石料生产线破碎设备的现状与发展

导读:在使用性能特点上，反击破与锤式破碎机相比具有明显的技术优势：1)出料粒度均匀，出料呈立方体形状，细粉料和粉尘含量低，特别适合立磨的运行。

石料生产线破碎设备的现状与发展 石料生产线破碎设备的特点：反击破是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。

该破碎设备能处理粒度不大于200毫米，抗压强度不超过320兆帕的各种物料。

具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。

产品呈立方体，是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。

反击破以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。

反击破具有独特的工作机理及结构设计特点。

在使用性能特点上，反击破与锤式破碎机相比具有明显的技术优势： 1)出料粒度均匀，出料呈立方体形状，细粉料和粉尘含量低，特别适合立磨的运行。

2)运行成本低，投资成本低：反击破整机总重较锤式破碎机轻，外形尺寸小，动静荷载值低，可以有效地降低土建费用。

同时，所需要的电机功率低，可以有效降低设备耗电量，降低设备运行成本。

3)反击破易损件使用寿命长，长期运行成本低。

a、石料生产线的破碎机理 干法水泥工艺石灰石用单段反击破以冲击动能使物料沿节理层面产生破碎，出料呈均匀的立方体形状。

大块物料进入反击板和转子之间的破碎腔后，受转子部分的旋转作用获得动能，在反击板和转子之间反复冲击，分别经第一级反击腔、第二级反击腔及底部研磨腔的逐级破碎，达到要求的出料粒度。

反击破产品粒度大小的调节，主要靠改变转子的转速来实现。

转速越高，产品粒度愈细。

调整反击板与板锤的间隙，也可以使产品粒度变化，但不明显。

b、石料生产线破碎设备的结构特点 反击破的多级反击腔，有足够的破碎空间，适于大块物料的破碎。

反击破的反击板角度可以调整，以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率。

逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗反击破的转子有单转子和双转子两种类型，其详细分类见图示。

转子多为钢板通过二氧化碳保护焊焊接在简体上，最后再堆焊耐磨层。

单转子反击破如上图的A～E所示，其结构简单，适合中、小型厂矿使用。

按转子转动分为：单向转动和双向转动。

转子下方有带有均整篦板和不带均整篦板两种结构。

带有均整篦板的反击破，可控制产品的粒度，过大颗粒少，产品粒度较均匀。

均整篦板的悬挂点能够水平移动，以适应各种破碎工况。

它的下端可借调整机构与转子间的夹角，从而补偿因篦板和板锤磨损后而引起卸料间隙的变化，按转子的回转方向可分为三种形式。

(1)两转子同向回转的反击破相当于两个单转子反击破串联使用，可同时完成粗、中、细碎作业。

破碎比大，产品粒度均匀，生产能力大，但电耗也高。

采用这种机械可以减少破碎段数，简化生产流程。

(2)两转子反向回转的反击破相当于两个单转子反击破并联使用。

生产能力大，可破碎块度大的物料，可作为大型粗、中碎破碎机使用。

(3)两转子相向回转的反击破主要是利用两转子相对抛出的物料互相撞击进行破碎，所以破碎比大，金属磨损量较小。

反击破的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置，当异物（如铁块等）或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物（如铁块等）或不可破碎物块对设备产生损害。

反击板调整系统通常是液压调整或者用螺母调整。

反击破的板锤牢固固定于转子上，通常装着六块板锤，板锤用比较耐磨的高锰钢材料铸造而成。

转子本身用键固装在主轴上，主轴两端借助滚动轴承支承在下机架上。

因此破碎机启动力矩小，转子部分动平衡性能易于控制，运行过程动扰力小，启动平稳。

反击式破碎机机架部分为三分体结构，用铁板和型钢焊接而成，在机体内壁装有钢板制成的衬板。

机体的前、后、左、右都设置小门，以便于检修和更换易磨损件。

必要时只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。

反击破零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。

液压开启装置用于机壳的启闭，可以有效地降低维护劳动强度，提高维护工作效率，缩短维护工作时间。

反击破的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测，监测信号可以与主控制系统联锁，保证机器的安全、可靠运行。

