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大家注意煤炭破碎机出现进料堵塞及时处理

更新时间:2020-06-11

服务热线:0371-6777 2626

导读:    以下是双齿辊煤炭破碎机在工作的过程中有哪些是需要注意的:    一、粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停机处理,不可在运转中进行拥矿。

大家注意煤炭破碎机出现进料堵塞及时处理 大家注意煤炭破碎机出现进料堵塞及时处理     煤炭破碎机尤其是进行大块岩石或者其它大量进料的时候,很容易出现堵塞的现象,出现这种情况时更多的就是操作者的使用不当的造成的,需要及时的继续处理,以免把机器憋坏。

以下分析下原因:     一、进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。

在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。

出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。

喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。

由于双级粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。

所以,煤炭破碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

    二、出料管道不畅或堵塞进料过快,会使双级粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。

查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。

    三、锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使双级粉碎机堵塞。

应定期更新折断和严重老化的锤片,保持双级粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使双级粉碎机不堵塞,增强煤炭破碎机 工作的可靠性。

    在煤炭破碎机生产的过程中,要注意观察煤炭破碎机生产的情况,在问题没有发生之前就先发现并且及时的处理掉,以免发生不必要的麻烦。

煤炭破碎机出现进料堵塞时的现象解析

煤炭破碎机出现进料堵塞时的现象解析 煤炭破碎机出现进料堵塞时的现象解析     煤炭破碎机尤其是进行大块岩石或者其它大量进料的时候,很容易出现堵塞的现象,出现这种情况时更多的就是操作者的使用不当的造成的,需要及时的继续处理,以免把机器憋坏。

以下分析下原因: 一、进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。

在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。

出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。

喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。

由于双级粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。

所以,煤炭破碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

二、出料管道不畅或堵塞进料过快,会使双级粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。

查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。

三、锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使双级粉碎机堵塞。

应定期更新折断和严重老化的锤片,保持双级粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使双级粉碎机不堵塞,增强煤炭破碎机工作的可靠性。

    在煤炭破碎机生产的过程中,要注意观察煤炭破碎机生产的情况,在问题没有发生之前就先发现并且及时的处理掉,以免发生不必要的麻烦。

双齿辊煤炭破碎机在破碎煤炭生产线时应该注意什么?

双齿辊煤炭破碎机在破碎煤炭生产线时应该注意什么? 河南巩义市机械厂带您了解一下双齿辊煤炭破碎机在破碎煤炭生产线时都应该注意什么?双齿辊破碎机一般用于水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中硬物料,主要适用于煤矸石、石灰石、炉渣、大型煤炭等物料作业。

双齿辊煤炭破碎机比一般的破碎机械更具有优异的效果,欢迎新老用户到我机械厂采购双齿辊煤炭破碎机。

    该机型是最新型煤炭、煤矸石粉碎专用设备,专门破碎一些比较大块的煤炭,具有出料均匀,粉末少,产量高的特点。

该系列双齿辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

出料粒度调节方面,由两辊轮之间装有垫片调节装置来保证出料质量和工作效率。

为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。

    以下是双齿辊煤炭破碎机在工作的过程中有哪些是需要注意的:     一、粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停机处理,不可在运转中进行拥矿。

    二、在处理大块煤炭较多的时候,需要注意大块煤炭容易从破碎空间挤出来,以防伤到人或者损坏设备。

    三、双齿辊煤炭破碎机运行较长时间后,由于齿辊面的磨损较大,会引起煤炭颗粒粒度过细,这个时候要注意调整排矿口或对设备进行检修。

    四、加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。

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