浮选机的行业装配技术要求

导读:、本标准未规定的原材料、外购件及加工、装配、安装等技术条件，均应符合国家标准及相关行业的有关通用标准的规定二3、球磨机整机性能要求、球磨机主要技术参数应符合本标准的规定且适应于系统工艺的要求。

浮选机的行业装配技术要求 一、浮选机的一般技术要求 1、浮选机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

2、凡本标准未矛规定的一般技术要求，应符合有关国家标准、行业标准的规定。

二、浮选机的装配技术要求 1、所谓的装配技术是指浮选机的所有槽体联成后，溢流堰应平行于水平线。

在高度方向上的平行度公差应符合下面的规定： 型号：     https://www.flowerba.com/ XJM-4 XJM-6 平行度公差：≤3    ≤4    ≤35 2、刮板轴应在一条直线上，刮板外缘距溢流堰3~5mm，刮板应转动灵活，无异常现象； 3、叶轮吸料口应与吸浆法兰对中，其同轴度公差为直径5mm，其间隙应不大于6mm。

三、浮选机主要部件的技术要求 1、搅拌机构：定子与叶轮的轴向、径向间隙不得超过8mm上下误差在1mm；定子导向片与槽体导向板应相互对齐，不得错开；主轴承温升应不超过40摄氏度。

2、浮选机的刮板机构：刮板机构应保证装配后的直线性，并转动灵活。

3、槽体：槽体吸浆孔对槽体四周侧壁应等距，其偏差应不大于4mm；槽体两边溢流堰对地脚水平面的高度差不应超过3mm；槽体焊成后不得成菱形状，槽体对角线长度误差不得超过对角线长度的3/1000，侧壁对地脚水平面的垂直度误差应不大于3mm；浮选机槽体必须做煤油渗漏检验，应无渗漏现象。

4、浮选机的蜗轮减速器：蜗轮减速器装配后应进行空负荷试验，试验转速在1000~1500r/min之间，正反转各2h，应符合下列要求： a、运转平稳，无撞击和明显的振动现象； b、各接合面及密封处不得有漏油现象； c、减速器温升不得超过40度； d、齿轮接触面沿齿长方向不少于全长的50%，沿齿高方向不少于全齿高的60%。

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浮选机操作者的五点要求

浮选机操作者的五点要求 今天我们来给大家介绍下浮选机操作者的五点要求，掌握这五点要求，会在浮选生产过程中避免走弯路，下面给大家说来： 1、浮选机的精心操作 在我国选煤厂目前的技术水平和生产条件下，浮选各项技术经济指标的全面完成以及浮选生产条件的稳定和调整，主要是靠操作者来实现，也就是靠人的因素，其关键是操作者的敬业精神和技术水平。

精心操作是指能进行符合生产规律的、准确无误的及时调整。

精心操作既要定性、更要定量，它包含了入料量的大小、入浮煤浆浓度的高低、浮选剂添加量的多少、充气量的大小、浮选机液面的高低等等。

操作因素的改变，在调整上要对、数量上要准、时间上要及时。

简而言之，精心操作就是准确、及时。

3、掌握生产系统的情况 浮选操作者为了能实现准确和及时的操作，还必须掌握生产系统的情况，诸如工艺流程、设备性能、管道配置等等，熟知它们在各种情况下的使用规律，这样就可对某些变化条件采取预防措施，最大限度地减少不利因素对生产的影响。

4、保持浮选机在良好工作参数下运行 浮选机是选煤厂最主要的工艺设备之一，对工作参数有严格的要求，如机械搅拌式浮选机的叶轮转速、叶轮与定子之间的轴向间隙及径向间隙、叶轮与吸浆口的间隙等，再如喷射式浮选机的充气搅拌装置的工作压力。

保证这些工作参数处于最佳状态，是获得良好的浮选生产技术经济指标的先决条件。

为此，浮选操作者要经常测定这些工作参数，并进行必要的调整和零部件的更换，使它们符合技术要求。

这就需要操作者熟悉和掌握浮选机的工作参数及检查、测定方法。

5、严格遵守操作规程和安全生产规程 浮选生产系统的机械设备是实现煤泥分选的“物质基础”，是完成任务的基本手段，如果机械设备不能正常运转，就从根本上破坏了浮选过程。