反击破的驱动系统采用电动机+带轮+V型皮带+破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。

皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。

此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。

c、石料生产线反击破的使用效果 反击破具有独特的工作机理及结构设计特点。

在使用性能特点上，反击破与锤式破碎机相比具有明显的技术优势： 1)出料粒度均匀，出料呈立方体形状，细粉料和粉尘含量低，特别适合立磨的运行。

2)运行成本低，投资成本低。

石料生产线反击破整机总重较锤式破碎机轻，外形尺寸小，动静荷载值低，可以有效地降低土建费用。

同时，所需要的电机功率低，可以有效降低设备耗电量，降低设备运行成本。

反击破易损件使用寿命长，长期运行成本低。

使用反击破时，必须注意由于机器是在工作条件恶劣情况下运转的，除了必须严守操作规程和维修保养制度外，还必须及时发现并修复被磨损的零部件，这是提高机器作业的重要措施。

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石料生产线破碎设备的现状与发展

石料生产线破碎设备的现状与发展 石料生产线破碎设备的特点：反击破是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。

该破碎设备能处理粒度不大于200毫米，抗压强度不超过320兆帕的各种物料。

具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。

产品呈立方体，是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。

反击破以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。

反击破具有独特的工作机理及结构设计特点。

在使用性能特点上，反击破与锤式破碎机相比具有明显的技术优势： 1)出料粒度均匀，出料呈立方体形状，细粉料和粉尘含量低，特别适合立磨的运行。

2)运行成本低，投资成本低：反击破整机总重较锤式破碎机轻，外形尺寸小，动静荷载值低，可以有效地降低土建费用。

同时，所需要的电机功率低，可以有效降低设备耗电量，降低设备运行成本。

3)反击破易损件使用寿命长，长期运行成本低。

a、石料生产线的破碎机理 干法水泥工艺石灰石用单段反击破以冲击动能使物料沿节理层面产生破碎，出料呈均匀的立方体形状。

大块物料进入反击板和转子之间的破碎腔后，受转子部分的旋转作用获得动能，在反击板和转子之间反复冲击，分别经第一级反击腔、第二级反击腔及底部研磨腔的逐级破碎，达到要求的出料粒度。

反击破产品粒度大小的调节，主要靠改变转子的转速来实现。

转速越高，产品粒度愈细。

调整反击板与板锤的间隙，也可以使产品粒度变化，但不明显。

b、石料生产线破碎设备的结构特点 反击破的多级反击腔，有足够的破碎空间，适于大块物料的破碎。

反击破的反击板角度可以调整，以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率。

逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗反击破的转子有单转子和双转子两种类型，其详细分类见图示。

转子多为钢板通过二氧化碳保护焊焊接在简体上，最后再堆焊耐磨层。

单转子反击破如上图的A～E所示，其结构简单，适合中、小型厂矿使用。

按转子转动分为：单向转动和双向转动。

转子下方有带有均整篦板和不带均整篦板两种结构。

带有均整篦板的反击破，可控制产品的粒度，过大颗粒少，产品粒度较均匀。

均整篦板的悬挂点能够水平移动，以适应各种破碎工况。

它的下端可借调整机构与转子间的夹角，从而补偿因篦板和板锤磨损后而引起卸料间隙的变化，按转子的回转方向可分为三种形式。

(1)两转子同向回转的反击破相当于两个单转子反击破串联使用，可同时完成粗、中、细碎作业。

破碎比大，产品粒度均匀，生产能力大，但电耗也高。

采用这种机械可以减少破碎段数，简化生产流程。

(2)两转子反向回转的反击破相当于两个单转子反击破并联使用。

生产能力大，可破碎块度大的物料，可作为大型粗、中碎破碎机使用。

(3)两转子相向回转的反击破主要是利用两转子相对抛出的物料互相撞击进行破碎，所以破碎比大，金属磨损量较小。

反击破的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置，当异物（如铁块等）或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物（如铁块等）或不可破碎物块对设备产生损害。

