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破碎机的几种破碎方式

更新时间:2020-02-17

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导读: 破碎机进行工作时有以下几种破碎施力方式:挤压、研磨、折断、劈裂、冲击等破碎方式。

破碎机进行工作时有以下几种破碎施力方式:挤压、研磨、折断、劈裂、冲击等破碎方式。

一、挤压破碎物料在两个金属平面之间受到缓慢增长的压力,当应力超过它的抗压强度极限后则被破碎。

这种方式适合于破碎大块的硬质物料等。

二、研磨破碎物料在两个作相对运动的金属面之间、物料在各种形状的研磨介质之间或在外力作用下物料与物料之间受到剪切力的作用,应力超过物料的抗剪强度后,物料则被磨剥成更小的颗粒而被破碎。

这种方式适合于将小块物料磨制成细粉。

三、折断破碎当物料受到多个支点的作用且作用力交错相反时,会产生弯曲变形,当应力超过物料的抗弯强度后,物料就会断裂破坏而被破碎。

这种方式适合于脆性、大块物料或层状、条形物料的破碎。

四、劈裂破碎用带有尖棱楔面的金属器具插入物料的裂纹中,使物料内部产生拉应力,当金属楔面深入、应力超过物料的抗拉极限后,物料被劈开而被破坏、破碎。

这种方式适合于脆性物料或裂纹多、结构松散的物料破碎。

五、冲击破碎上述的四种破碎方式,一般是缓慢增加外力作用破碎物料的。

如果以动载荷作用于物料将其破碎,则称其为冲击破碎。

这种破碎方式也可以说是动挤压、动剪切、动拉伸、动弯曲等作用。

它可以是利用锤头由上而下打击物料,也可以是自下而上反击物料,它可以施力于物料,使其产生运动,撞击固定的金属板遭反弹而破碎,或运动中的物料与物料相互撞击而破碎碎。

冲击法应用较广,在破碎机和粉磨机中都起到重要作用。

近年来开发的新型破碎机中,尤其是中小型破碎机,采用冲击法的十分流行。

在破碎机设计和选型中,应该力求采用或选用多功能、复合破碎,这样才利于提高破碎机的能量利用率,同时也增大物料的破碎比。

利用物料在破碎机中的停留时间,尽可能规划好物料的运动轨迹,使其得到多方面的破碎作用应力,在由大变小的过程中,合理地安排破碎方式和气流内循环的环保措施,真正达到、高产、低消耗、安全、清洁生产。

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垃圾破碎设备的几种主要工作原理

破碎方法可分为于式、湿式、半湿式破碎三类。

其中,湿式破碎与半湿式破碎是在破碎的同时兼有分级分选的处理。

干式破碎即通常所说的破碎,按所用的外力即消耗能量形式的不同,干式破碎(以下简称破碎)又可分为机械能破碎和非机械能破碎两种方法。

机械能破碎是利用破碎工具如破碎机的齿板、锤子和球磨机的钢球等对固体废物施力而将其破碎的;非机械能破碎则是利用电能、热能等对固体废物进行破碎的新方法,如低温破碎、热力破碎、低压破碎或超声波破碎等。

低温冷冻破碎已用于废塑料及其制品、废橡胶及其制品、废电线(塑料橡胶被覆)等的破碎。

目前广泛采用的破碎方法有冲击破碎、剪切破碎、挤压破碎、摩擦破碎等,此外还有专用的低温破碎、湿式破碎。

挤压破碎是指废物在两个相对运动的硬面之间的挤压作用下破碎。

冲击破碎有重力冲击和动冲击两种形式。

重力冲击是使废物落到一个硬的表面上,就像瓶子落到混凝土上使它破碎一样。

动冲击是使废物碰到一个比它硬的旋转的表面时而产生冲击作用。

在动冲击过程中,废物是无支承的,冲击力使破碎的颗粒向各个方向加速,如锤式破碎机利用的就是动冲击的原理。

剪切破碎是指在剪切作用下使废物破碎,剪切作用包括劈开、撕破和折断等。

摩擦破碎是指废物在两个相对运动的硬面摩擦作用下破碎。

如碾磨机是借助旋转磨轮沿环形底盘运动来连续摩擦、压碎和磨削废物的。

低温破碎是指利用塑料、橡胶类废物在低温下脆化的特性进行破碎。

湿式破碎是指利用湿法将纸类、纤维类废物调制成浆状,然后加以利用的一种方法。

为避免机器的过度磨损,工业固体废物的尺寸减小往往分几步进行,一般采用三级破碎, 级破碎可以把材料的尺寸减小到https://www.flowerba.com/ cm(3 in),第二级破碎减小到https://www.flowerba.com/ cm(1 in),第三级减小到 cm(1/8 in). 固体废物的机械强度特别是废物的硬度,直接影响到破碎方法的选择。

在有待破碎的废物(如各种废石和废渣等)中,大多数呈现脆硬性,宜采用劈碎、冲击、挤压破碎;对于柔韧性废物(如废橡胶、废钢铁、废器材等)在常温下用传统的破碎机难以破碎,压力只能使其产生较大的塑性变形而不断裂,这时,宜利用其低温变脆的性能而地破碎,或是剪切、冲击破碎;而当废物体积较大不能直接将其供人破碎机时,需先行将其切割到可以装人进料口的尺寸,再送人破碎机内;对于含有大量废纸的城市垃圾,近几年来国外已采用半湿式和湿式破碎。

鉴于固体废物组成的复杂性,一般的破碎机兼有多种破碎方法,通常是破碎机的组件与要被破碎的物料间多种作用力在起混合作用。

如压碎和折断、冲击破碎和磨剥等。

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给大家推荐几种石料生产线方案 石料生产线在促进经济结构调整,转变经济发展方式等方面发挥着越来越重要的作用,石料生产线设备可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶多渣等多种物料的骨料及人工造砂作业,适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。

我们机械石料生产线可根据不同的工艺要求,对各种型号的设备进行科学组合,满足客户的不同工艺要求。

首先针对不同的石料我们要选用合适的生产工艺,郑州市机械设备有限公司根据多年的实践经验,总结出了几下三种方案,小编在这里将其整理出来,供客户朋友们参阅。

1、喂料机+颚式破碎机+反击式破碎机+振动筛+输送系统+控制系统; 2、喂料机+颚式破碎机+细碎颚式破碎机+反击式破碎机(可选)+振动筛+输送系统+控制系统; 3、喂料机+颚式破碎机+圆锥破碎机+反击式破碎机(可选)+振动筛+输送系统+控制系统; 上述的三种方案中,主要的区别是第二道破碎是选用以打击破碎为主的反击式破碎机,还是以层压破碎为主的细型颚式破碎机、圆锥式破碎机。

在很多对石料的粒型要求不高的石料场,大部分的用户是愿意使用颚式破碎机、细性颚式破碎机(圆锥破碎机)搭配的方式来组建石料生产线。

因为颚破与圆锥破碎机都属于层压原理,耐磨件的磨损比较小,生产成本也就比较低廉。

但是,也由于层压原理,会导致破碎的石料粒型不太好,针片状石料的含量比较高,石料的内裂纹比较严重,是高等级建筑所不愿意接受的,因此市场售价较反击石料便宜。

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