导读: 烧制陶粒砂时，原料的化学成分是致陶粒砂膨胀的主要因素，按其作用可分为三类:(1)成陶成分，主要有:Si02、Al2O3及Fe2O3，在原料中占3/4;(2)起助熔作用的熔剂氧化物，有Fe2O3、CaO、Mgo、K2O、Na2O等;(3)发气成分，在高温时能产生气体(如HZO、O2、COZ、CO、S02等)的成分，主要是有机物、氧化铁、碳酸盐类、含硫化合物、粘土矿物等。
社会效益分析，河道底泥资源化制备底泥陶粒砂具有非常重要的社会效益，具体表现在: 1、随着城市规模的日益扩大和工业的迅速发展，城市周围的河道不但河水污染严重，而且底泥也受到严重污染。
污染底泥可对河流产生二次污染，使河流水质恶化，严重时造成水体富营养化。
因此，在受污染河道的治理中，对河道底泥的治理就显得尤为重要。
利用河道底泥制备底泥陶粒砂的研究为综合利用河道底泥提供了一条有效的途径，而且由于高温烧结后重金属的固化作用，控制了产品可能的二次污染，保证了产品在应用中的安全可靠。
2、随着我国城市化进程加快，各类污水处理装置纷纷上马，城市污水处理率极大地提高，但是伴随着污水处理而产生的大量含有重金属、病原菌和有机污染物的污泥被随意倾倒或简单填埋，造成新的环境“二次污染”。
因此，城市生活污泥的处理处置就显得越发重要。
河道底泥制备底泥陶粒砂的工艺中，采用城市生活污泥作为添加剂，不仅能有效的处理生活污泥，而且由于高温烧结后重金属的固化作用，还能够避免重金属的二次污染问题，为城市生活污泥的处理处置提供了一条可靠的出路。
3、随着我国经济的快速发展，对土地的需求越来越大，大量的工业、房产开发使耕地资源越来越紧张。
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粘土是制备砖和陶粒砂的重要原料，为了缓解日益紧张的耕地资源，近年来有许多大城市己经立法禁止使用粘土制砖。
所以，河道底泥用于制备底泥陶粒砂，能减少对耕地的开采破坏，对保护我国的耕地资源具有重要的意义。
4、河道底泥资源化制备的底泥陶粒砂可以作为生物膜的载体应用于污水处理中，对重金属、有机物和氨氮有一定的去除效果，具有广阔的应用前景。
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通过对底泥陶粒砂产品技术性能、形貌特征、重金属浸出率和吸附性能的研究，可以得出以下结论: 1、污水处理中用于生物膜载体的生物陶粒砂要求表面粗糙，比表面积大，空隙率高，具有足够的强度能够承受水流的冲刷和水的剪切应力。
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通过对底泥陶粒砂产品技术性能的测定表明，其完全具备这些性能，可以用在污水处理中作为生物膜的载体。
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2、采用高真空扫描电子显微镜对底泥陶粒砂的表面和截面拍摄的照片发现: 底泥陶粒砂的表面粗糙，且有较多孔隙和沟壑，内部孔隙多为微孔和中孔，大孔较少。
3、对底泥陶粒砂产品中重金属浸出液浓度、重金属含量和重金属浸出率进行了测定，结果表明底泥陶粒砂产品中重金属浸出液浓度已大大降低，低于《污水综合排放标准》中规定的最高允许排放浓度，且重金属浸出率非常低，因此将其应用于水处理领域安全可靠，不会对环境造成二次污染。
4、底泥陶粒砂吸附性试验表明，将其用作水处理中的生物膜载体，其对污水中的有机物和NH3一N有较好的去除效果，但对纯染料废水色度的去除效果不是很理想。
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陶粒砂原料的膨胀性能直接决定陶粒砂膨胀系数的大小。
影响陶粒砂膨胀的因素很多，主要因素是原料的化学成、矿物组成和工艺因素。
1.原料的化学成分对底泥陶粒砂膨胀性能的影响。
烧制陶粒砂时，原料的化学成分是致陶粒砂膨胀的主要因素，按其作用可分为三类:(1)成陶成分，主要有:Si02、Al2O3及Fe2O3，在原料中占3/4;(2)起助熔作用的熔剂氧化物，有Fe2O3、CaO、Mgo、K2O、Na2O等;(3)发气成分，在高温时能产生气体(如HZO、O2、COZ、CO、S02等)的成分，主要是有机物、氧化铁、碳酸盐类、含硫化合物、粘土矿物等。
比值较低时可降低料球的烧成温度而有利于烧结膨胀。
但是，若比值低于https://www.flowerba.com/时，液相粘度会变得太小，膨胀气体容易逸出，从而使发泡膨胀性能变坏。
相反，若比值超过10时，则会使烧成温度会过高，同时粘度太大对料球的烧胀不利。
欲烧制出优质的陶粒砂，不但其原料化学要在要求的范围之内，而且各成分组成的比例也应当在一定的范围内。
只有具备了这些条件的原料，才能烧制出合格的陶粒砂产品。
2.原料的矿物组成对底泥陶粒砂膨胀性能的影响。
底泥原料中的矿物成分是致膨的重要因素。
致膨的矿物很多，实践结果认为主要是粘土矿物。
如水云母、白云母、水黑云母、高岭石、多水高岭石、蒙脱石、伊利石等，其化学成分主要是SiO2，AL2O3和H2O。
其次还有黄铁矿、赤铁矿、沸石、芒硝、白云石、方解石、钠长石、钙长石等。
这些矿物不仅对矿物颗粒起松解作用，而且在加热和高温过程中起着良好的助胀作用。
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