导读:从调整破碎机篦板与锤头运行轨迹问的间隙人手，对破碎机进行了数十次调整，使其台时产量大大提高，也保证了粒度合格率.推荐阅读：大型单段锤式破碎机在水泥行业中的应用 上一篇：大型单段锤式破碎机转子的故障 下一篇：巨龙水泥厂锤式破碎机的改进方法。
水泥行业是高污染、高耗能的企业，传统的水泥制造技术已经达不到要求，目前使用 广泛的技术是新型干法水泥生产线。
在整个过程中，破碎作为基础的工作，使用的一般都是大型单段式锤式破碎机。
在破碎设备中随着技术的进步，破碎机向着大型化化发展。
大型号破碎机也得到了广泛的应用。
目前国内的大型单段锤式破碎机是在从国外引进机型的基础上，在长期的生产实践中不断改进而发展起来的。
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规格型号比较齐全，能适应各种不同物料的破碎需求，技术也得到了发展，大型单段锤式破碎机在使用过程中的不断改良是得能够广泛应用在很多行业，在这些改进技术上，是可以应用到其他破碎机上，比如大型颚式破碎机，大型反击式破碎机等，我国也有很多大型反击破和颚破，但是其耗电量都是非常惊人。
大型锤式破碎机超强高锰钢的研制 大型锤式破碎机超强高锰钢的研制 大型单段锤式破碎机转子的故障。
转子是单段锤式破碎机的核心部件，重达数吨的物料从高度差为3米的喂料装置上落下，直接撞击高速运转的转子，其承受的巨大冲出力非常大。
锤式破碎机锤头、锤轴、锤盘相应承受巨大的冲击，而且这种冲击是周而复始、连续不断的，同时破碎腔内部也始终受到巨大的摩擦力作用，工况条件极为恶劣。
锤盘的外圆不停地经受着摩擦，锤轴孔同时受到径向数十吨的拉力。
因此转子故障主要表现在转子的使用工作寿命，一般情况下，一台新转子运行时间在3年左右就需要大修，锤盘磨损严重，外缘开裂、锤轴衬套变形开裂，主轴变形、断裂、锤轴断裂。
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大型单段锤式破碎机在水泥行业中的应用 大型单段锤式破碎机在水泥行业中的应用 锤式破碎机在巨龙水泥厂的应用。
巨龙水泥厂的石灰石破碎系统有2台1800mm×1800mm单转子锤式破碎机，机腔内部有54件锤头、15块反击板、9块篦板和1套衬板。
驱动电动机功率为400kW，破碎机转子转速为453r/min，篦缝理论排料面积为0．753m2。
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石灰石进入破碎机块度≤800mm，要求出料粒度≤25mm，粒度>25mm的不超过10％。
设计单机生产能力为230t/h。
到1999年，破碎机 大台时产量234t／h，而且，产品粒度还经常超标。
自从1999年以后，伴随着窑系统的技改成功，熟料年产量提高，每天石灰石的需求量也大大增加，为了保证供料，需提高破碎机的台时产量。
从调整破碎机篦板与锤头运行轨迹问的间隙人手，对破碎机进行了数十次调整，使其台时产量大大提高，也保证了粒度合格率. 大型单段锤式破碎机在水泥行业中的应用 大型单段锤式破碎机转子的故障 巨龙水泥厂锤式破碎机的改进方法。
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