因此浮选操作者不但要掌握熟练的操作技术，而且要严格遵守操作规程的安全生产规程，重视机械设备特别是浮选机的维护保养。

6、树立全局观念，全面完成生产任务 选煤厂是机械化程度高、连续性强的生产企业，各生产环节一环扣一环，互相联系、互相影响、互相制约。

浮选作业即是分选作业，又是煤泥水处理系统中的重要一环，洗水浓度高低制约着浮选生产，乃至全厂的生产，返过来浮选生产任务完成的好坏也直接影响洗水浓度的高低。

浮选精煤脱水回收作业是浮选的后续作业，它的效果好坏与浮选操作有直接联系，而脱水回收设备的处理量也制约浮选机的能力。

因此，浮选操作者必须树立全局观念，在尽可能降低洗水浓度的前提下，精心操作，全面完成生产任务，并为浮选精煤脱水回收作业创造良好的条件。

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球磨机和棒磨机机械行标准的技术要求

球磨机和棒磨机机械行标准的技术要求 山川把球磨机和棒磨机机械行标准的技术要求共享出来供大家参考，欢迎广大用户前来我公司选购球磨机和棒磨机，山川的磨矿设备是您最佳的选择。

一、技术要求 1、球磨机基本要求 https://www.flowerba.com/、球磨机应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。

、本标准未规定的原材料、外购件及加工、装配、安装等技术条件，均应符合国家标准及相关行业的有关通用标准的规定二 JB/T1406-2002 、图样上线性尺寸的未注公差: a)、切削加工部位应符合GB/T1804-2000的m级; b)、焊接件非切削加工部位应符合JB/中的有关规定。

、焊接件应符合JB/中的有关规定。

、铸钢件应符合JB/中的有关规定。

、锻件应符合JB/中的有关规定。

、高锰钢铸件应符合JB/T5680-1998中的有关规定。

4技术要求 2、基本要求 、球磨机应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。

、本标准未规定的原材料、外购件及加工、装配、安装等技术条件，均应符合国家标准及相关行业的有关通用标准的规定二 3、球磨机整机性能要求 、球磨机主要技术参数应符合本标准的规定且适应于系统工艺的要求。

、筒体焊缝不准通过人孔和螺钉孔，其焊缝质量不应低于JB/中规定的级。

、进出料端盖轴颈处表面粗糙度R,为。

.8uma 、主轴承进回油温升不应高于15`C，最高回油温度不应高于60'C. 、筒体直径大于或等于q52700nmm系列的球磨机采用动、静压主轴承和高低压润滑站。

、球磨机润滑装置应安全可靠，如用油站润滑，则油泵电动机与主电动机应有电气连锁装置，当润滑系统发生故障不能正常工作时应发出信号，保证主电动机自动停车，并应设有油量不足或油压下降超出允许值时的信号装置;润滑系统中应设有安全阀、压力计、温度计等安全装置;回油管路的倾斜度不应小于1:40. 、球磨机空负荷运转时的噪声声压级值不应超过90dB(A)。

、当主电动机采用同步电动机时，推荐选用空气离合器。

、传动装置转动部分应配备防护罩。

、成套球磨机应包括:主机、主电动机，当主电动机电压小于或等于380V时，须同时提供低压电控设备:对筒体直径大于或等于02700mm系列的球磨机，应根据需要提供必要的辅机(如:微拖动装置、顶起装置、喷射润滑装置、高低压油站及低压集中电控设备等)。

5、主要零部件要求 、球磨机减速器性能: a)、清洁度不应大于la(a为中心距)，清洁度单位为mg; b)、空负荷噪声不应超出85dB(A); c)、空负荷油池温升不应超过250C; d)、箱体密封性保证不渗油。

、主轴承衬材料不应低于HT200力学性能的规定，铸件不应有裂纹、缩孔、疏松等缺陷;轴承合金材料不应低于ZChPbSb15-5力学性能的规定。

合金应贴合牢固，不应有脱壳现象，在接触角范围内不得有其他缺陷。

主轴承若采用滚动轴承，则按滚动轴承有关技术条件执行。

、筒体钢板材料不应低于Q235-A力学性能的规定:所用焊条抗拉强度不应低于420MPae 、进出料端盖材料不应低于ZG270-500力学性能的规定，筒体直径小于或等于d1500mm系列的球磨机可用力学性能不低于HT200的材料。

铸件不允许有裂纹、缩孔、疏松等缺陷。

端盖大端柱面对轴颈径向跳动、大端与齿轮和筒体把合面对轴颈轴向摆动不应大于相关规定。

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