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怎样解决制砂机堵塞的原因

更新时间:2020-07-04

服务热线:0371-6777 2626

导读:怎样解决制砂机堵塞的原因       国内基础工程建设离不开制砂机设备,制砂机是机械行业发展必不可缺的设备,其制砂破碎物料非常简单,适合破碎石灰石、花岗岩、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎。

怎样解决制砂机堵塞的原因        国内基础工程建设离不开制砂机设备,制砂机是机械行业发展必不可缺的设备,其制砂破碎物料非常简单,适合破碎石灰石、花岗岩、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎。

国内的基础建设在各区域发展,开始掀起了建筑的热浪。

由此可见,制砂机设备在国内的基础建设发展中占有十分重要的地位,是目前我国经济发展的支柱行业。

       制沙机实使用时间长了就会出现一定的堵塞,为您分析堵塞的原因,并提出与之相对应的解决办法。

      一是制沙机进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。

在进料过程中,要随时注意电流表指针的变化,进料量过大,则电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。

相应的解决方法:出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。

喂料器有手动、自动2种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。

由于该制沙机设备转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强,所以,该制沙机设备工作时的电流一般控制在额定电流的85 %左右。

       二是制沙机出料管道不通畅造成堵塞 进料过快,会使该设备送风口堵塞;与输送设备匹配不当,会造成出料管道风力减弱或无风后堵死。

解决方法:查出故障后,应先清通送风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使制沙机设备正常运行。

       三是设备锤片折断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使新型打沙机堵塞。

对应的解决方法:应定期更换折断和严重老化的锤片,保持新型打沙机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又可使新型制沙机不堵塞,增强新型制沙机工作的可靠性。

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为大家分析煤矸石粉碎机出现堵塞的原因

为大家分析煤矸石粉碎机出现堵塞的原因          鑫利破碎机厂家为大家分析煤矸石粉碎机出现堵塞的原因。

      1、a设备配件老化b锤片断、老化c筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使煤矸石粉碎机堵塞。

解决的方案是应定期更新折断和严重老化的锤片,保持煤矸石粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使煤矸石粉碎机不堵塞,增强煤矸石粉碎机工作的可靠性,设备或配件都旧的不中用了,哪来的效率可谈?因此要实时关注机器设备的状态。

及时更换配件,和维护机器设备,才能有持续的高效率。

       2、没有及时清理管道,导致出料管道不畅或堵塞进料过快,会使煤矸石粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。

此种情况的解决的方案是查出故障后,应先清通送口同时变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。

       3、送料过于急速,让进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。

在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。

出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。

喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。

由于煤矸石粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。

所以,煤矸石粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右,这一点尤为重要,可以说是延长设备寿命的一大关键因素。

保持粉碎机高速但是不要过速,适当停机整修,其实对待机器和对人是一样的。

制砂机出现腐蚀现象,应该怎样解决

制砂机出现腐蚀现象,应该怎样解决       制沙机也称破碎机,本机应用广泛,不仅可应用于中硬,极硬物料,更可应用于物料性能差异极大的人工制砂、预粉磨水泥、矿山、耐火材料等行业的细碎超细碎作业。

在长期使用过程后,制沙机会出现腐蚀现象,今天我们就来谈谈应该怎样解决该问题。

      由于金属的化学腐蚀取决于温度、磨擦零件的机械负荷、润滑、材料中所含的硫化物及其抗酸的稳定性与介质接触持续的时间和金属对氮化过程的催化作用、腐蚀浸蚀性物质的分子对金属的转换速度等等,因此需将被阻化的薄膜或聚合物的薄层涂于阀门及其零部件表面。

防腐的方法主要是利用被阻化的水和酒精溶液。

       1、制沙机设备的管道工作气候条件复杂,需将防腐(保护)材料薄层涂于制沙机及其零部件表面。

       2、阀门在操作过程中,摩擦的表面由于同时的打沙机械作用和金属与环境进行化学的或电化学的互相作用的结果产生磨损和破坏。

机械和腐蚀的作用因素对金属的作用大大地增加了接触表面总的磨损量。

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