反击板调整系统通常是液压调整或者用螺母调整。

反击破的板锤牢固固定于转子上，通常装着六块板锤，板锤用比较耐磨的高锰钢材料铸造而成。

转子本身用键固装在主轴上，主轴两端借助滚动轴承支承在下机架上。

因此破碎机启动力矩小，转子部分动平衡性能易于控制，运行过程动扰力小，启动平稳。

反击式破碎机机架部分为三分体结构，用铁板和型钢焊接而成，在机体内壁装有钢板制成的衬板。

机体的前、后、左、右都设置小门，以便于检修和更换易磨损件。

必要时只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。

反击破零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。

液压开启装置用于机壳的启闭，可以有效地降低维护劳动强度，提高维护工作效率，缩短维护工作时间。

反击破的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测，监测信号可以与主控制系统联锁，保证机器的安全、可靠运行。

反击破的驱动系统采用电动机+带轮+V型皮带+破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。

皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。

此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。

c、石料生产线反击破的使用效果 反击破具有独特的工作机理及结构设计特点。

在使用性能特点上，反击破与锤式破碎机相比具有明显的技术优势： 1)出料粒度均匀，出料呈立方体形状，细粉料和粉尘含量低，特别适合立磨的运行。

2)运行成本低，投资成本低。

石料生产线反击破整机总重较锤式破碎机轻，外形尺寸小，动静荷载值低，可以有效地降低土建费用。

同时，所需要的电机功率低，可以有效降低设备耗电量，降低设备运行成本。

反击破易损件使用寿命长，长期运行成本低。

使用反击破时，必须注意由于机器是在工作条件恶劣情况下运转的，除了必须严守操作规程和维修保养制度外，还必须及时发现并修复被磨损的零部件，这是提高机器作业的重要措施。

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石料生产线设备怎样朝绿色化发展

石料生产线设备怎样朝绿色化发展 现在石料生产线朝着绿色化发展已经成为当下破碎设备行业的潮流趋势。

国家正在倡导着低碳环保、环境保护，创造一个绿色环保家园。

但是大家理解的破碎设备是高功耗、高噪声的设备，无法朝向绿色化发展了。

不可否认是这样的，但是随着破碎设备技术的发展，现在的破碎设备都已经大有改观了。

现在我们再为用户配设备时，使用的都是低功耗的电机。

这样不但满足了用户的需求，而且还为用户降低了成本。

石料生产线的绿色化发展路线随着国家道路建设的计划进行，现在的用量也进一步的扩大，石料生产线设备在同行业中也非常畅销，我们也不断的改进与更新设备生产技术，顺应时代潮流，走可持续发展的道路。

石料生产线是近几十年来解决城市建筑垃圾最好的处理设备，我公司生产的石料生产线更是在国内外赢得了客户的广泛接受和认可。

石料生产线能够生产出符合各种行业的石料标准，如建筑、道路建设，水利建设等。

据调查，我国每年因施工建设产生的建筑垃圾就达上亿吨以上，绝大部分都没有经过任何处理，有的堆放在露天，有的填埋在地势低佳的地方，造成了环境污染和资源的浪费，将建筑废弃物再生利用既可以解决环境被污染，又可以合理地利用这些资源，还可以取得一定的经济效益，也可以使废旧的建筑材料得以重新的利用。

我们的砂石生产，经过合理的配置，组建了石料生产线，把建筑垃圾处理成符合建筑使用的石料，重新利用，绿色环保是近代工业更甚是近代各个国家发展的首要问题。

石料生产线设备的配置简单，工艺流程简洁，规模容易控制，一般需要粗细两台颚式破碎机、反击破、振动筛（根据石料成品的要求配备不同的筛网）再配上几条皮带输送机即可组成一个大规模的石料厂。

前十几年环保在我国来说仅仅是控制工业污染环境和汽车尾气污染，包括废气、废水、固体垃圾、以及光学污染和噪音污染这几个对环境以及人们生活有重要性影响的污染。

以上我们给大家讲解了下石料生产线怎样朝着绿色化发展，感兴趣的用户可以与我们取得联系。

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