模的加工厂,为减少各段的破碎比和增加总的破碎比,会考虑采用三段破碎流程;若是较小的原矿粒度,也可采用一段破碎流程。
在上述的非金属矿破碎流程中,碎石机设备是其主要的破碎设备之一。
而选用的碎石机设备必须要满足破碎产品粒度、设计处理量和给矿中较大粒度的要求。
根据这一特性,碎石机厂家介绍了关于非金属矿物破碎设备的选型要求。
由于非金属矿物加工厂所处理的日产量不是很大,且破碎的给矿粒度也不是很大,故非金属矿石的粗碎阶段一般多选用颚式碎石机。
在设计中如何选用适合的颚式碎石机,则需要根据碎石机设备的安装功率、生产能力、投资费用、工艺操作等方面进行经济比较,选择经济适用的碎石机设备才是上上之策。
而在破碎流程中,用于破碎硬矿石和中硬矿石的设备或物料的中、细碎阶段一般多采用圆锥碎石机和辊式碎石机。
其中中碎多选用圆锥碎石机的标准型,细碎多采用圆锥碎石机中的短头型。
另外破碎易脆性物料时,可选用反击式碎石机和锤式碎石机。
总而言之,每种碎石机设备皆有自己的优势和劣势,如何选取还是要考虑选择破碎的物料性质、处理量以及产品粒度等因素,只有适合实际生产需要的碎石机设备才是较较好的设备。
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我公司依据非金属矿山中碎石机的工作环境以及非金属矿藏的物理特性,研制出新一代非金属矿用旋回碎石机。
在大型非金属矿石的破碎中占有很大的优势,该机增加了一套一套液压装置,在局部结构方面也有所改善,液压系统的装置更容易调节旋回碎石机的排矿口,并且可以自动过载保护旋回碎石机不被损坏,当金属物体随着矿石一同进入破碎腔时,破碎机的液压活塞收到高于长牙的压力,所增加的压力通过油压缩储油罐内的气体,从而扩大排矿口让金属物体通过,保持旋回碎石机正常工作。
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