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机械搅拌式浮选机的结构

更新时间:2020-04-13

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导读:机械搅拌式浮选机性能评价与浮选动力学参数机械搅拌式浮选机性能评价与浮选动力学参数 评价浮选机外特性的主要标准在于:1、分选指标。

机械搅拌式浮选机的结构 现代的浮选机中多数都装备着叶片式叶轮,它们可分为两类:属于第一类的叶轮,平面投影是一个大圆盘,在它的上面和下面(或者只是一面)径向分布着一些不太高的垂直叶片,直线状或弯曲状的叶片;属于第二类的叶轮乃是一些紧靠在轮毂上的垂直的或倾斜的叶片(维姆科浮选机、洪堡-维达克浮选机、奥托昆普浮选机、道尔-奥里弗浮选机等)。

叶片式叶轮的主要区别在于叶片的形状,对于第二类叶轮来说叶片的形状是多种多样的。

也使用带径向定子的叶轮,例如美国的阿基泰尔浮选机和其它型号的浮选机。

大多数浮选机的转子-定子(叶轮-导叶)部件都安置在浮选槽内,多半是在靠近底部的位置,例如奥托昆普浮选机、道尔-奥里弗浮选机、Metso浮选机、米哈诺布尔浮选机、PHBC浮选机等。

如图1所示。

少数将转子安装在高处,如维姆科浮选机,如图2所示,或是安装在中间,如美国矿物公司的PFE型浮选机。

在上述所有的浮选机中都实施了所有矿浆必须通过叶轮循环的原则,并且上部循环的存在是极其重要的一个因素。

它能补充携带出矿化泡沫,而且还能使固体在槽容积中保持最佳的分布状态,并因此而降低能耗。

图1 图2。

机械搅拌式浮选机性能评价与浮选动力学参数

机械搅拌式浮选机性能评价与浮选动力学参数 评价浮选机外特性的主要标准在于: 1、分选指标。

例如产品的回收率和品位; 2、单位容积的处理能力; 3、经济效益。

比如初始投资,运行和维护费用。

对于大容积浮选机的性能评价问题,学者的意歧的。

在最好的情况下,在不同容积的充气机械式浮选机的分选指标可以认为是相等的,而这时大尺寸浮选槽所需的单位空气流量几乎减少了一半。

虽然充气机械搅拌式浮选机具有更高的浮选速度(平均高出30%).并有可能往矿浆中充入大量的空气,但是机械搅拌式或充气机械搅拌式浮选机哪一种更可取,目前尚无统一意见。

因为只有在理想的条件下通过大量的对比试验,才能得出客观的结论,并且还只是对于一些具体的矿石类型和浮选作业而言。

如果寻求一个机械搅拌式浮选机性能评价的统一标准,那就是矿粒一气泡集合体的最佳流体动力学条件。

浮选机中的流体动力学状态和液流的结构都取决于叶轮的转速、结构、相对槽体的位置、矿浆充气方法、气泡的分散方法、浮选槽的形状以及槽内各种导流板的设置情况。

由于矿浆流动的复杂性和不可视性,到目前为止,还没有一个可行的流体动力学方法可以用来描述浮选机工作参数、结构参数与浮选动力学参数以及浮选性能之间的关系。

浮选机的浮选动力学性能参数主要包括充气水平、矿浆与气泡分散(弥散)程度、颗粒悬浮性能、矿浆在浮选机内的停留时间,气泡直径大小和功率强度等。

浮选机充气水平包括充气量、矿浆含气率、空气横截面速度、气泡表面积通量等。

其中空气横截面速度、气泡表面积通量又是表征气体分散程度的参数,同时气泡表面积通量还兼有表征气泡尺寸的功能。

矿浆在浮选机内的停留时间是浮选机最主要的浮选动力学参数和矿浆物料在浮选机中最佳流动的表示方法,它直接影响浮选机内,气泡的矿化水平混合浮选效率。

功率强度是表征单位容积的矿浆在浮选过程中所需要的功率,这是浮选机相似设计过程中所需的一个重要动力学相似参数, 机械搅拌式浮选机主导了世界选矿工业,究其原因是商业现实而不是其设计的完美。

主要制造商太多生产这种类型,所以大多数浮选工程师们也只熟悉这一种。

如果上述问题得不到解决。

在将来,机械搅拌式浮选机将无疑地会遭遇到来自其他类型浮选机的挑战战。

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机械搅拌式浮选机的特点

机械搅拌式浮选机的特点 机械搅拌式浮选机分自吸式和压气式两类。

1、自吸式具有如下特点: ①搅拌力强,可保证密度、粒度较大的矿粒悬浮,并可促进难溶药剂的分散与乳化。

②对分选多金属矿的复杂流程,自吸式可依靠叶轮的吸浆作用实现中矿返回,省去大砂泵。

③对难选和复杂矿石或希望得到高品位精矿时,可保证得到较好的稳定指标。

④运动部件转速高、能耗大、磨损严重、维修量大。

2、压力式是压入空气来完成充气,故具有以下特点: ①充气量大,便于调节,对提高产量和调整工艺有利。

②搅拌不起充气作用,故转速低、磨损小、能耗低、维修量小。

③液面稳定、矿物泥化少、分选指标好,但需压气系统和管路。

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