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浮选机电机拆装翻转器

更新时间:2020-01-28

服务热线:0371-6777 2626

导读:转动蜗轮蜗杆减速器的蜗杆,(手动或电动),让电机底座平行于地面后,把钢丝绳串在电机的起重吊环上,拆下电机底脚螺丝,起动行车就可以把电机平放在地面上,反之亦然。

浮选机电机拆装翻转器 国内矿山浮选厂大多使用机械搅拌式和压气机械搅拌式浮选机,其电机都是选用垂直安装的卧式机座(带底脚)。

以CHF-X14m3充气机械式浮选机为例,它的配用电机为JOZ-72-8,功率17kw,重252kg。

当需要更换电机时,要用行车挂上钢丝绳起吊。

拆下的电机放在地上后,电机风扇护罩就承受整个电机重量(这时风扇护罩及扇叶容易压坏,然后稍微调整钢丝绳再起动行车,同时用人工翻转电机,让底脚落地,由于受力不平衡,电机机座及护罩容易损坏而影响生产。

安装电机时的程序相反。

1、电机翻转器 笔者经过多次试验,制作了一台电机翻转器。

拆下电机后,不直接放在地上,而是先把电机翻转器的翻转平板先垂直与地面,然后把电机靠在翻转平板上,带上底了螺丝,取下钢丝绳。

转动蜗轮蜗杆减速器的蜗杆,(手动或电动),让电机底座平行于地面后,把钢丝绳串在电机的起重吊环上,拆下电机底脚螺丝,起动行车就可以把电机平放在地面上,反之亦然。

用蜗轮蜗轩减速器的目的,是因为该减速器有自锁功能。

翻转平板上的螺栓孔按所要吊装的电机底脚位置螺栓孔而定。

2、其它用途 (1)电机轴头上都装有皮带轮或联轴器,拆卸时一般都要装上螺纹拆卸器,用大管子钳旋转卸下,省时省力(未用电机翻转器时管子钳最多能旋转120°)。

(2)而对于锈死在电机头上的联轴器或皮带轮,只要把电机放在电机翻转器上面,让电机轴头垂直向上,在轴头部位放少许柴油浸泡几个小时,就可以很轻松地拆下联轴器或皮带轮。

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浅谈一下浮选机的安装说明

浅谈一下浮选机的安装说明 今日山川为大家浅谈一下浮选机的安装方法及注意事项: 本浮选机可安装在钢筋混凝土地基上或钢结构梁上。

安装前应去掉所有零部件的包封物,清洗各零部件,并进行检查,如发现缺陷必须清除,并安装箱单检查各部件的成套性。

1、对于浮选机配套件的安装:为使浮选机入料有一定的势能,要求矿浆预处理器的液面距浮选机溢流堰高差最低不小于1000毫米。

由于本浮选槽溢流堰距中矿箱入料管中心高差较小仅为800毫米。

根据设计规范,精矿溜槽要求坡度为https://www.flowerba.com/,取其下限,溜槽头部侧边高,350毫米,并加水冲,仍可满足生产要求。

如要一次选和二次选兼用,精矿溜槽采用隔层和翻板。

2、浮选机体安装:机体安装后各个槽体的两边溢流堰要求成同一水平。

长度方向要求成直线,总偏差为3~5毫米。

这样才能保证刮板对每个槽体所刮出精煤泡沫面积相同,及时排出精煤。

入料口,槽体与槽体、槽体与中矿箱和尾矿箱的螺栓联接部分均不得漏水。

3、搅拌机构的安装: (1)检查叶轮转动的灵活性,若发现卡住或转动不灵活或轴向间隙>毫米时,应及时消除和调正轴承间隙。

(2)检查叶轮和定子之间的轴向间隙和径向间隙,在叶轮外径上取任上取任意等距离三点测量其间隙,应在职10±1毫米,,轴向间隙调整垫来实现。

4、刮板机构的安装:刮板轴安装后,应能灵活转动,橡胶刮板与溢流口之间的间隙不大于5毫米。

后一室刮板比前一室刮板依次错开除30°。

籍以降低刮板电机的负荷。

5、可控液面调整机构的安装:电动执行器和闸板安装在槽体上后,手动和自动调节时,闸板都应能工巧匠灵活升降,并能在调节范围(200毫米)内,自动控制在指定液面。

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xkj浮选机工作原理及安装说明

xkj浮选机工作原理及安装说明 一、工作原理 矿浆与药剂经搅拌槽充分接触和预矿化后,利用一定压差,通过中心入料管流入浮选机第一室中,循环矿浆循环筒也被吸入叶轮下层和上层叶片中, 同时空气由空气管吸入,在叶轮定子的强烈搅拌、辗压和扩散作用下,气泡被粉碎,被选矿物接触药剂而具有疏水性,与气泡多次碰撞而“矿化”,矿化气泡上升集于槽体上部,成泡沫层,经刮板刮出过滤后为精矿。

未能矿化的矿浆,一部分经再次被吸入叶轮,另一部分经本室侧壁上的闸板流入第二室中心入料管,重复上述分选过程。

从最后一室流出的可作为中矿或尾矿。

对于二次选流程一~三室刮出的为粗精矿,由粗精矿溜槽流至中矿箱入第四室中心入料管,四五室刮出为精矿,尾矿箱流出的为中矿,中矿箱放出的第三室尾矿为尾矿。

二、安装说明: 本浮选机可安装在钢筋混凝土地基上或钢结构梁上。

安装前应去掉所有零部件的包封物,清洗各零部件,并进行检查,如发现缺陷必须清除,并安装箱单检查各部件的成套性。

1、对配套件的安装:为使浮选机入料有一定的势能,要求矿浆预处理器的液面距浮选机溢流堰高差最低不小于1000毫米。

由于本浮选槽溢流堰距中矿箱入料管中心高差较小仅为800毫米。

根据设计规范,精矿溜槽要求坡度为,取其下限,溜槽头部侧边高,350毫米,并加水冲,仍可满足生产要求。

如要一次选和二次选兼用,精矿溜槽采用隔层和翻板。

2、机体安装:机体安装后各个槽体的两边溢流堰要求成同一水平。

长度方向要求成直线,总偏差为3~5毫米。

这样才能保证刮板对每个槽体所刮出精煤泡沫面积相同,及时排出精煤。

入料口,槽体与槽体、槽体与中矿箱和尾矿箱的螺栓联接部分均不得漏水。

3、搅拌机构的安装: (1)检查叶轮转动的灵活性,若发现卡住或转动不灵活或轴向间隙>毫米时,应及时消除和调正轴承间隙。

(2)检查叶轮和定子之间的轴向间隙和径向间隙,在叶轮外径上取任上取任意等距离三点测量其间隙,应在职10±1毫米,,轴向间隙调整垫来实现。

4、刮板机构的安装:刮板轴安装后,应能灵活转动,橡胶刮板与溢流口之间的间隙不大于5毫米。

后一室刮板比前一室刮板依次错开除30°。

籍以降低刮板电机的负荷。

5、可控液面调整机构的安装:电动执行器和闸板安装在槽体上后,手动和自动调节时,闸板都应能工巧匠灵活升降,并能在调节范围(200毫米)内,自动控制在指定液面。

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