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浮选机内部衬胶工艺的特点

更新时间:2020-09-02

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导读:浮选机衬胶工艺的关键控制浮选机衬胶工艺的关键控制 作为冷粘法衬胶工艺有以下几个关键控制点:1、浮选机衬胶施工基本条件要求待粘接处理的金属件预处理时,受外界环境的影响很大,一般要求施工应在5~35℃温度下,相对湿度低于80%和无尘、无污染的洁净环境下进行。

浮选机内部衬胶工艺的特点 对浮选机槽体内部进行衬胶作业,主要分两种方式粘接方式:硫化和冷粘。

硫化是指用线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子,再利用粘接剂与金属表面粘接的工艺过程。

冷粘是指将某种粘结剂和具有一定特性的填充材料(简称特种填料)等按合适的配方及规范混合起来,涂敷在清理好的零件表面上以获得零件所需性能的工艺过程。

通过对两种方法的比较,冷粘技术更适合于槽体内部的衬胶作业。

首先,硫化对处理方型、异型等结构的工件时,粘接性能不稳定,由于槽体或箱体及内部结构形状的原因,不适于采用硫化方式;其次,冷粘的固化主要依靠混合胶料中物理化学反应的作用,可在室温下现场操作,而选矿设备槽体的外形尺寸一般较大,一般只能在室外进行作业。

冷粘工艺大致分为以下几个步骤:零件表面清理及处理、配制混合胶料、涂敷涂层以及修整等。

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浮选机衬胶工艺的关键控制

浮选机衬胶工艺的关键控制 作为冷粘法衬胶工艺有以下几个关键控制点: 1、浮选机衬胶施工基本条件要求 待粘接处理的金属件预处理时,受外界环境的影响很大,一般要求施工应在5~35℃温度下,相对湿度低于80%和无尘、无污染的洁净环境下进行。

若施工现场温度低于15℃或受到阴雨潮湿影响,需将金属件及胶板用热风板或发热烤灯做干燥处理,但不得使用明火加温干燥。

温度高于35℃情况下,胶膜干燥过快,不适合衬胶施工。

其它基本要求符合HG/T20677—1990《橡胶衬里化工设备》中https://www.flowerba.com/项,橡胶衬里施工的要求。

2、浮选机衬胶金属表面预处理 金属表面要求平整、光滑、无气孔、凹陷、死角。

如有焊接不平、砂眼、漏焊等现象,必须补焊打磨平整,以免衬里被刺破或残留气体造成鼓包。

衬里面上所有拐角的半径≥5mm,达不到要求用磨焊接法修补合格。

喷砂后用毛刷或风枪将金属表面的灰层清扫干净,再使用甲苯(工业型)或X55清洗剂进行去脂清洗。

金属表面必须被打磨后4小时予以涂上底油,否则可能被再次氧化。

3、粘接过程的控制 一定要用打磨好的胶板用于冷粘,当需要打磨时必须用纸式粗糙的纸片式砂纸片予以打磨。

任何光滑的粘接表面以及用刀切过的表面都必须用砂纸片打磨。

粘接强度需符合标准(ISO 8510-2:1990)中的有关规定。

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浮选机械结构及特点

浮选机械结构及特点 浮选机特点: 本浮机适用于选别有色 、黑 色 、贵金属和非金属 矿物的中、 小型规模企业,该机处理的物料粒度范围为 mm 占45%~90% , 矿浆浓度 <45% 。

XJK型浮 选机主要由叶轮、定子、主轴、 中心筒、槽体 、吸浆管 、轴承体、电机等组成属机械搅拌自吸式浮选机,矿浆由中心管入料,防止了串料。

又保证大流量通过。

浮选槽内呈立体循环:槽体内部末矿化的煤料由循环筒、下部的假底下再次进入叶轮。

加药方式属气溶胶型:利用旋转叶轮产生的负压自吸气体和药剂成雾关与矿浆接触。

采用了包胶叶轮,加深了槽深,提高了充气量。

槽内稳定性及选择性较好。

诸多措施使用本浮选机具有高效率、低消耗,有利于矿物的分选。

浮选机械结构: 本机主要由搅拌机构、槽体、刮板机构、定子、转子中矿箱液面调整机构组成。

1、搅拌机构由叶轮1、定子2、套筒3、轴承座4、圆锥滚子轴承5、空气管6、大皮带轮子7、小皮带轮8、电动机9组成。

叶轮由呈幅射状况排列的直叶组成,上部再加一下盖板组成。

盖板上开的有供吸入底部矿浆用的环形循环孔。

定子罩着叶轮,并固定在套筒上由一园盖板和导向叶片组成。

与叶轮的轴向和径向间隙均为10毫米。

定子盖板上外圈六个长腰形孔、供中心入料用,内圈循环孔(φ35毫米) 供槽内上部矿浆循环之用。

因叶轮中间隔板倾板倾斜与水平成夹角,每当叶轮旋转一圈,中间隔板与定子盖板和下盖板及叶片盖板及叶片所形成的空间,每一瞬时都在变化,矿浆从叶轮中部流向外径时,沿径向,轴向都有速差,因此矿浆与气泡的三相混合物交替受到辗压与扩展作用,这种作用对于矿浆与汽泡的矿化及为有利,从而提高了浮选速度。

在定子盖板内外两圈循环孔之间的矿浆参与循环。

在定子的底部直接连接稳流板,使槽底四边缘也能参加与循环,从而实现本设备的矿浆立体循环。

套筒上有进气管,改变进气管的直径可改变充气量。

搅拌机构用一台电动机通过三角皮带动运转。

2、槽体:槽体横截面为倒梯形截面,有利于矿化和二次富集。

各室之间连通、矿浆通过可控闸板和中心入料箱流入到下一室叶轮腔内。

中心入料比下吸入料阻力小,并能有效防止串料,适合矿浆的浮选,是浮选机传统的入料方式。

3、中矿箱作用:通过闸门开闭不同部位就可选择一次选或两次选流程。

使本浮选机具有两种流程灵活可变的优点,以适应多种矿浆。

变化频繁的生产现状。

4、刮板机构:浮洗机槽体上部两面侧各装回转刮板一组,用以刮取精矿泡沫。

由涡轮减速机,电动机,皮带轮,轴承座、刮板轴组成皮带传动。

6、可控液面自动调整机构: 液面调整;液面手动调整,当浮选入料灰分和矿浆通过量恒定时,可采用人工调整,这时迥转操作手把就能使闸板上下移动,本浮选机一般配手动调整液面。

以上资料由郑州有限公司整理。

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