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锤式破碎机的结构有哪些?

更新时间:2020-08-05

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导读: 锤式破碎机是由锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成,锤式破碎机是直接将大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机,主要应用于水泥、化工、水电、电力、建筑、冶金、建材等等行业。

锤式破碎机是由锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成,锤式破碎机是直接将大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机,主要应用于水泥、化工、水电、电力、建筑、冶金、建材等等行业。

锤式破碎机的机架:锤式破碎机的机架机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,通过螺栓将各部分连接为一体,用钢板焊接而成,也可以做成箱型结构。

沿转子中心线可以把机架分为上、下机架两部分,彼此用螺栓联接。

为了防止漏灰,机壳的任意部位与轴接触的地方全部设有轴封。

另外,在侧壁和下机体都设置了小门,供安装和检修使用。

锤式破碎机的传动装置:锤式破碎机的工作原理是利用高速回转的锤头冲击物料使之破碎,所以传动装置由电动机通过弹性联轴节直接带动主轴旋转,主轴则通过球面调心滚珠轴承安装在机架两侧的轴承座中。

轴承用干油定期润滑,保证设备在使用过程中正常运转。

锤式破碎机的锤头:锤式破碎机的锤头与反击式破碎机的板锤一样都是主要的工作部件,锤头的形状主要有板状和块状,块状锤头比板状锤头重,主要用于块度和硬度较大及长度较长的物料破碎。

环锤悬挂在十字型转盘上,不仅能随转子公转而对物料进行冲击破碎,而且能绕轴自转,对物料进行碾压破碎,因此功耗较低。

锤式破碎机的转子:锤式破碎机的转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成。

主轴是锤式破碎机支撑转子的最为主要的部件,转子、锤头的重量、冲击力都由其承受,锤盘在设备运转中无法避免会受到物料的冲击与磨损,锤头更是主要的易磨损部件,所以两者都需要采用高强耐磨的材质制成。

锤式破碎机的反击衬板:反击衬板在锤式破碎机运转时会受到物料的冲击与研磨,它采用高锰钢铸造淬火经过强化处理,保证了反击衬板优越的耐磨性和耐冲击性。

反击衬板与锤头一样是易于磨损的部件,所以要注意对其进行日常维护与保养。

锤式破碎机的筛板:锤式破碎机的筛板由弧形筛架和筛板组成,设置在转子的下方。

当锤头磨损后,调节螺栓的上下位置即可改变锤头端部和筛板表面的间隙大小,以保证该间隙在一定的范围内,从而保证一定的产品粒度范围。

河南矿山机械设备,常年生产供应各种破碎设备、制砂设备、输送设备、给料设备、洗砂洗石设备、震动筛分等专业至上,面向客户,共创未来,我们提供给的不仅仅是砂石生产线设备,还有专业的服务和售后保障,欢迎咨询选购! 制砂用锤式破碎机 还是反击式破碎机好 锤式破碎机后期如何去保养。

锤式破碎机种类有哪些以及他们的特点

    随着锤式破碎机在矿山,破碎,建材行业中频繁被使用,它的技术也越来越成熟。

而因为要满足不同需求,所以锤式破碎机由演化出了不同的种类,今天,我们就的了解一下,锤式破碎机的种类有哪些?     一般来说,锤式破碎机可以简单分为下面几类,复合锤式破碎机,立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机,环锤式破碎机,重锤式破碎机这么几种,接下来我们就来简单的看看这几种破碎机适用情况和优缺点。

    符合锤式破碎机为重锤式破碎机,主要用于石灰石的破碎作业,大型复合锤破可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右,具有强大的破碎能力。

复合锤破在水泥行业具有大量的应用。

    立轴锤式破碎机 大的优势是没有筛板结构,不存在堵塞现象。

但是锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程,因此细碎的效果略低。

锤头为整体式结构,因此维修和维护较为繁琐。

主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。

转子具有正、反两个方向的运转能力,可以大幅提高锤头的使用周期,减少了更换锤头的次数。

    环锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料,它具有结构简单,破碎比大,生产效率高等特点,可作干、湿两种形式破碎,环锤式破碎机适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。

    重锤式破碎机是破碎设备中的一种,也是目前行业内锤式破碎机系列中技术比较的一种设备,采用的生产技术,实现投料成型,具有高效、环保之特点。

    这些锤破的存在丰富了市场,为客户解决问题提供了更多的可选择项目。

所以出于此目的,我们就把所有锤式破碎机给大家讲解分析一下特点,希望在客户面对选择困惑的时候能够有所帮助。

  PCZ重锤式破碎机性能测试汇报 为客户图解环锤式破碎机。

新型重锤式破碎机的锤头有哪些特点

有些企业破碎物料比较单一,在购买设备时可让厂家根据用户实际使用情况量身打造一款兼具破碎效果好和使用寿命长的重锤式破碎机。

重锤式破碎机其次要想改造锤头结构,首先先要来讲一下锤式破碎机的工作原理,料从入料口进入破碎枪的下落过程中,经告诉旋转的锤头强烈冲击,形成锤头与物料、物料与机壳衬板、物料与物料之间的强烈碰撞形成初次破碎。

初次破碎的物料下落至破碎机机体底部筛体部,小于篱缝间落下,而大于以上两恶齿村的物料经回转锤头与筛条的挤压完成二次破碎,其中锤头是破碎机最主要部件,锤头的冲击能力越强,破碎物料的效果就越好,因此对锤头的设计是一个重要的环节。

首先可以改造锤头对物料的冲击力,通过锤头在运转过程中先变速度加大,锤头对物料的冲击能力也随着增大,从而增强了破碎机的破碎效果,其中改造的锤头磨损量增加,可以有效的大大降低了锤头的使用成本。

改善整个系统的粉磨效率从整个系统来说,石灰石二次破碎后便进入研磨,从能力消耗和效率来说,破碎比研磨效率高、电耗低,因此,要求石灰石要多破少磨,这样就可以大大满足了用户的生产需求。

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