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石料生产线整体工作流程分析

更新时间:2020-02-10

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导读:首先从山上爆破下来的石头通过喂料机均匀地喂入颚式破碎机初步破碎,经粗碎后的成品通过皮带输送机输送至反击式破碎机进一步破碎,二次破碎后的石料通过皮带输送机输送至振动筛筛分出不同规格的石子,该石料生产线自动化程度高、生产效率高、运行成本低、收益高,成品石子粒度均匀、粒形好,符合国家高速用料要求。

石料生产线整体工作流程分析        所谓的石料生产线就是由喂料机、颚式破碎机、反击式破碎机等设备组成,适用于水电、建筑、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。

筛机分为单层和双层,并且有轻型和重型之分;筛网有冲孔式,编织式和铁签式;电机安装在左右侧均可;筛面呈圆弧状,这样增大了筛机的有效面积,提高了圆振动筛的筛分能力;筛箱两端椭圆长轴成下八字形;给料端椭圆长轴的上端朝向排料方向,有利于给到箱机上的物料迅速散开;筛子横梁和筛箱用高强度螺栓链接,结构简单,维修方便快捷。

首先从山上爆破下来的石头通过喂料机均匀地喂入颚式破碎机初步破碎,经粗碎后的成品通过皮带输送机输送至反击式破碎机进一步破碎,该石料生产线自动化程度高、生产效率高、运行成本低、收益高,成品石子粒度均匀、粒形好,符合国家高速用料要求。

该生产线的设备配置主要跟据客户对石料规格、产量及客户要求的石料用途来定。

圆振动筛(石料生产线)主要是有筛机,电机,料箱,筛网,筛面等组成的。

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石料生产线组成及工作流程分析

石料生产线组成及工作流程分析         石料生产线由喂料机、颚式破碎机、反击式破碎机等设备组成,可用于硬质石灰石等多种物料的骨料及石子破碎作业。

首先从山上爆破下来的石头通过喂料机均匀地喂入颚式破碎机初步破碎,经粗碎后的成品通过皮带输送机输送至反击式破碎机进一步破碎,二次破碎后的石料通过皮带输送机输送至振动筛筛分出不同规格的石子,该石料生产线自动化程度高、生产效率高、运行成本低、收益高,成品石子粒度均匀、粒形好,符合国家高速用料要求。

从工艺流程来看,一个好的正确的流程会起到事半功倍的作用。

一般情况下破碎流程选用的是先碎后筛的二级破碎闭路流程。

从选用设备来看,生产线中对砂石料的质量影响最大的是一破,二破和筛分设备。

因此,如何选取破碎和筛分设备就显得极为关键。

当然,想要破碎出一批优质的砂石料还应该考虑其它方面。

砂石料的破碎过程是一个复杂和多变的过程,影响因素和可变因素很多,要针对实际情况的变化,随时作相应的调整。

石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子,该石料生产线自动化程度高,排料粒度大小可调,生产出的石子粒度均匀,粒形好,适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设。

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石料生产线工作优点分析

石料生产线工作优点分析           石料生产线自动化程度高,成套生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外,几乎不需要人工操作。

石料生产线的设备配置主要依据客户对石料规格以及产量和石料的用途来确定,在它整个运营的过称中大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎,粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎;细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分,筛分出几种不同规格的石子,满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆;成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级,为保护环境,可配备辅助的除尘设备。

石料生产线设备在工艺流程的设计中,由于各级破碎设备匹配合理,以及严谨的空间交叉布局,因此它具有占地面积小,投资经济效益高,碎石料品质好,石粉产出率低等的特点。

其生产线由颚式破碎机,反击式破碎机,振动筛,胶带输送机,电气控制设备集中组成,石生产线通过爆破下来的接驳从山上石头均匀地喂颚式破碎机进行初步破碎,由粗后由传送带转移到反击式破碎机破碎完成通过进一步细分第二输送带输送到振动不同规格的画面石,以通过传送带回反击式破碎机故障的石头再次破碎,形成闭路多次循环才能完成。

石料生产线自动化程度高,效率高,运行成本低,收益高,成品宝石粒度均匀,粒形好,符合国家高速材料的要求。

该生产线主要设备配置与石头,根据客户的要求,生产和客户要求的石头。

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