导读:按用户使用实际时间来统计：整机及零部件名称（使用寿命，h）整机：48000h；整机第一次大修：16800h；筒体（包括筒身、法兰盘、端盖、轴头）：48000h；大齿轮：14400h；小齿轮：4800h；减速箱：5600h；2、加工和装配质量、球磨机零件的材料牌号和机械性能应符合相关标准和有关技术文件的确定。
陶瓷球磨机技术要求和试验方法 1、基本要求 基本要求应符合GB/T 14253的规定。
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https://www.flowerba.com/、陶瓷球磨机的安全卫生 https://www.flowerba.com/、转动部分应牢固可靠、安全。
易触及且影响人身安全的部位应采取相应的安全措施。
、球磨机运转时应无异常声响，空载试车时，噪声应不大于表2的规定。
按ZB J50 004进行检测。
、电气设备应符合相关标准的规定 、性能要求 、球磨机应保证运转平衡，操作灵活，动静密封性能可靠，各连接部件不得有松动现象。
空载运行不少于2h，应满足： a、运转正常； b、减速箱主轴承等处不得有渗漏； c、球磨机运行平衡，不应有明显的振动现象。
、负载试验（空载试验合格后才能进行负载试验）在用户进行连续运行12h，应满足： a、球磨机工作平衡，不应有明显的振动现象； b、减速箱主轴承等处不允许有渗漏现象； c、球磨机主轴承温度用点温计测量不得超过80度，温升不得超过40度。
d、紧固件连接，不得有松动现象。
、球磨机一般应有停机定位装置，筒体内径大于2700mm的必须有停机定位装置。
、整机和主要零部件寿命不得低于以下的规定。
按用户使用实际时间来统计： 整机及零部件名称（使用寿命，h） 整机：48000h； 整机第一次大修：16800h； 筒体（包括筒身、法兰盘、端盖、轴头）：48000h； 大齿轮：14400h； 小齿轮：4800h； 减速箱：5600h； 2、加工和装配质量 、球磨机零件的材料牌号和机械性能应符合相关标准和有关技术文件的确定。
、铸件应符合QB/T 的规定。
锻件应符合QB/T 的规定。
焊接件应符合QB/T 的规定。
切削加工件应符合QB/T 的规定。
、所有零件均应检验合格。
外购件、外协件应有合格证明书或经检验合格后方可进行装配。
、球磨机的装配质量应符合QB/T 和产品图样的规定。
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筒体部件径向跳动以两端轴颈的公共轴线为基准，两轴头外圆的径向运动、筒体外圆的径向跳动和大齿轮的径向跳动应不超过下表的规定。
采用通用或专用测量工具检测。
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陶瓷球磨机的行业检验规则 这里山川为大家谈一下陶瓷球磨机的行业检验规则。
1、出厂检验：每台球磨机必须经出厂检验，并附有合格证明书才能出厂。
2、出厂检验项目：球磨机出厂前必须按照以下规则要求检验： a、陶瓷球磨机的基本要求：应符合GB/T14253的规定 b、安全卫生：球磨机转动部分应牢固可靠、安全。
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易触及影响人身安全的部位应采取相应的安全措施；球磨机运转时应无异常声响，空载试车时，噪声应不大于规定。
c、电气设备应符合相关标准的规定。
d、性能要求：球磨机应保证运转平稳，操作灵活，动静密封性能可靠，各连续接件不得有松动现象。
空载运行不少于2h，应满足： 运转正常；减速箱主轴承等处不得有渗漏；球磨机运行平衡，不应有明显的振动现象； e、负载试验（空载试验合格后才能进行负载试验）在用户进行连续运行12h，应满足： 球磨机工作平衡，不应有明显的振动现象；减速箱主轴承等处不允许有渗漏现象；球磨机主轴承温度有点温计测量不得超过80摄氏度，温升不得超过40摄氏度；紧固件连接，不得有松动现象。
f、球磨机一般应有停机定位装置，筒体内径大于2700mm的必须有停机定位装置。
g、整机和主要零部件寿命不得低于规定。
按用户使用实际时间统计。
3、型式检验 有下列情况之一时，一般应进行型式检验： a、新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b、正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； c、产品停产超过一年恢复生产时； d、出厂检验结果与上次型式检验的要求时； e、国家质量监督机构提出型式检验的要求时； f、每累积生产100台应抽取1~2台进行型式检验。
4、型式检验项目 形式检验项目应按上面提到的全部项目进行检验，陶瓷球磨机产品质量的评定是采用全部指标达到法。
且判定规则是：当球磨机的主要技术参数不符合上面的规定时，则判定该批产品不合格，需重新试制。
其他技术要求中的检验项目如不合格，允许修复、调整、如仍达不到本标准的要求，则判定该批产品不合适。
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陶瓷工业用球磨机的出厂检验规则 1、出厂检验：每台球磨机必须经出厂检验，并附有合格证明书才能出厂。
2、出厂检验项目：球磨机出厂时应按相关机械行业标准要求检验。
3、型式检验 有下列情况之一时，一般应进行型式检验。
a、新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b、正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； c、产品停产超过一年恢复生产时； d、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e、国家质量监督机构提出型式检验的要求时； f、每累积生产100台应抽取1~2台进行型式检验员。
4、型式检验项目：型式检验应按本标准的全部项目进行检验，产品质量的评定是采用全部指标达到法。
且判定规则是；当球磨机的主要技术参数不符合本标准规定时，则判定该批产品不合格，需重新试制。
其他技术要求中的检验项目如不合格，允许修复、调整，如仍达不到本标准的要求，则判定该批产品不合格。
5、标志：每台球磨机应在适当而明显位置固定产品铭牌和指示润滑、安全等标牌，标牌的型式和尺寸及技术要求应符合GB/T 13306的规定。
6、球磨机铭牌的基本内容包括： a、制造厂名； b、型号名称； c、主要技术参数； d、制造日期和出厂编号。
6、包装箱的收发货标志和储运图示标志应符合GB/T 6388和GB/T 191的规定。
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