导读: 例如，某石棉矿的一嵩山重工中有一套反击式破碎机除尘系统，从现场观察可知:当湿式除尘器内水位升高(阻力增加)时，由于整个系统 的阻力须平衡，抽尘点的负压值立即下降，此时可清楚地看到高速气流携带着浓烟似的灰尘从密闭罩缝隙中射出。
由于除尘与工艺关系十分密切，若没有与工艺的良好配合，要搞好除尘也是不可能的。
1.在进行工艺设计中，设备配置时要留有足够设置密闭罩、缓冲装置的空间和地方。
不能单从工艺考虑经济合理。
另外，冲击式制砂机进料点应减小落料高差和避免垂直落料，以减少灰尘散发。
2.工艺设计时应考虑到运行过程中少开或不开空车，以减少设备的扬尘。
3.设备以及溜槽中的易磨损部件应采用耐磨材料或加设衬板，以减少维修次数，减少孔洞和缝隙的形成。
4.冲击式制砂机除尘系统的管理，应特别留心那些影响抽尘点吸风量和负压之设备部件的变化。
比如，风机、除尘器、管道、排风管等 。
尤其是风管的阻塞，风机叶轮的磨损和皮带的打滑，湿式除尘器的水位变化等都会引起抽尘点吸风量和负压值的变化。
例如，某石棉矿的一嵩山重工中有一套反击式破碎机除尘系统，从现场观察可知:当湿式除尘器内水位升高(阻力增加)时，由于整个系统 的阻力须平衡，抽尘点的负压值立即下降，此时可清楚地看到高速气流携带着浓烟似的灰尘从密闭罩缝隙中射出。
5.维修中应特别注意的是计划检修和复原制度。
一定要在维修中坚持除了工艺设备的复原外，还必须保证除尘系统的部件复原。
应该同工艺设备一样对防尘设备进行有计划的定期检查、小修、中修和大修，以保证除尘系统能长期有效地运行。
6.在有条件的地方或新设计中，建议设置集中式真空清扫系统或真空清扫器，以便于平时的清扫和事故发生或检修时作为控制灰尘之用。
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嵩山重工所用的反击式破碎机、锤式破碎机等都属于冲击式制砂机。
由于此类破碎机破碎效率高，又能保护石棉纤维的结构(不会折损纤维)，而且对纤维的吸选准备良好。
所以，在嵩山重工选矿的中细碎 工序，冲击式制砂机被广泛的采用。
但是，冲击式制砂机又是嵩山重工内产生灰尘较多的一种设备。
这是因为冲击式制砂机同其它利用挤压、磨剥、折断、劈碎等方法的破 碎机，比如额式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机等不同，冲击式制砂机具有由高速机件产生的气流。
在冲击式制砂机机壳内旋转的高速转 子能起到离心风机那样的作用，要产生带走粉碎物料的气流。
这种气流的速度高达6一10米/秒，而排矿口的气压达到2一10毫米水柱。
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特别是 在物料量少以至空运转时，鼓出的空气更多，扬尘情况就更为严重。
这便严重地污染了车间环境卫生，不利于操作、管理和维修。
现提出以 下几方面措施控制冲击式制砂机灰尘的散发。
除尘设备本体的严密性。
由于冲击式制砂机壳体内有高速旋转的机件，能起到离心风机那样的作用，机壳内的气压大于机壳外的气压，所以只要在壳体上有很小 的缝隙或孔洞就会有气体带着灰尘散发出来。
而且，又不必要象保持一般发尘设备密闭罩内有一定负压一样来使机壳内的气压小于机壳外的 气压。
再有，冲击式制砂机本身振动力大，易磨损、检修频繁很易形成新的缝隙和孔洞。
所以，保持冲击式破碎机机壳的严密性就显得十分 重要了。
从现场观察可知，壳体的严密性在设备的开始使用阶段保持较好，而在使用中期，特别在使用后期，由于维修不善或缺乏维修制度 ，而致使壳体出现孔洞和缝隙。
这一点在生产实践中是应当注意改进的。
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综上所述，要搞好嵩山重工冲击式制砂机的灰尘控制，同搞好其它发尘设备的灰尘控制一样，必须采用综合防尘措施，仅仅依靠某一方 面的努力和工作很难收到预期的效果。
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嵩山重工选矿采用干式重力选矿的吸选法，要求被处理的矿石其水份含量不超过2%。
这就使得处理经过干燥冷却后的干物料的冲击式破 碎机不能使用加湿物料的喷水除尘或蒸汽除尘等湿式除尘方法，而只能采用干式的密闭吸气除尘。
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冲击式制砂机产生大量灰尘的原因在于它的高速转子能起到离心风机那样的作用—要产生一定速度和压力的携带灰尘的气流。
这一点是 冲击式制砂机与其它类型破碎机乃至其它发尘设备所不同的，也是控制冲击式制砂机散发灰尘时应特别注意的。
换句话说，对于冲击式破碎 机的除尘，关键在干消除这种散发灰尘的增压和高速气流。
1.密闭罩。
一般说来，这种发尘设备本体的严密性处理还是不难的，而问题主要在于冲击式制砂机的排料口。
这里有一定速度和压力的 含尘气流，如果得不到及时的收容、控制和消除，含尘气流就将立即冲出而散发到周围空间污染环境卫生。
所以，冲击式制砂机的除尘，实 际上主要就是指排料点的灰尘控制。
下面，介绍一些冲击式制砂机灰尘控制的密闭方法。
(1)冲击式制砂机破碎的物料直接排人运输机(提升机或皮带运输机)或筛子，然后在运输机上或筛子上进行密闭吸气除尘(图1)。
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