锤式破碎机在国标中的一些专业术语

更新时间：2020-07-01

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破碎机锤头锤式磨损量利用率

导读:国产细碎锤式破碎机规格表示及技术参数说明 20世纪90年代，粉碎技术进步席卷全球。

标准工况：破碎物料堆密度为1．6t／m3、湿度不大于8％、含硅量不大于2％、抗压强度为120 MPa～140 MPa、不含黏土的石灰石。

锤头磨耗：锤式破碎机在规定的标准工况和破碎比情况下，每处理1t物料整台设备锤头的金属磨损量，以g/t表示。

锤头磨耗等级是表示锤式破碎机的锤头金属磨损量大小的一种分级方法。

依照本标准锤头磨损量大小确定，分成1、2、3三个等级。

1级表示磨损量小，3级表示磨损量大。

额定锤头磨耗等级:锤式破碎机出厂时，由锤式破碎机生产厂家按照本标准而规定的锤头磨耗等级。

锤头材料利用率:在规定的标准工况和一定的破碎比条件下，锤头材料可磨损量的平均比值。

锤头材料利用率等级:锤头材料利用率等级表示锤式破碎机的锤头材料利用量高低的一种分级方法。

依照本标准锤头材料利用量高低确定，分成1、2、3三个等级。

1级表示利用率高，3级表示利用率低。

额定锤头材料利用率等级：锤式破碎机出厂时，有锤式破碎机生产厂家按照国标而规定的锤头材料利用率等级。

锤头节材耗能评价值：达到节材降耗产品要求的大锤头磨损量和低锤头金属材料利用率。

水泥厂不同类型锤式破碎机锤头材质选择锤式破碎机在煤炭焦炭行业的应用。

软质物料和中等硬度的物料焦炭、煤能在锤式破碎机中很好地进行中碎、细碎。

该破碎机具有很高的粉碎比(10—50)，这是它的大特点，其他各种类型破碎机在这点上是无法和它相比的。

此外，单位产品的能量消耗低，体型紧凑，构造简单及具有高的生产能／J等都足锤式破碎机的优点，因此，锤式破碎机在煤炭行业得到广泛采用。

破碎腔内十物料在锤式破碎机中破碎后，连续穿过机内的出料算条缝隙而卸出，因此为避免堵塞．物料水分含量不应超过10％—15％。

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20世纪90年代，粉碎技术进步席卷全球。

国内水泥行业大力推广以“以破代磨”为重点的预粉碎技术，为提高球磨机产质量做出了较大贡献。

各种细碎破碎机应运而生，锤式破碎机也出现了多种形式的细碎机，产品粒度目标都指向5mm 以下。

原应用于石棉加工的立轴锤式破碎机被引进到水泥行业，它的主要特点是将主轴和电机铅锤放置，利用水平分层的一排排（转子）锤头，次地打击下落的料块，得到较细颗粒的产品。

由于设备故障率较高，生产能力不适应大型化的规模发展，它在20世纪90年代末期渐渐被淘汰。

取而代之的是新型高速单转子锤式破碎机，由于该类型锤式破碎机产品粒度特别小，故行业内又称其为：细碎锤式破碎机，以代号 PCX 表示其型号，“X”是“细” 字的汉语拼音字头。

部分国产细碎锤式破碎机的技术参数见表。

它与传统的单转子锤式破碎机大的区别是：把回转锤头的线速度从原来的15～25m/s提高到40～70m/s，破煤的细碎机高达到117m/s；在锤头材质方面也有较大改进。

以前一般选用锰钢做锤头，一副锤头使用十天半个月就必须更换，否则机体振动严重，设备事故频频发生，同时破碎机的产、质量也会明显下降。

恒通化工厂细环锤式破碎机的改进水泥工业中颚式破碎机的应用说明 PC锤式破碎机箅条筛结构形式的优化设计。

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